沈烈初
進(jìn)人新時(shí)代，機(jī)床工具行業(yè)的新目標(biāo)、新征程，面對(duì)著體制機(jī)制、人員結(jié)構(gòu)、技7W諸備、發(fā)展模式等更多的困難。
建國(guó)后三十年中，我們從無(wú)到有，從小到大，建立了以“十八羅漢”骨干機(jī)床企業(yè)為主的金屬加工機(jī)床體系；以哈量、咍一工、成量、上工等一批骨干企業(yè)為主的量刃具企業(yè)體系；以一、二、三、四砂輪廠等為骨干的磨料磨具行業(yè)體系；以青島鑄造、保定鑄造等為骨干的鑄造機(jī)械體系；以及以北京機(jī)床研究所等“一類(lèi)”研究所、骨干機(jī)床廠的技術(shù)研發(fā)中心為 “二類(lèi)所”為主的面向分行業(yè)的研發(fā)體系，真正發(fā)揮了有裝備工業(yè)“總工藝師”之稱(chēng)的工作母機(jī)的作用，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展承擔(dān)了基礎(chǔ)性擔(dān)當(dāng)。這里可以用四個(gè)案例說(shuō)明。
第一，精密機(jī)床會(huì)戰(zhàn)。精密機(jī)床是國(guó)家的戰(zhàn)略資源，1958年國(guó)務(wù)院成立了“六人領(lǐng)導(dǎo)小組”，領(lǐng)導(dǎo)精密機(jī)床研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化的工程，總共花了2億美元。從1958到1963年，五年中我國(guó)研發(fā)成功了五六十個(gè)新品種，有的還實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，比如高精度齒輪磨床、螺紋磨床、絲錐磨床、剃齒刀磨床、高精度外圓鏡面磨床等，而且可以批量生產(chǎn)，大大提高了機(jī)床工具行業(yè)的研發(fā)及技術(shù)水平。當(dāng)時(shí)我國(guó)的精密機(jī)床水平與日本基本相當(dāng)，總的品種數(shù)量也比日本多，只有少數(shù)品種不及日本三井精機(jī)。機(jī)床行業(yè)還涌現(xiàn)出兩個(gè)“明珠”，即上海機(jī)床廠及昆明機(jī)床廠。
第二個(gè)案例是裝備二汽10萬(wàn)輛能力的5噸卡車(chē)，有些是軍用的。1970年前后，為打破國(guó)外封鎖、研發(fā)一批新裝備， 我國(guó)動(dòng)員了全體的機(jī)床工具企業(yè) ， 僅用數(shù)年時(shí)間， 就為二汽提供了369種7664臺(tái)高效、 專(zhuān)用、 專(zhuān)門(mén)化的機(jī)床設(shè)備， 包括34條組合機(jī)床自動(dòng)線(xiàn)、 6條回轉(zhuǎn)體自動(dòng)線(xiàn)， 又一次大大地提高了機(jī)床工業(yè)的整體水平，原一機(jī)部及國(guó)務(wù)院的領(lǐng)導(dǎo)稱(chēng)之為 “聚寶”。
第三個(gè)案例為 “三線(xiàn)” 建設(shè)。1964年開(kāi)始，中央決定組織骨干機(jī)床工具企業(yè)， 采用老廠分遷和對(duì)口包建的辦法， 在中西部地區(qū)新建了33個(gè)工廠。 當(dāng)時(shí)的口號(hào)是“好人好馬上三線(xiàn)” ， 要把機(jī)床工具企業(yè)的主要 “精華” 遷移到三線(xiàn)地區(qū)， 使東、 中、 西部機(jī)床工具行業(yè)的體系合理分布，協(xié)同發(fā)展。 如當(dāng)時(shí)上機(jī)遷建秦川與漢江機(jī)床廠南京機(jī)床廠包建成都的寧江機(jī)床廠沈一機(jī)包建的天水星火機(jī)床廠等，今天都牢固地屹立在西部地區(qū)。
第四個(gè)案例。為了提高機(jī)床企業(yè)的工藝水平，全行業(yè)分工合作發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì)，研制了機(jī)床行業(yè)的八大關(guān)鍵零部件加工用母機(jī)， 其精度比普通產(chǎn)品要高一個(gè)數(shù)量級(jí)， 即床身導(dǎo)軌、 主軸箱(含走刀箱)、 主軸(包括主軸頸超精加工及主軸的錐孔)等， 出了一批成果， 但后來(lái)因文化大革命而中止。 這就是當(dāng)時(shí)提出的機(jī)床行業(yè)要自己武裝自己、 提高工藝水平的“母機(jī)論” ， 即制造“母機(jī)” 的“母機(jī)”。
在中國(guó)站起來(lái)的過(guò)程中， 機(jī)床工具行業(yè)的全體職工，以高度責(zé)任心與擔(dān)當(dāng)， 為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)， 但整體上講， 與國(guó)際水平還有一定差距， 特別是數(shù)控系統(tǒng)與高端數(shù)控機(jī)床， 我們還不能生產(chǎn)。
在改革開(kāi)放后中國(guó)富起來(lái)的過(guò)程中，作為競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)，機(jī)床工具行業(yè)一方面受到國(guó)外先進(jìn)機(jī)床工具的挑戰(zhàn)，另一方面又受到市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的沖擊，全行業(yè)經(jīng)歷過(guò)幾次大起大落，骨干的機(jī)床工具廠也開(kāi)始分化。在同一政策下，在同一大環(huán)境中，每個(gè)機(jī)床工具企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)都表現(xiàn)出了充分的智慧及掌控能力，每個(gè)企業(yè)也都表現(xiàn)得淋漓盡致，有的破產(chǎn)了，有的被兼并了，有的則生存了下來(lái)，而且還出現(xiàn)了一批新生的民營(yíng)企業(yè)，并屹立在了機(jī)床工具行業(yè)的舞臺(tái)上—我們應(yīng)該反思總結(jié)。
改革開(kāi)放初期，行業(yè)內(nèi)的一些企業(yè)家都在探索，如何利用改革開(kāi)放的機(jī)遇與紅利，使自己的企業(yè)得到發(fā)展。一些企業(yè)采用合作生產(chǎn)、貼牌返銷(xiāo)的手段，或與國(guó)外知名企業(yè)合作、光機(jī)出口。如濟(jì)一廠與日本馬扎克合作，南京機(jī)床廠與德國(guó)Trailb合作生產(chǎn)。這些都是很好的案例，既大大提高了企業(yè)的工藝水平，又賺得了外匯。業(yè)內(nèi)涌現(xiàn)出了濟(jì)一的朱錫全廠長(zhǎng)、南京機(jī)床廠的呂天祿廠長(zhǎng)等一批有名人物，可惜的是，在第二代或第三代的接班人手中，這些企業(yè)就敗下來(lái)了，到現(xiàn)在還翻不過(guò)身來(lái)。
有的企業(yè)采用弓I進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新的辦法，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 如濟(jì)二廠引進(jìn)美國(guó)威爾遜的壓力機(jī)技術(shù)， 得到了很大成功， 經(jīng)過(guò)幾代領(lǐng)導(dǎo)的努力，不改初心，一張藍(lán)圖執(zhí)行到底， 其壓力機(jī)終于可以屹立在世界壓力機(jī)行業(yè)之林。 到后來(lái)， 若干骨干企業(yè)開(kāi)始利用技術(shù)與資金的優(yōu)勢(shì)， 兼并世界上有名的機(jī)床企業(yè)， 試圖借此快速提高企業(yè)水平、融入世界機(jī)床行業(yè)， 進(jìn)行國(guó)際化的探索。 如沈機(jī)集團(tuán)兼并德國(guó)有名的SCHIESS，北一機(jī)兼并德國(guó)著名的WALDRICHCOBURG， 至今已有十余載歷史， 其得失如何， 值得總結(jié)—為什么還救不了與發(fā)展不了這些母公司呢？同樣， 大連機(jī)床集團(tuán)兼并美國(guó)INGESOLLRAND， 不知什么原因好像也并沒(méi)有起色。
在向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型時(shí)，或頭腦發(fā)燒或決策錯(cuò)誤或錯(cuò)誤判斷形勢(shì)，都會(huì)導(dǎo)致一些企業(yè)陷入困境。如上世紀(jì)80年代中葉， 曾被部、 省、 市表?yè)P(yáng)的、 產(chǎn)品數(shù)控化率最高的沈三r 因數(shù)控機(jī)床質(zhì)量差， 用戶(hù)極不滿(mǎn)意， 最終成為 “十八羅漢” 中第一個(gè)破產(chǎn)的，被戲稱(chēng)為 “成也數(shù)控， 敗也數(shù)控” ， 這類(lèi)教訓(xùn)要引以為戒。
齊一民營(yíng)化以后， 多次變換老板，這些老板目的大多是所謂的 “資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)” ， 沒(méi)有做強(qiáng)母機(jī)的事業(yè)心；齊二換了央企的 “ 婆婆” ， 目前并不樂(lè)觀。 某些 “十八羅漢廠” 做大了， 進(jìn)入要做大并不做強(qiáng)的多元化戰(zhàn)略誤區(qū)， 造成資金鏈斷裂；兩顆“明珠” 也失去了光芒， 特別是昆機(jī)， 作為一個(gè)上市公司，換了多次“婆婆” ， 仍沒(méi)有起色 ， 現(xiàn)在 “ 婆婆” 還想把昆機(jī)轉(zhuǎn)手， 悲哉！ 最近聽(tīng)說(shuō)生產(chǎn)平面磨床的杭機(jī)也解體了。
但欣慰的是， 業(yè)內(nèi)也出現(xiàn)了精雕、大族、 光洋、揚(yáng)力、 金鷺等一批新興民營(yíng)企業(yè)， 特別耀眼， 這就是優(yōu)勝劣汰進(jìn)化論的結(jié)果吧！
在中國(guó)富起來(lái)的時(shí)代 ， 機(jī)床工具行業(yè)幾起幾落波浪式前進(jìn)， 不僅體量大大增加了， 水平也有所提高。 更可喜的是 ， 出現(xiàn)了華中數(shù)控、 廣數(shù)等專(zhuān)業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)， 也出現(xiàn)了光澤、 精雕、 沈機(jī)的i5等一批自配的、 與主機(jī)共同發(fā)展的數(shù)控系統(tǒng)制造基地， 光洋等高端數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)的產(chǎn)品已進(jìn)入軍工企業(yè) ， 形成了完整的技術(shù)鏈與產(chǎn)業(yè)鏈。
進(jìn)入中國(guó)強(qiáng)起來(lái)的新時(shí)代， 相較軍工裝備、高鐵、 電工、 海工等行業(yè)， 機(jī)床工具行業(yè)的新目標(biāo)、新征程面臨著體制機(jī)制、 人員結(jié)構(gòu)、 技術(shù)儲(chǔ)備、 發(fā)展模式等更多困難。 可悲的是， 一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)還不知自己企業(yè)的問(wèn)題在哪里，有一些同仁全賴(lài)客觀環(huán)境不利， 而不反思自己的主觀原因， 怎樣能涅槃重生、 發(fā)揮“母機(jī)” 作用？ 希望行業(yè)的專(zhuān)家、 企業(yè)家三思而后行。
目前中國(guó)已成為世界上第一大機(jī)床工具生產(chǎn)國(guó)、第一大消費(fèi)國(guó)、 第一大進(jìn)口國(guó)。 但大而不強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)， 拖了國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的后腿 ， 雖有國(guó)家04專(zhuān)項(xiàng)的支撐， 一批高端數(shù)控機(jī)床及專(zhuān)用設(shè)備出現(xiàn)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出了貢獻(xiàn)，但這仍改變不了機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展的態(tài)勢(shì)。 這讓我不得其解， 是不是我的判斷是錯(cuò)誤的？
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