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 水泵安裝              （按幢劃分） 雨水管道及配件安裝    （按幢劃分）四、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1 、施 工 準(zhǔn) 備1.1  技術(shù)準(zhǔn)備熟悉及審查設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料，摸清工程情況；對(duì)施工原始資料的調(diào)查分析；明確提出施工的范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并制定合理施工工期，落實(shí)水電等動(dòng)力來(lái)源；1.2  材料要求室內(nèi)給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。1.2.1本工程室內(nèi)給水系統(tǒng)管材采用PP-R管，熱熔連接。1.2.2本工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。1.2.3所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。1.2.4主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。1.2.5閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表1.2.5 閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間              表1.2.5 公稱(chēng)直徑DN（mm） 最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S） 嚴(yán)  密  性  試  驗(yàn) 強(qiáng) 度 試 驗(yàn) 金屬密封 非金屬密封 ≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 1801.2.6管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑與管道外徑相同。1.3主要機(jī)具 序   號(hào) 機(jī) 具 名 稱(chēng) 規(guī) 格 型 號(hào) 備   注 1 熱熔連接工具 DE20～DE32  2 電 焊 機(jī) BX型  3 臺(tái)    鉆   4 沖 擊 鉆   5 電    錘 Z1C-JD-16  6 砂 輪 機(jī) JJK-1T、JJK-5T  7 活動(dòng)扳手 L=100～300㎜  8 套 絲 板 DN15～DN80  9 手    錘 1.0、1.5kg  10 大    錘 5～8kg  11 手    鋸 SG10-80  12 斷 管 器   13 鏨    子   14 管道試壓泵   15 臺(tái) 虎 鉗 L=100～150㎜  16 管    鉗 L=150～600㎜  17 小    車(chē)  （2）量具：水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、角尺、焊接檢驗(yàn)尺、線(xiàn)墜、壓力表等。1.4作業(yè)條件（1）施工圖紙經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)并已進(jìn)行圖紙會(huì)審。（2）技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)交底、安全交底已進(jìn)行完畢。（3）根據(jù)施工方案安排好現(xiàn)場(chǎng)的工作場(chǎng)地，加工車(chē)間庫(kù)房。（4）配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽的復(fù)核工作。（5）材料、設(shè)備確認(rèn)合格，準(zhǔn)備齊全，送到現(xiàn)場(chǎng)。（6）地下管道敷設(shè)必須在地溝土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高、將管道敷設(shè)位置清理干凈，管道穿樓板處已預(yù)留管洞或安裝的套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。（7）暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。（8）明裝拖、吊干管必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成進(jìn)行。將沿管線(xiàn)安裝位置的模板及雜物清理干凈。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線(xiàn)，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。1.5施工組織及人員準(zhǔn)備（1）本工程室內(nèi)給水系統(tǒng)就室內(nèi)給水管道及配件一個(gè)分項(xiàng)；根據(jù)實(shí)際情況，以避免窩工為原則，靈活選擇依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式，同時(shí)搞好分項(xiàng)圖紙審查及有關(guān)變更工作，確認(rèn)無(wú)誤，再行施工，避免返工。（2）安裝過(guò)程中應(yīng)按照先難后易，先大后小的施工方法和遵守小管讓大管，電管讓水管，水管讓風(fēng)管，有壓管讓無(wú)壓管的配件原則。（3）分項(xiàng)（分層或分區(qū)）施工完畢，隨即進(jìn)行管道試壓，經(jīng)自檢合格，得到業(yè)主（或委托方）和質(zhì)檢部門(mén)檢查確認(rèn)后，進(jìn)行分項(xiàng)（分層或分區(qū)）移交作業(yè)面給裝飾專(zhuān)業(yè)，同時(shí)配合裝飾專(zhuān)業(yè)進(jìn)行管端各類(lèi)器具安裝。系統(tǒng)施工完畢，最后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試工作。（4）勞動(dòng)力配置由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)或技術(shù)根據(jù)分項(xiàng)工程工期和現(xiàn)場(chǎng)條件實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，以不影響單位工程總體進(jìn)度為原則，按時(shí)完成系統(tǒng)安裝為目標(biāo)。單位勞動(dòng)力配置比例為管工：焊工：輔工=3：1：1進(jìn)行。2、給水管道及配件安裝2.1   材料質(zhì)量要求（1）外觀質(zhì)量要求：1）閥門(mén)規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整、無(wú)損壞。2）給水塑料管及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材和管件內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)裂紋、脫皮、氣泡，無(wú)明顯的痕跡、凹痕和嚴(yán)重的冷斑；管材軸向不得有扭曲或彎曲，其直線(xiàn)度偏差應(yīng)小于1%，且色澤一致；管材端口必須垂直于軸線(xiàn)，并且平整；合?？p、澆口應(yīng)平整，無(wú)開(kāi)裂。管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形；管材和管件的壁厚偏差不得超過(guò)14%；管材的外徑、壁厚及其公差應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的技術(shù)要求。3）使用的鋼材（型材）外觀整潔、平滑，不得有影響其使用功能的缺陷存在。2.3  操作工藝（1）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝飾施工圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（2）管道支架制作安裝1）管道支架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷，制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。2）管道安裝技術(shù)要求：管道支架的放線(xiàn)定位。首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架和補(bǔ)償器的位置；根據(jù)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫(huà)在墻上或柱上。根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在末端支架位置上；在兩高差點(diǎn)拉一根直線(xiàn)，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)。管道中心距墻面距離 管徑mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 距離mm 90 100 110 110 120 120 130 140 160 170 180 210 2403）金屬管道立管管卡安裝：層高小于5m，每層設(shè)一個(gè)，；層高大于5m每層設(shè)兩個(gè)。（3）支管安裝塑料管粘接安裝技術(shù)要求：將管材切割為所需長(zhǎng)度，兩端必須平整，最好使用割管機(jī)進(jìn)行切割。用中號(hào)鋼銼刀將毛刺去掉并倒成2Χ45度角，并在管子表面根據(jù)插口長(zhǎng)度作出標(biāo)識(shí)。用干凈的布清潔管材表面及承插口內(nèi)壁，選用濃度適宜的粘合劑，使用前攪拌均勻，涂刷粘合劑時(shí)動(dòng)作迅速，涂抹均勻。涂抹粘合劑后，立即將管子旋轉(zhuǎn)推入管件，旋轉(zhuǎn)角度不大于90度，要避免中斷，一直推入到底，根據(jù)管材規(guī)格的大小軸向推力保持?jǐn)?shù)秒到數(shù)分鐘，然后用棉紗醮丙酮檫掉多余的粘合劑，把蓋子蓋好，防止?jié)B漏和揮發(fā)，用丙酮或其他溶劑清洗刷子。注意事項(xiàng)：① 粘接面必須保持干凈，嚴(yán)禁在下雨或潮濕的環(huán)境下進(jìn)行粘接。②不能使用臟的刷子或不同材料使用過(guò)的刷子來(lái)進(jìn)行粘接操作。③不能用臟的或有油的棉紗擦拭管子和管件接口部分。④不能在接近火源或有明火的地方進(jìn)行操作。（4）、干管塑料給水管道熱熔連接：將熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。切割管材時(shí)，必須使端面垂直于管軸線(xiàn)。管材切斷一般使用管子或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥無(wú)油。熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線(xiàn)方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。連接時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿(mǎn)足熱熔工具生產(chǎn)廠(chǎng)家的規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時(shí)取下，迅速地、無(wú)旋轉(zhuǎn)、直線(xiàn)均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。注意事項(xiàng)：①在整個(gè)熔接區(qū)周?chē)仨氂芯鶆颦h(huán)繞的溶液瘤。②熔接過(guò)程中，管子和管件平行移動(dòng)。③所有熔接連接部位必須完全冷卻。正常情況下規(guī)定最后一個(gè)熔接過(guò)程結(jié)束，1h后才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。④對(duì)熔接管工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。⑤嚴(yán)格控制加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間、插入深度、加熱溫度。⑥管子和管件必須應(yīng)用有吸附能力的、沒(méi)有纖維的含乙醇基的清洗劑，比如酒精（濃度至94%無(wú)油脂）進(jìn)行徹底清洗。⑦管道支架?chē)?yán)格按照規(guī)范要求施工。（5）管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。（6）管道保溫給水管道明裝、暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.4.1一般規(guī)定（1）給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（2）給水塑料管采用粘接接口和熱熔連接。塑料管與金屬管件、閥門(mén)等的連接應(yīng)使用專(zhuān)用管件連接，不得在塑料管上套絲。（3）上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管的上方，垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。2.4.2  主控項(xiàng)目（1）室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。市政直接給水管0.6 Mpa；生活壓力管0.8 Mpa；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲、不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，然后在工作壓力的1.15倍下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。（2）給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。檢驗(yàn)方法：觀察和開(kāi)啟閥門(mén)、水嘴等放水。（3）生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門(mén)提供的檢測(cè)報(bào)告。2.4.3  一般項(xiàng)目（1） 給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1M。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管之間的最小凈距不得小于0.5M；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15M。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。（2） 給水水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查。（3） 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002第3.3.8條、第3.3.9條或第3.3.10條的規(guī)定。五、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝本工程排水系統(tǒng)包括戶(hù)內(nèi)排水管道、雨水管道及地下集水坑排水管道、及排水泵安裝。1.施工準(zhǔn)備1.1  技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工人員應(yīng)熟悉掌握?qǐng)D紙。熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。（2）圖紙會(huì)審，準(zhǔn)備技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。1.2  材料要求（1）本工程排水管采用PVC螺旋消音管，粘結(jié)連接。（2）鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證明。（3）粘接劑、油麻、線(xiàn)麻、水泥、電焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.3   作 業(yè) 條 件（1）土建基礎(chǔ)工程基本完成，管溝已按圖紙要求挖好，其位置、標(biāo)高、坡度經(jīng)檢查符合工藝要求，溝基作了相應(yīng)處理并已達(dá)到施工要求強(qiáng)度。（2）基礎(chǔ)及過(guò)墻穿管的孔洞已按圖紙位置、標(biāo)高和尺寸預(yù)留好。（3）樓層內(nèi)排水管道的安裝，應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開(kāi)1~2層，且管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板及雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線(xiàn)及準(zhǔn)確的水平線(xiàn)。（4）暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過(guò)3.5M應(yīng)搭好架子。1.4  施工組織及人員準(zhǔn)備（同給水安裝人員）（1）建立健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢測(cè)制度。（2）施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、電氣焊班等。（3）施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：給排水專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，測(cè)量工、管道工、電焊工、氣焊工、起重工、油漆工、泥瓦工。2、排水管道及配件安裝2 .1 材料質(zhì)量要求（1）塑料排水管內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色澤一致。直管段擾度<1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。并有出廠(chǎng)合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。（2）鍍鋅鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕，內(nèi)壁無(wú)飛刺，管件無(wú)偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。（3）接口材料：接口材料應(yīng)有相應(yīng)的出廠(chǎng)合格證、材質(zhì)說(shuō)明書(shū)、復(fù)驗(yàn)單等資料，管道材質(zhì)按設(shè)計(jì)采用。（4）防腐材料：瀝青、汽油、防銹漆、瀝青漆等應(yīng)按設(shè)計(jì)選用。（5）其他材料：小白線(xiàn)、粉筆、石筆、砂布、氧氣、乙決氣、電焊條等。生活排水管道的坡度： 塑料管 管徑mm 50 75 110 125 160 200 標(biāo)準(zhǔn)坡度‰ 25 15 12 10 7 52.2、PVC管安裝應(yīng)注意：(1)粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時(shí)封蓋，粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。(2)接口處外觀應(yīng)清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。(3)粘接劑應(yīng)涂刷均勻，且粘接處應(yīng)處理干凈。(4)伸縮節(jié)設(shè)置PVC污水管每層設(shè)置伸縮節(jié)，水流匯合配件在樓板上，伸縮節(jié)設(shè)置在水流匯合配件之上，水流匯合配件在樓板下，伸縮節(jié)設(shè)置在樓板之上，4M  L2M，伸縮節(jié)設(shè)置一個(gè)，在合部位上流側(cè)安裝。伸縮節(jié)在安裝前要做插入試驗(yàn)，插入后底部要留2~3 M的伸縮間隙。(5)排水管安裝時(shí)，一定按設(shè)計(jì)要求做好坡度，采用大小頭時(shí)，保持管道上平，出屋面采用鋼防水套管穿樓板，安裝好后應(yīng)作灌水、通水、通球試驗(yàn)2.3雨水管安裝：(1)雨水斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面接處應(yīng)嚴(yán)密，做好防水，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝。室內(nèi)懸吊雨水管要安要求設(shè)置好坡度。(2)雨水管道安裝好后，應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。3、水泵安裝（1）、地下室或地下建筑物外墻有管道穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取防水措施，對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。（2）、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)。（3）、水泵就位前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）、水泵實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定（5）、水泵實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)將水泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開(kāi)，并檢查有無(wú)異常，電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指數(shù)值，接口嚴(yán)密程度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。4、衛(wèi)生器具的安裝本工程衛(wèi)生器具暫不安裝，只埋設(shè)衛(wèi)生器具預(yù)埋套管，給排水管穿墻（板）預(yù)埋套管埋設(shè)。1、放線(xiàn)、標(biāo)記（1）、在鋼筋綁扎前，按圖紙要求的規(guī)格、位置、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管、鐵件。（2）、在磚墻上預(yù)留空洞或預(yù)留管槽時(shí)，應(yīng)根據(jù)管的位置和標(biāo)高量出準(zhǔn)確位置，以免出錯(cuò)。2、安裝預(yù)埋管（1）、在砼墻或梁、板上安裝預(yù)埋管必須按照標(biāo)住的十字線(xiàn)安裝，待支模完畢后，在模板上鋸出孔洞，將套管釘牢。（2）、在砼中預(yù)埋套管時(shí)，兩端應(yīng)露出墻面一定長(zhǎng)度，但不得小于30㎜。六、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)及保證措施1.安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)根據(jù)我公司有關(guān)安全規(guī)定，該工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為在整個(gè)施工過(guò)程中不出現(xiàn)工傷事故。2.全生產(chǎn)保證措施針對(duì)本工程的實(shí)際情況，布置好安全生產(chǎn)工作。施工中要認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。堅(jiān)持安全生產(chǎn)的原則“管生產(chǎn)必須管安全”，真正體現(xiàn)“企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國(guó)家監(jiān)督，群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，確保安全生產(chǎn)。2.1、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，在布置、計(jì)劃、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)布置、計(jì)劃、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作，安全生產(chǎn)實(shí)行“一票否決”制。2.2做好宣傳教育培訓(xùn)工作：組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家和省、市的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，做到懂法規(guī)、會(huì)操作，特殊工種作業(yè)要單獨(dú)教育培訓(xùn)。2.3建立在政府領(lǐng)導(dǎo)下的業(yè)主、監(jiān)理及施工三方都要參加的安全產(chǎn)品保證體系，現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組具體實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作，確保萬(wàn)無(wú)一失。2.4、抓好臨時(shí)用電的安全管理：現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范》，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”：“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)“，使現(xiàn)場(chǎng)用電安全化，規(guī)范化。2.5、堅(jiān)持安全檢查制度：公司每月、項(xiàng)目組每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查一次，查出隱患下發(fā)整改通知書(shū)，按照“三定”措施整改。2.6突出抓好階段性安全工作重點(diǎn)。在抓好安全工作同時(shí)，征對(duì)不同階段工作特點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)防范?；A(chǔ)施工階段主要支護(hù)及臨邊防護(hù)。主體施工階段要重點(diǎn)抓好洞口、上料口等防護(hù)，腳手架穩(wěn)定，防高空墜落等。突出抓好防火。施工階段必須抓好安全用電。3、文明施工保證措施3.1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理工作，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)家、省，市有關(guān)的法規(guī)及政策性文件。3.2、落實(shí)責(zé)任制：針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況劃分幾個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域設(shè)一負(fù)責(zé)人。3.3、嚴(yán)格按照總平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)：施工機(jī)具。材料堆放，布設(shè)臨時(shí)水、電線(xiàn)路，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖布設(shè)，未經(jīng)同意，不得隨意變更。3.4、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要規(guī)整：各種材料及成品堆放整齊，分類(lèi)、分規(guī)格標(biāo)注清楚，不準(zhǔn)占用施工道路和作業(yè)區(qū)。3.5加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)措施：各入場(chǎng)人員必須戴安全帽，并配備以下個(gè)人保護(hù)措施：安全帽、防護(hù)鏡、皮鞋、長(zhǎng)褲、長(zhǎng)袖襯衣、電焊頭盔和眼鏡、手套，在1.5m以上工作時(shí)的全身防護(hù)服。4、明火作業(yè)安全距離要符合要求：焊接作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得小于10米，與易燃易爆的物品距離 不得小于30米。6、            易燃易爆器具的保管工作：乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間距離不得小于2米，使用時(shí)兩者的距離不得小于5米。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效，否則嚴(yán)禁使用。7、嚴(yán)格消防制度：施工現(xiàn)場(chǎng)的焊割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。8、加強(qiáng)臨時(shí)用電工作：施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，以便防止發(fā)生電氣火災(zāi)。9、嚴(yán)格明火作業(yè)審批制度：施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè) ，必須執(zhí)行審批制度。附表一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 工種 人數(shù) 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間 測(cè)量工 1 開(kāi)  工 竣 工 管道工 2 開(kāi)  工 竣 工 電焊工 1 開(kāi)  工 竣 工 氣焊工 1 開(kāi)  工 竣 工 油漆工 1 開(kāi)  工 竣 工 泥瓦工 1 主 體 完 竣 工 輔  工 3 主 體 完 竣 工 管道工 2 主 體 完 竣 工注：1、上述人員是所在工種在該工程作業(yè)施工最高峰時(shí)的所需量，在工程施工的不同階段，對(duì)上述工種人員的安排會(huì)有所不同。2、特種作業(yè)人員必須持證上崗，并及時(shí)做好培訓(xùn)和交底。