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1、泵內(nèi)零件配合間隙超出規(guī)定要求，引起壓力脈動(dòng)或壓力升不高。如齒輪泵的徑向間隙應(yīng)控制在0.13-0.16mm之間，軸向間隙應(yīng)控制在0.03-0.04mm之間，超出此范圍應(yīng)對(duì)有關(guān)零件進(jìn)行修復(fù)、調(diào)整或更換。 

2、液壓泵的進(jìn)、出油口不應(yīng)泄漏或進(jìn)入空氣。在判斷有無(wú)空氣進(jìn)人時(shí)，可將密封部位涂上黃油，看泵的噪聲是否明顯減小。若確認(rèn)有空氣進(jìn)入，應(yīng)采取排氣措施。 

3、泵內(nèi)零件加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量差，如齒輪泵齒輪的嚙合面接觸不良。應(yīng)嚴(yán)格加工、裝配的質(zhì)量管理。 

4、泵的進(jìn)、出口油管接反。應(yīng)調(diào)換重接，起動(dòng)前要向泵內(nèi)灌滿液壓油。 

5、葉片泵的葉片卡死、裝反、葉片與泵體內(nèi)曲線表面接觸不良；柱塞泵的柱塞卡死。如葉片或軸承損壞、柱塞彈簧變形失效，應(yīng)更換；葉片裝反的應(yīng)重裝。 

1、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。應(yīng)調(diào)線換相； 

2、電動(dòng)機(jī)功率不足或轉(zhuǎn)速達(dá)不到規(guī)定要求。應(yīng)檢查電壓，校核電動(dòng)機(jī)性能。 

1、主閥芯上阻尼孔堵塞，油壓傳遞不到主閥上腔和錐閥前腔，先導(dǎo)閥因此而失去了對(duì)主閥壓力的調(diào)節(jié)作用，使系統(tǒng)壓力建不起來(lái)。應(yīng)清洗溢流閥，疏通阻尼孔。 

2、調(diào)壓彈簧變形、閥內(nèi)泄漏過(guò)大或先導(dǎo)閥的錐閥過(guò)度磨損，使壓力不能達(dá)到調(diào)定值。應(yīng)更換彈簧、錐閥和密封件。 

3、先導(dǎo)閥錐閥座上的阻尼小孔堵塞，油壓傳遞不到錐閥上，先導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥的調(diào)節(jié)作用，在任何壓力下都不能泄油而使壓力不斷升高。應(yīng)清洗先導(dǎo)閥，疏通阻尼孔。 

4、溢流閥密封件損壞，主閥芯及錐閥芯磨損過(guò)大，造成內(nèi)、外泄漏嚴(yán)重，壓力不穩(wěn)定、忽高忽低。應(yīng)更換損壞了的密封件、閥芯。 

5、主閥芯徑向卡緊，不能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能，造成壓力上不去或下不來(lái)。應(yīng)拆檢、清洗閥體，排除故障。 

6、溢流閥主閥芯阻尼小孔堵塞，使主閥芯在很低的壓力下才能開(kāi)啟。應(yīng)清洗溢流閥，疏通阻尼小孔，使溢流閥恢復(fù)正常壓力下的調(diào)節(jié)功能。 

7、由于污染、毛刺等原因，使溢流閥芯卡死在開(kāi)啟或關(guān)閉位置，前者使系統(tǒng)壓力不能升高，后者使壓力突然升高而且降不下來(lái)。應(yīng)拆檢溢流閥體，查找卡死原因，排除后徹底清洗、裝配。條件允許時(shí)應(yīng)上試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再裝回系統(tǒng)。 

1、由于下列原因，調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪時(shí)，減壓閥出口壓力不能上升。① 主閥芯阻尼孔堵塞。應(yīng)清洗疏通。② 主閥減壓閥口關(guān)閉時(shí)，主閥芯卡住，外控口未堵住。應(yīng)排除閥芯卡滯故障，清洗閥體，堵好外控口。 

2、減壓閥出油口壓力由于以下原因不能上升到額定壓力值。① 調(diào)壓彈簧永久性變形，壓縮行程不夠。應(yīng)在彈簧底座加調(diào)整墊片，如仍無(wú)改善則更換。② 錐閥磨損過(guò)大。應(yīng)清洗錐閥，更換損壞件。 

3、因?yàn)橄铝性蚴怪{(diào)節(jié)調(diào)壓手輪時(shí)不能改變閥后壓力，且出油口壓力隨進(jìn)油口壓力同時(shí)上升或下降。①錐閥座阻尼孔堵塞。應(yīng)清洗錐閥，疏通阻尼孔；②單向減壓閥的單向閥嚴(yán)重泄漏。應(yīng)更換 O 形圈。③主閥芯在全開(kāi)位置時(shí)卡住。應(yīng)清洗并排除。 

4、卞閥芯卡住，造成調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪失靈．出油口壓力不能下降。應(yīng)清洗并排除；如果閥芯變形則應(yīng)更換。 

5、主閥芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大，使減壓閥在調(diào)定工作壓力后出油口壓力．自行升高。應(yīng)更換主閥芯。

1、濾油器堵塞、液流通道太小和油液粘度過(guò)高，以致吸不上油。應(yīng)清洗或更換濾油器，更換液壓油。 

2、油液中進(jìn)人過(guò)量空氣。應(yīng)排氣。

3、管路接錯(cuò)。應(yīng)檢查并重接。 

4、電動(dòng)機(jī)功率不足，轉(zhuǎn)速太低。應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)故障并予以排除，必要時(shí)重新校核電動(dòng)機(jī)的規(guī)格及性能。 

5、油液粘度過(guò)低，泄漏嚴(yán)重。應(yīng)更換液壓油及密封件。

6、壓力表?yè)p壞。應(yīng)更換。