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防止開裂住宅工程常見質(zhì)量缺陷防治方案

防止開裂住宅工程常見質(zhì)量缺陷防治方案

一、結(jié)構(gòu)常見缺陷

(一)、砌體裂縫防治措施

1. 砌筑砂漿應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求,有專用砌筑砂漿的應(yīng)采用專用砌筑砂漿砌筑。

2. 砌體灰縫應(yīng)厚度一致,砂漿飽滿,不得出現(xiàn)瞎縫、透亮。

3. 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d (宜大于40d);應(yīng)控制砌塊砌筑時(shí)的含水率,表面有浮水時(shí)不得施工。

4. 蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。

5. 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下的日砌高度應(yīng)控制在1.6m以內(nèi)。

6. 不同材料基體交接處的抹灰,應(yīng)采取在基層抹灰中部設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防止開裂的措施,加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑30d后方可進(jìn)行,外墻抹灰面應(yīng)設(shè)分格縫。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

7. 對設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋;當(dāng)必須在砌筑完成的墻體上開洞、開槽時(shí),應(yīng)采用專用機(jī)具鉆洞、切槽,避免捶擊、打鑿;洞槽修補(bǔ)時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧?,保證密實(shí)粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防裂措施。

8. 磚混結(jié)構(gòu)住宅構(gòu)造應(yīng)符合下列要求:

1) 頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M7.5

2) 斜屋面應(yīng)在檐口處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁。

3) 斜屋面臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

9. 填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)連接牢固,后置筋應(yīng)做拉拔試驗(yàn);留置位置應(yīng)與砌體皮數(shù)相符合,不得彎折使用。

10. 填充墻砌至梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完成至少間隔15d后,用柔性材料填嵌密實(shí),或用斜磚補(bǔ)砌擠緊,其傾斜度宜為60°,并用同級砂漿填滿擠實(shí)。

11. 頂層框架填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時(shí),墻面粉刷層宜采用在基層抹灰中部設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等的措施。

12. 加強(qiáng)網(wǎng)宜選用鋼絲(板)網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)布。

(二)、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防治措施

1. 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板(以下簡稱現(xiàn)澆板)的設(shè)計(jì)厚度不宜小于120mm(廚房、浴廁、陽臺(tái)板不宜小于100mm)。

2. 當(dāng)樓板內(nèi)需要埋置管線時(shí),管線不宜立體交叉穿越,管線的最大外徑不宜超過板厚的1/3。樓板雙層配筋時(shí),管線宜布置在樓板的上下層鋼筋之間;當(dāng)樓板采用單向配筋時(shí),應(yīng)沿管線方向在板的上表面各加設(shè)一道φ4@100600mm的鋼絲網(wǎng)片作為補(bǔ)強(qiáng)措施。

3. 屋面及建筑物兩端的單元現(xiàn)澆板中宜設(shè)置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大于100mm,直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射鋼筋φ8@100,長度為板跨度的1/3,且不得小于1.5m。

4. 下列部位的混凝土現(xiàn)澆板內(nèi)應(yīng)配置防裂構(gòu)造鋼筋(宜采用φ8@100)

1) 當(dāng)建筑物平面不規(guī)則時(shí),在房屋凹角處的樓板;

2) 建筑物兩端陽角處及山墻處的樓板;

3) 建筑物南面外墻設(shè)置大面積玻璃窗時(shí),與南向外墻相鄰的樓板;

4) 建筑物頂層的屋面板;

5) 與周圍梁、柱、墻等構(gòu)件整澆且受約束較強(qiáng)的樓板。

5. 現(xiàn)澆地下室墻板、地下室外露頂板、屋面板的混凝土中宜采用添加纖維措施增加混凝土的抗裂性能。

6. 在滿足施工要求的條件下,宜采用較小的混凝土坍落度。當(dāng)采用預(yù)拌混凝土施工時(shí),應(yīng)對每車混凝土進(jìn)行交接檢驗(yàn),嚴(yán)控施工坍落度,禁止現(xiàn)場加水。

7. 澆搗時(shí)混凝土自由下落高度不得超過2M,振搗時(shí)應(yīng)慢插慢提,不要漏震。按施工方案留設(shè)好施工縫(每一樓層一般宜先澆搗柱、墻、樓梯,停1h~1.5h,再澆搗梁、板。)

8. 加強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)和保溫,混凝土澆筑后,混凝土初凝前開始進(jìn)行覆蓋或噴霧、蓄水養(yǎng)護(hù),后繼灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d;對摻外加劑的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。夏季應(yīng)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施,冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間。

9. 地下室外墻帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天,拆模后應(yīng)沿外墻周邊設(shè)置噴淋管淋水保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

10. 后澆帶封閉時(shí)間及要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。封閉前后澆帶處混凝土應(yīng)清理干凈,界面應(yīng)修整并鑿毛;混凝土澆筑完畢應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)不少于14天。

11. 已拆除支模架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)的可變荷載時(shí),必須進(jìn)行核算, 并據(jù)核算結(jié)果確定增設(shè)臨時(shí)支撐。

12. 現(xiàn)澆板的板底宜采用批膩?zhàn)拥让夥鬯⒋胧?span lang="EN-US">

二、使用功能常見缺陷

(一)、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差防治措施

1. 標(biāo)高及幾何尺寸應(yīng)由專人進(jìn)行測量,各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。

2. 主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等),準(zhǔn)確測量,認(rèn)真記錄,并確?,F(xiàn)場控制線標(biāo)識(shí)清楚。

3. 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí),每1.5-2平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

4. 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。

5. 樓板厚度的檢測數(shù)量,每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。

(二)外墻滲漏防治措施

1. 外墻外保溫系統(tǒng)施工前應(yīng)在現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板間或樣板件,經(jīng)各方確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。

2. 外墻外保溫找平層應(yīng)采用中粗砂,水泥宜采用R32.5,配合比宜采用1:2.51:3;找平層表面應(yīng)拉毛,并應(yīng)采取措施防止表面產(chǎn)生浮漿;找平層養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。抗裂層中耐堿玻纖網(wǎng)格布不得干鋪。

3. 外墻外保溫系統(tǒng)不宜采用粘貼飾面磚做飾面層。當(dāng)采用時(shí),技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門專項(xiàng)審查通過后方可采用。面磚粘貼應(yīng)采用與系統(tǒng)材料配套的柔性粘結(jié)劑及勾縫劑。面磚粘結(jié)材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T547的技術(shù)要求,嚴(yán)禁采用普通水泥砂漿貼面磚及勾縫。飾面磚粘結(jié)層厚度不應(yīng)小于5mm。

4. 外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合立面設(shè)計(jì)合理設(shè)置分格縫,分格縫豎向間距不宜大于12m,橫向間距不宜大于6m。必要時(shí)可設(shè)置抗裂分隔縫和托架,并應(yīng)采用柔性防水材料密封處理,確保面層不滲水。

5. 外墻抹灰砂漿中宜摻用聚丙烯纖維或其它抗裂材料。

6. 外墻抹灰應(yīng)采用中粗砂,水泥宜采用R32.5級,使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)。

7. 抹灰前基層表面應(yīng)清理干凈,并做界面處理。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無空鼓、裂紋。

8. 砌體與混凝土結(jié)構(gòu)交接處(梁底、柱邊)抹灰時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。宜在抹灰層中間放置鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)布防止不同材料間的粉刷開裂。

9. 凸出外墻的挑板、雨蓬在嵌入墻體位置應(yīng)增設(shè)混凝土翻邊擋水,高度不小于150mm。

10. 外墻粉刷停息點(diǎn)應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部,各粉刷層的停息點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開。

11. 外墻粉刷應(yīng)設(shè)置分隔縫,在分格嵌條時(shí),要四周交接嚴(yán)密,橫平豎直,不得有扭曲現(xiàn)象,分隔縫嵌縫應(yīng)密實(shí)、光滑,無砂眼。

12. 當(dāng)采用飾面磚裝飾時(shí),宜選用釉面磚,應(yīng)采用專用粘結(jié)劑和勾縫劑。磚粘貼應(yīng)采用滿粘法施工,面磚拼縫的寬度不應(yīng)小于5㎜,不得采用密縫。縫深不宜大于3㎜,也可采用平縫。墻面陰陽角處宜采用定型角磚。

13. 面磚的勾縫應(yīng)在面磚固定至少24小時(shí),面磚已經(jīng)穩(wěn)定并具一定強(qiáng)度后進(jìn)行。面磚勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無裂縫、無空鼓;宜按先水平后垂直的順序進(jìn)行。面磚粘貼后應(yīng)及時(shí)將表面清理干凈。

(三)、門窗滲漏防治措施

1. 提供到工程現(xiàn)場的門窗產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)范并滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場制作門窗。門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)性能的見證檢測(抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透視比、中空玻璃露點(diǎn))。

2. 窗框安裝前應(yīng)根據(jù)飾面材料預(yù)留間隙對窗洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理后固定外框。洞口與窗框預(yù)留間隙應(yīng)按表39.1留置。

 

洞口與窗框預(yù)留間隙表                    39.1

墻體飾面材料

洞口與窗框間隙(mm

涂料或馬賽克

1520

釉面磚

2025

大理石或花崗巖板

4050

3. 當(dāng)外墻采用保溫板材保溫時(shí),門窗洞口四角處保溫板不得切割,應(yīng)采用整塊板切割成“L”形,接縫應(yīng)至少距離角部200mm。見圖40。洞口周邊300mm范圍內(nèi)保溫板應(yīng)采用滿粘。

4. 門窗窗框安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不應(yīng)小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處不大于180mm,框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

5. 當(dāng)采用發(fā)泡劑填充時(shí),洞口應(yīng)清理干凈并干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。

6. 施打密封膠應(yīng)在基層干凈干燥后實(shí)施,采用中性硅酮密封膠。外墻鋁合金門窗框與墻體連接處應(yīng)雙面打膠,嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

7. 門、窗洞口外飾面的上天盤,應(yīng)按不同外裝飾材料分設(shè)外低、內(nèi)高的滴水線或滴水槽。外窗臺(tái)與窗下檻處要粉出圓檔,窗臺(tái)板應(yīng)做出由內(nèi)向外的排水坡度。

(三)、屋面滲漏防治措施

1. 小高層及高層屋面應(yīng)按二道防水設(shè)防,其中一道應(yīng)為卷材防水,采用合成高分子防水卷材其厚度不應(yīng)小于1.5mm,采用高聚物改性瀝青防水卷材,其厚度不應(yīng)小于3mm。

2. 屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%,建筑找坡不應(yīng)小于2%。天溝、沿溝縱向找坡不應(yīng)小于1%。

3. 鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分格縫,分格縫縱橫間距不大于6m,縫寬為20mm。找平層當(dāng)采用水泥砂槳時(shí),應(yīng)用12.5水泥砂槳,當(dāng)采用細(xì)石砼時(shí),其強(qiáng)度不應(yīng)低于C25

4. 保溫層厚度應(yīng)經(jīng)熱工計(jì)算確定,保溫材料不宜用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等親水型保溫材料,其他塊狀、散狀屋面保溫層應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫貫通,其間距根據(jù)保溫層厚度確定,最大不宜超過6m,排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。

5. 剛性保護(hù)層應(yīng)采用配筋細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度等級不小于c25、厚度不小于50mm,分格逢間距不應(yīng)大于6m,縫寬不應(yīng)大于30mm,且不小于12mm。剛性保護(hù)層與山墻,如女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,應(yīng) 留縫做柔性密封處理,并鋪設(shè)高度、寬度均不小于250mm卷材泛水附加層。

6. 屋面女兒墻、壓頂?shù)瓤v向構(gòu)件,應(yīng)沿縱向每3設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,女兒墻、壓頂粉刷層每隔3及易產(chǎn)生變形開裂部位設(shè)分格縫,分格縫寬為10mm,縫內(nèi)嵌填密封材料。

7. 屋面落水口,出屋面管道、井(煙)道等部位,與剛性保護(hù)層交接處應(yīng)留20mm×20mm凹槽,嵌填密封材料,并做附加防水卷材增強(qiáng)處理, 其高度不應(yīng)小于250mm,上口用管箍或壓條,將卷材上口壓緊,并用密封材料封嚴(yán)。

8. 出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi),找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺(tái)。伸出屋面井(煙)道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道150mm高鋼筋混凝土防滲圈。

9. 卷材防水層泛水收頭施工,當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí),泛水高度不應(yīng)小于 250 mm,防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條釘壓固定 ,釘距不得大于450mm,并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r,泛水高度不應(yīng)小于 250 mm,防水層收頭用金屬壓條釘壓固定,釘距不得大于450 mm ,密封材料封邊,再在上部用金屬覆蓋保護(hù)。

10. 屋面變形縫施工時(shí)應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)(或一側(cè)) 泛水矮墻宜與屋面結(jié)構(gòu)一起整澆,泛水高度不應(yīng)小于250mm,縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋,頂部加扣混凝土或裝飾蓋板。

11. 配筋細(xì)石混凝土保護(hù)層施工除應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)該滿足以下要求:

1) 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。

2)混凝土澆搗時(shí),宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實(shí)。收水后分二次壓光。抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥。

3) 分格縫上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂槳粘結(jié),在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷,待其表面干燥后,立即嵌填防水油膏密封,材料底層應(yīng)填襯泡沫棒,分格縫上粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。

4) 保水養(yǎng)護(hù)不少于14

12. 屋面防水施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。

(四)、樓地面滲漏防治措施

1. 廁所間等有排水要求的房間與相鄰房間建筑地面面層間應(yīng)有高差且不得小于30mm。

2. 廁所間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水層。

3. 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用,進(jìn)場時(shí)應(yīng)查驗(yàn)材料的質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告,防水材料應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

4. 衛(wèi)生間的煙道、井道四周和樓板四周除門洞外,應(yīng)做混凝土翻邊,其高度不應(yīng)小于150mm。

5. 管道穿樓板處,應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平。有防水要求的樓板中的預(yù)埋套管中間宜增設(shè)止水環(huán)。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),且端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。

6. 找平層、防水層、面層施工前,基層應(yīng)清掃、沖洗干凈,并應(yīng)與下一層結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋;面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

7. 整體面層施工時(shí),墻面與地面交接處宜做成半徑為10mm的小圓角。

8. 整體面層的抹平應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件,及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。

9. 穿過有防水要求樓板的管道、地漏留洞封堵密實(shí)以及防水層施工完成后必須分別進(jìn)行蓄水檢驗(yàn),蓄水高度30mm-50mm,蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)。

(五)、給排水系統(tǒng)管道滲漏防治措施

1. 根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設(shè)場所等情況合理選材,并且管件應(yīng)嚴(yán)格與管材配套。

2. 給水系統(tǒng)應(yīng)按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-20027.2.1條進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

3. 管道施工時(shí)管材不應(yīng)損傷、不應(yīng)破壞其表面降低其耐壓等級。

4. 給水連接配件應(yīng)考慮外力作用,應(yīng)采取補(bǔ)償措施避免接口拉開而滲水。

5. 排水管材進(jìn)場時(shí),應(yīng)核查其質(zhì)保資料并對管材壁厚、色差、管外標(biāo)識(shí)、管材與配件的配合公差進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核。

6. 各排水橫管段應(yīng)坡向正確,及時(shí)對地漏及地坪甩口進(jìn)行密封。

7. 塑料排水管檢查口蓋板擰緊前,密封圈應(yīng)平整、干凈;蓋板應(yīng)順螺紋擰緊,確保蓋內(nèi)密封圈壓實(shí)。

8. 塑料管伸縮節(jié)安裝前應(yīng)劃出連接管材安裝到位后的插入深度標(biāo)識(shí),并按標(biāo)示擰緊管配件。

9. 排水管道安裝完后應(yīng)及時(shí)做灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)可分系統(tǒng)、分段進(jìn)行。除埋地排水管道以外,吊頂內(nèi)(如精裝修住宅)及暗設(shè)(如下沉式衛(wèi)生間墊層內(nèi)的排水支管)的排水管道,應(yīng)分樓層做灌水試驗(yàn)。

10. 埋地敷設(shè)的管道支墩應(yīng)設(shè)在密實(shí)的實(shí)土墊層上。

(六)、排水地漏返臭防治措施

1. 地漏應(yīng)選用水封高度達(dá)到50mm的產(chǎn)品或在其防水管上加設(shè)存水彎。

2. 當(dāng)?shù)仄禾Ц邥r(shí),隨地坪的地漏蓋不應(yīng)與水封脫離而使地漏失效。

三、安全功能常見缺陷

(一)、安全玻璃使用安全防治措施

1. 建筑玻璃應(yīng)滿足《建筑安全玻璃管理規(guī)定》及《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2009的要求。

2. 在可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗,必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。

3. 當(dāng)欄板玻璃最低點(diǎn)離一側(cè)樓地面高度大于5m時(shí),不得使用承受水平荷載的欄板玻璃。

4. 臨空的窗臺(tái)低于0.9m時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,防護(hù)高度由樓地面起計(jì)算不應(yīng)低于0.9m。當(dāng)采用低窗臺(tái)、凸窗等下部有能上人站立的寬窗臺(tái)面時(shí),貼窗護(hù)欄或固定窗的防護(hù)高度應(yīng)從窗臺(tái)面起計(jì)算。

5. 面積大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗應(yīng)采用安全玻璃;移門玻璃應(yīng)采用安全玻璃。

(二)、欄板、欄桿、扶手使用安全防治措施

1. 陽臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井及上人屋面臨空處防護(hù)欄桿高度h應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)臨空高度在24m以下時(shí):                         h1.05m ;

2)臨空高度在24m24m以上(包括中高層住宅)時(shí): h1.10m。

(注:以上高度指施工完成后的凈高度,欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算,如底部有寬度大于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m的可踏部位,應(yīng)從可踏部位頂面起計(jì)算。)

2. 欄板和欄桿應(yīng)以堅(jiān)固、耐用的材料制作,并能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載。

3. 陽臺(tái)欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。

4. 欄板和欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內(nèi)不宜留空。

5. 樓梯扶手高度h應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)住宅室內(nèi)樓梯扶手h0.9m,當(dāng)水平段欄桿長度大于0.5m時(shí),其扶手高度h1.05m;

2)其它建筑室外樓梯扶手h1.05m;

3)其它建筑室內(nèi)樓梯扶手h0.9m;

(注:以上高度均指施工完成后的凈高度,自踏步前緣線量起)

6. 住宅和兒童經(jīng)常使用的樓梯,垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m,欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造;梯井凈寬大于0.11m時(shí),必須采取防兒童攀滑的措施。

(三)、防雷接地焊接長度不足防治措施

1. 避雷(針)帶、均壓環(huán)、避雷引下線、接地體(線)焊接連接時(shí),圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼、圓鋼與鋼管應(yīng)雙面施焊,搭接長度為圓鋼直徑的6倍;扁鋼與扁鋼應(yīng)不少于三面施焊,搭接長度為扁鋼寬度的2倍;扁鋼與角鋼、扁鋼與鋼管應(yīng)緊貼角鋼外側(cè)或3/4鋼管表面上下兩側(cè)施焊。

2. 焊縫連續(xù)飽滿。焊渣清除干凈,防腐良好。

(四)、電氣線路敷設(shè)的金屬導(dǎo)管、線槽、橋架及其支架保護(hù)接地不良防治措施

1. 非鍍鋅電纜橋架、線槽連接板的兩端和螺紋連接的鍍鋅鋼導(dǎo)管接頭兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線,其中導(dǎo)管、線槽兩端應(yīng)采用銅芯軟導(dǎo)線。

2. 螺紋連接的非鍍鋅鋼導(dǎo)管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。

3. 金屬橋架、線槽及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地干線相連接;橋架、線槽全長大于30m時(shí),應(yīng)每隔2030m增加與接地干線的連接點(diǎn),其起始端和終點(diǎn)端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接,進(jìn)出配電箱(柜)時(shí)采用不小于42的銅芯導(dǎo)線與箱(柜)內(nèi)的接地排可靠連接。

4. 金屬導(dǎo)管進(jìn)入配電箱(柜)時(shí)應(yīng)與箱(柜)體的專用PE端子可靠連接。

5. 接地連接點(diǎn)防松裝置應(yīng)齊全,連接點(diǎn)處涂層應(yīng)清除。鍍鋅電纜橋架、線槽連接板兩端有防松裝置的連接固定螺栓不少于2個(gè)。

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