柑橘皮中提取香精油的工藝方法岀處：網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載2009.06.03 14:22來源：植物提取物中國(guó) 網(wǎng)責(zé)任編輯：信息部瀏覽1265次分享到：【導(dǎo)讀】（一）產(chǎn)品特色柑橘皮一般含2%3%的香精油。香 精油在食品工業(yè)、化工和醫(yī)藥上應(yīng)用很廣。由于各種柑橘皮 香精油的成分和比例有異，香氣也不盡相同，因此，不同的 品種要分別提取。（二）工藝流程原料選取-浸石灰水-漂 洗&（一）產(chǎn)品特色柑橘皮一般含2%3%的香精油。香精油在食品工業(yè)、 化工和醫(yī)藥上應(yīng)用很廣。由于各種柑橘皮香精油的成分和比 例有異，香氣也不盡相同，因此，不同的品種要分別提取。（二）工藝流程原料選取T浸石灰水T漂洗T壓榨T過濾和分離T澄 清T包裝（三）操作要點(diǎn)說明（1）原料選擇：選擇新鮮無霉變的柑橘皮，攤放在陰涼、 通風(fēng)的干燥處。（2）浸石灰水:將柑橘皮浸泡在濃度為7080克/升的石 灰水中（pH12以上）。為了不使橘皮上浮，上面加壓網(wǎng)篩板。 浸泡時(shí)間為1624小時(shí)，期間翻動(dòng)兩三次，使浸泡均勻，浸 到果皮呈黃色，脆面不斷為宜。(3) 漂洗：將浸過水的橘皮用流動(dòng)水漂洗干凈，撈起瀝干。(4) 壓榨：將橘皮均勻地送入螺旋式榨油機(jī)內(nèi)，加壓榨出 橘皮油。排渣時(shí)必須均勻通暢，排出的皮渣要呈顆粒狀，在 加料的同時(shí)要打開噴口，噴射噴淋液(100千克水1千克硫酸 鈉0.3千克小蘇打配成pH值78),用量與干橘皮重量相等。 使用中要經(jīng)常調(diào)節(jié)pH值。(5) 過濾：榨出的油水混合液經(jīng)布袋過濾，除去糊狀殘?jiān)?6) 澄清：分離出的橘皮油在510°C下靜置57天，通 過濾紙或石棉紙濾層的漏斗減壓抽濾。所得橘皮油為黃色油 狀液體，具有清甜的橘子香氣，比水輕，不溶于水，能溶于 710倍容積的90 %乙醇中。(7) 密封入庫：將澄清的橙皮油裝在棕色玻璃瓶或陶罐 中，盡量裝滿，加蓋，并用硬脂蠟密封，貯藏在陰涼處，以 防揮發(fā)損失和變質(zhì)。從水果中提取香精油的方法有：蒸館法 香精油沸點(diǎn)低、比重輕，可隨水汽揮發(fā)。先用 破碎機(jī)將原料粉碎成3-5毫米的細(xì)粒，然后將細(xì)粒放入蒸憎 裝置內(nèi)提取香精油。柑橘的花、葉，核果類，如杏、桃、梅、 李等的種仁也可以用蒸鐳的方法提取香精油。浸提法 應(yīng)用有機(jī)溶劑可以把香精油浸提出來。最好用 沸點(diǎn)低的油瞇，所得的香精油品質(zhì)較好，用酒精較為方便。 先將原料破碎（花瓣不用），保持較低溫度以免浸出的香精油 揮發(fā)，用有機(jī)溶劑在密封容器內(nèi)浸漬，時(shí)間一般是3-1 2小 時(shí)。浸漬完畢放出浸提液，同時(shí)輕輕壓出原料中的浸液，這 些擠壓出的浸液可以再次用來浸漬新的原料。如此反復(fù)浸漬 三次。最后得到較濃的帶有原料色素的酒精浸提液，過濾后 可作為帶酒精的香精油保存。如果需要濃縮的香精油，可將 帶酒精的浸提液進(jìn)一步用蒸館裝置以較低溫度將有機(jī)溶劑 回收，回收的有機(jī)溶劑還能提取植物中的蠟質(zhì)和其他成分。壓榨法 桔類果實(shí)的香精油主要是以油滴狀集中在外果 皮的油胞里可施加壓力將油胞壓破，擠出香精油來。壓榨法 的具體做法有以下幾種：1、將新鮮的柑橘類果皮以白色皮層朝上，晾曬一天，使 果皮水分減少后摔碎，然后用水壓機(jī)壓榨，每100千克（含水 分1 518%）的干皮可得300-600克黃凈的香精油。2、將柑橘類的外皮即有色層剝下，可以榨出占有色皮 層重量約有1 %的香精油。壓榨法采用機(jī)械操作，即先將新鮮果皮以飽和的石灰水 浸泡6-8小時(shí)，使果皮變脆硬，油胞易破，以利于壓榨。處 理的果皮以壓榨機(jī)進(jìn)行榨油。此機(jī)具有破碎及壓榨兩種性 能，能連續(xù)流水作業(yè)。壓出的香精油用高壓水沖下，經(jīng)過濾 后，引入高速離心機(jī)分出香精油。此法叫做壓榨離心法。此 法提取不需加熱，被稱為“冷油，品質(zhì)好價(jià)值高。壓榨后的殘?jiān)€可用蒸館法再行取油。柚香精油柑橘香精油是香料工業(yè)最重要的天然原料之一，廣泛應(yīng) 用于食品和日化等行業(yè)。柚果有獨(dú)特的芳香，但至今無法化 學(xué)合成，也不能用其他柑橘代替。柚香精油主要存在于外果 皮，含量約o5%o過去用冷榨法或蒸鐳法提取，近來中國(guó) 農(nóng)業(yè)科學(xué)院柑橘研究所研制出柚專用磨油機(jī)，并成功地用其 提取柚冷磨油。圖示冷磨、冷榨和蒸憾3種方法提取柚香精油的生產(chǎn)工 藝流程。冷磨法系用機(jī)械方法破壞油胞，同時(shí)，用噴淋水把 油洗出來，再通過離心分離而得。由于未經(jīng)化學(xué)處理和熱處 理，故冷磨油質(zhì)量最好，價(jià)值最高。冷榨法是先用石灰水浸 泡果皮，使之硬化，再壓契油胞，并用水噴淋把油洗出，通 過離心分離而得。這種香精油雖也未經(jīng)熱處理，但石灰水硬 化處理時(shí)，對(duì)其品質(zhì)有一定影響，經(jīng)濟(jì)價(jià)值次之。蒸館法是 把果皮粉碎后，或把冷磨或冷榨取油后排岀的殘?jiān)U水進(jìn) 行蒸錨所得。由于加熱時(shí)，使精油的一些關(guān)鍵組分如醛類和 酯類等含氧化合物分解或轉(zhuǎn)化為其他物質(zhì)，因而油質(zhì)下降。 下面簡(jiǎn)述柚冷磨油和冷榨油的提取工藝。（一）冷磨油 冷磨油的工藝流程是：原料清洗一磨油一 過濾一 分禺一 粘-制一 成品1 原料清洗 將果實(shí)表而雜質(zhì)污物洗凈，用0.5%na2co3 溶液浸泡13min,清水漂洗瀝干后待用。2. 磨油用愛文娜式磨油機(jī)磨油。先將原料倒入加料斗 中，由自動(dòng)加料門徐徐放入磨盤上，由于磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使果實(shí) 在磨盤上不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，果皮油胞被盤上許多尖刺擦破，流出皮 精油。同時(shí)，打開噴淋水將油沖洗下來，流入接受槽內(nèi)。注 意噴水量應(yīng)與加料量和離心機(jī)分離量保持一致，否則會(huì)影響 出油。3. 過濾及分離 將油水混合液通過篩濾機(jī)過濾，流入貯 槽。用泵送入離心機(jī)中分離出精油。根據(jù)不同柚品種選用恰 當(dāng)?shù)姆炙h(huán)，一般采用直徑105110?；旌弦哼M(jìn)入離心機(jī)的 流量要保持穩(wěn)定，流量過大，易出混油，流量過小，則影響 產(chǎn)量。分離完畢，讓離心機(jī)空轉(zhuǎn)23min,大量沖入清水， 把殘存于旋鼓內(nèi)的油沖出。4. 精制由于分離出的精油中含有少量水分和雜質(zhì)，需 在58°C的冷庫中靜置57天，讓雜質(zhì)下沉，用虹吸管吸岀 上層澄清油即可。5. 包裝和貯存將精制過的精油裝入棕色玻璃瓶或白鐵 桶內(nèi)，盡量裝滿，加蓋密封、低溫貯存，并防陽光輻射。（二）冷榨油冷榨油的工藝流程如下：原料選擇一浸灰水一 漂洗一 壓榕一 過濾一 分離T桔制1成品1. 原料選擇選用新鮮無霉?fàn)€的柚果皮作為原料。2. 浸石灰水其作用在于使果皮保持適宜的硬脆度，利 于壓榨、過濾和分離，提高出油率。浸泡可采用靜止法和循 環(huán)法，保持phl2o靜止法石灰水的濃度為2%4%,固液比 為仁6,時(shí)間1220h；而循壞法的濃度為2%3%,固液 比為5,時(shí)間812h。浸到果皮呈黃色，無白心，脆而不 斷為宜。3漂洗將浸過石灰水的柚皮用流動(dòng)水漂洗干凈，撈起 瀝干。4.壓榨 將果皮均勻地送入螺旋式榨油機(jī)內(nèi)，加壓榨出 皮精油，同時(shí)用噴淋水洗出皮精油，收集于接料斗。噴淋液 按每100kg水加1kg硫酸鈉、0. 3kg碳酸氫鈉的比例配制， ph78,使用中經(jīng)常調(diào)節(jié)pho噴淋量應(yīng)與果皮加料量和離 心機(jī)的分離量相適應(yīng)。余下過濾、分離、精制和包裝貯存的方法與冷磨油相同，不 再細(xì)述。（三）超臨界流體提取技術(shù)柑橘香精油是由帖烯姪類及高級(jí)醇類、醛類、酮類、酯 類等含氧化合物組成。其中前者占95%以上，對(duì)柑橘香氣特 征貢獻(xiàn)很小并易氧化變質(zhì)，盡管后者所占比例很小，但卻是 柑橘油香味的主要來源。因此生產(chǎn)上需進(jìn)一步濃縮脫帖。這 不僅可以提供更高的風(fēng)味強(qiáng)度，而且由于菇烯類濃度的下降 而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和溶解度，同時(shí)也由于體積的減小可 以降低貯存和運(yùn)輸費(fèi)用。目前使用蒸氣蒸鎘、真空蒸館、溶劑萃取以及吸附方法 來獲得無祜柑橘油的濃縮物。但這些方法的缺點(diǎn)是產(chǎn)量低， 產(chǎn)品質(zhì)量下降，殘留有萃取溶劑，濃縮油的風(fēng)味與原來的冷 榨油有差異。與上述方法相比，超臨界流體提取技術(shù)具有潛 在的優(yōu)越性。超臨界提取就是利用超臨界流體為萃取劑提取液體或 固體中某些有效成分的分離技術(shù)，最常用的超臨界流體是二 氧化碳。超臨界流體粘度與氣體接近，是液體的1%,而擴(kuò)散 系數(shù)比液體大100倍，因而傳質(zhì)速度快，當(dāng)溫度、壓力有較 小變化時(shí)會(huì)導(dǎo)致它對(duì)混合物各組分溶解度有很大變化。萃取 劑回收方便并易除盡。由于它在低溫?zé)o氧環(huán)境下進(jìn)行，適于 提取各種熱敏性和易氧化物質(zhì)，耗能低，無溶劑污染問題， 萃取的得率高，已廣泛在食品和香料工業(yè)上應(yīng)用。最近 calame和steiner(1982)用超臨界二氧化碳在30mpa和40°C 的條件下，從檸檬果皮中提取精油，產(chǎn)率高達(dá)0. 9%,而且 同冷榨油相比，含有較少的醛和較多的醇類，香味好。日本 也報(bào)道了以超臨界二氧化碳提取柚精油效果最好，產(chǎn)品的單 菇碳化氫值低，而麝香草酚含量高，能保持柚子天然香氣的
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