注塑機(jī)由注塑系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)和加熱/冷卻五大系統(tǒng)組成。而注塑機(jī)工作運(yùn)行的狀況直接影響著塑膠廠生產(chǎn)車間運(yùn)作是否能夠正常的運(yùn)行，而液壓系統(tǒng)作為注塑機(jī)動(dòng)力源的心臟，所以液壓系統(tǒng)是否能正常運(yùn)作，很大程度上關(guān)系到注塑機(jī)生產(chǎn)的工作效率。今天我們主要整理了注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)，需要明確的是我們只有在日常生產(chǎn)操作過(guò)程中對(duì)注塑機(jī)做好了維修保養(yǎng)，才能在一定程度上保障注塑機(jī)的正常運(yùn)行。
我們主要從注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的一些常見(jiàn)故障、產(chǎn)生的原因和相對(duì)應(yīng)的排除方法來(lái)整理了相關(guān)資料，供大家參考和使用。
系統(tǒng)無(wú)壓力
產(chǎn)生原因：
①油泵轉(zhuǎn)向接反
②油箱內(nèi)壓力油不足；濾油器堵塞不供油
③泄壓閥呈開(kāi)放狀態(tài)
④壓力閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥芯堵塞
⑤電磁閥線圈燒壞或滑動(dòng)不良
⑥閥芯元件磨損嚴(yán)重或密封元件損壞泄漏嚴(yán)重
排除方法：
①重新接線
②重新加油
③清洗
④調(diào)整使其正常
⑤重新調(diào)整或檢査閥芯
⑥更換或檢查
系統(tǒng)壓力不穩(wěn)
產(chǎn)生原因：
①壓力閥設(shè)定不當(dāng)或整定調(diào)節(jié)不當(dāng)
②油泵葉片有損傷
③油泵定子磨損嚴(yán)重
④油泵軸承損壞，軸向竄動(dòng)量大
⑤配油盤嚴(yán)重磨損
⑥泵體內(nèi)泄產(chǎn)生竄流
⑦油路泄漏嚴(yán)重，供油量不足
⑧閥芯被異物卡住或彈簧失效
⑨冷水不暢或堵塞
⑩濾油不暢或堵塞
?蓄能器漏氣造成的系統(tǒng)供應(yīng)不足
排除方法：
①重新設(shè)定或整定壓力
②檢修
③檢修或更換
④更換軸承
⑤修復(fù)研磨
⑥堵漏或更換
⑦檢査密封，修復(fù)泄漏管路
⑧清洗并檢查更換
⑨清洗疏通
⑩清洗疏通
?檢查性能并修復(fù)
系統(tǒng)油液過(guò)熱
產(chǎn)生原因：
①系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，長(zhǎng)期在高壓下工作
②冷卻系統(tǒng)有堵塞現(xiàn)象或冷卻能力小
③油箱液位過(guò)低造成散熱性能降低
④油路設(shè)計(jì)或鋪設(shè)不當(dāng)，如油管細(xì)長(zhǎng)、變曲造成壓力損失
⑤系統(tǒng)中的機(jī)械磨損泄漏等造成功率損失
排除方法：
①調(diào)整系統(tǒng)壓力設(shè)定值
②清洗堵塞
③加液壓油
④改進(jìn)油路
⑤檢查潤(rùn)滑、改善密封、提高裝配精度
系統(tǒng)振動(dòng)及噪聲
產(chǎn)生原因：
①液壓油泵與油泵電機(jī)底腳螺釘松動(dòng)產(chǎn)生同軸度超差所致
②油泵定子內(nèi)表面磨損嚴(yán)重
③油泵軸承損壞
④葉片損壞無(wú)法滑動(dòng)
⑤油泵電機(jī)基礎(chǔ)振動(dòng)
⑥濾油器阻塞產(chǎn)生旋渦真空現(xiàn)象
⑦油溫過(guò)高或過(guò)低
③油液位太低或黏度過(guò)高
⑨回油管位置設(shè)置不當(dāng)
⑩油箱壁振動(dòng)或連接件松動(dòng)
?油管和油路中混入空氣
?控制閥的閥芯、閥座之間嚴(yán)重磨損
排除方法：
①檢測(cè)電機(jī)與油泵的同軸度、緊固底腳螺釘
②檢查更換
③更換
④更換
⑤緊固底腳螺釘
⑥清洗濾油器
⑦降低油溫
⑧加足液壓油
⑨放置合適，避免油中混入空氣
⑩在油箱壁安裝防振措施
?檢査排氣閥進(jìn)行排氣
?修配配合間隙或更換
系統(tǒng)振動(dòng)及噪聲
產(chǎn)生原因：
①控制閥內(nèi)的彈簧變形或損壞
②電磁閥接觸不良或控制不良
③控制閥內(nèi)異物堵塞壓力和流量調(diào)節(jié)不當(dāng)，產(chǎn)生液壓沖擊現(xiàn)象
④控制閥與其他閥門產(chǎn)生共振
排除方法：
①更換
②檢査并修理
③清洗阻尼孔等，合理調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、流量參數(shù)
④對(duì)閱進(jìn)行分解檢查或改進(jìn)
漏油或泄漏
產(chǎn)生原因：
①閥底座封閉口的O形密封圈老化磨損
②油缸端蓋處的O形密封圈老化磨損嚴(yán)重
③油缸活塞上的油封磨損嚴(yán)重造成內(nèi)泄；管接頭松動(dòng)或密封損壞
④油管接頭松動(dòng)或油管滲油
排除方法：
①更換O形密封圈
②更換密封圈
③更換密封，擰緊接頭
④擰緊接頭，滲油嚴(yán)重則更換
系統(tǒng)工作不正常
產(chǎn)生原因：
①液壓元件故障造成主閥芯被異物堵塞
②閥芯與閥座變形
③主閥彈簧損壞
④電磁閥推桿卡死
⑤電磁閥線圈燒壞和線圈絕緣不良
⑥電磁閥線圈卷筒與可動(dòng)鐵芯卡住
⑦閥套漏油使線圈造成損壞
⑧電壓變動(dòng)太大
⑨電磁閥換向頻度過(guò)大
⑩換向壓力過(guò)高或流量超標(biāo)
?線圈內(nèi)外連接螺釘松動(dòng)
?線圈引線焊接不良
?電磁閥電氣控制失靈或機(jī)板液壓控制失靈
排除方法：
①清洗
②檢測(cè)磨損情況
③更換
④檢查修復(fù)
⑤更換
⑥處理
⑦處理漏油故障
⑧穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)電壓
⑨合理選用換向頻度
⑩采用大容量閥門
?鎖緊螺釘并定期檢查
?重新焊接
?在幾方面檢查測(cè)量并處理
注塑機(jī)液壓系統(tǒng)是注塑機(jī)運(yùn)行的心臟，動(dòng)力源所在，在日常工作中，我們應(yīng)該做好定時(shí)的維修保養(yǎng)，避免等設(shè)備出現(xiàn)故障了再進(jìn)行維修保養(yǎng)。以免造成更大的損失。
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