今年冬天，除了滿街的北面，搖粒絨也是大家極為眼熟的款式
從被壟斷的高端材質(zhì)到如今人手一件，這款面料從發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)有幾十年的歷史的面料，大家到底是怎么被種草的？
其實，我們說的搖粒絨是一種叫做聚酯羊毛（polyester fleece）的面料，這是一種柔軟、毛茸茸的面料，常用于毛衣、運動衫、夾克、手套、帽子、毯子等需要仿羊毛的應(yīng)用場景
搖粒絨面料
在使用上，搖粒絨是一種非常耐用的面料，它不僅保暖，而且防潮、干得很快，與許多其他合成羊毛紡織品不同，滌綸羊毛在長期使用后不會起球，上世紀90年代初，它開始成為流行的戶外裝備，因為背包客和徒步旅行者發(fā)現(xiàn)它比羊毛更輕、更暖和，而且美軍也曾用這種面料制成了L2、L3等抓絨衣，作為部隊統(tǒng)一標(biāo)配
合成纖維的出現(xiàn)可以追溯到十九世紀，當(dāng)時英國和德國的科學(xué)家開發(fā)出將某些化學(xué)物質(zhì)的液態(tài)通過細孔擠出的方法，得到類似紡織工業(yè)的細線
19世紀80年代，法國人希萊爾·德·夏多內(nèi)特伯爵(Count Hilaire De Chardonnet)發(fā)明了一種人造絲，具體方法是用木纖維素經(jīng)硝酸處理后通過噴嘴擠出，以他名字命名的火棉膠絲（chardonnet-silk）是第一種商業(yè)上可行的合成纖維織物
火棉膠絲（chardonnet-silk）產(chǎn)品
20世紀20年代，美國杜邦實驗室的化學(xué)家們研制出尼龍（聚酰胺纖維，也稱錦綸），20世紀40年代，英國科學(xué)家將杜邦公司的研究進行了延伸，又研制出一種聚合物，也就是聚酯纖維（也稱滌綸）
紡織廠女工正在檢查尼龍絲襪
聚酯纖維是由石油衍生物對苯二甲酸與另一種石油衍生物乙二醇（俗稱防凍劑）反應(yīng)而成，當(dāng)這兩種化學(xué)物質(zhì)在很高的溫度下結(jié)合時，它們會形成一種新的化學(xué)物質(zhì)，即聚合物(聚酯纖維是許多被稱為聚合物的化學(xué)化合物之一)
當(dāng)聚合物冷卻時，它變成了濃稠糖漿狀的物質(zhì)，通過噴絲板金屬盤上的小孔擠出后，液態(tài)聚合物流會干燥和硬化，此時聚合物的晶體結(jié)構(gòu)是由相互交錯的分子鏈組成，在英國，這種聚合物被稱為terylene（也就滌綸胚料），杜邦公司于1946年獲得了這種聚合物的美國獨家使用權(quán)，并將其稱為聚酯纖維（polyester），品牌名稱為Dacron
Dacron品牌滌綸紡織品
形成聚酯纖維的聚合物化學(xué)名稱是聚對苯二甲酸乙二醇酯，即PET，這也是我們生活中常見的塑料包裝瓶的原材料，只是在后續(xù)的生產(chǎn)工藝不同而已
PET塑料
20世紀80年代，人們的環(huán)保意識開始增強，于是對回收塑料的再利用動起了腦筋，這也直接促成了用廢舊塑料瓶制成的聚酯纖維的發(fā)展，目前市場上的許多搖粒絨服裝都是由回收的聚酯纖維和原生聚酯纖維組合而成
馬薩諸塞州勞倫斯市一家大型制造商Malden Mills的紡織研究人員開發(fā)了搖粒絨，Malden Mills原本是美國的一家羊毛品紡織公司，已有超過百年的歷史，如今改組為Polartec，在上世紀60年代由于訂單銳減，不得不改變經(jīng)營戰(zhàn)略，開始探索仿羊毛的聚酯纖維產(chǎn)品
Malden Mills廠區(qū)
20世紀80年代，Malden Mills的研發(fā)部門試驗了一種由滌綸制成的毛茸茸面料，這便是全世界第一塊搖粒絨
Malden Mills搖粒絨
接著改組之后的Malden Mills（現(xiàn)在為Polartec）就開始以其商標(biāo)名PolarTec和Polar Fleece生產(chǎn)搖粒絨產(chǎn)品，發(fā)展至今，Polartec的產(chǎn)品線基本就包含了市面上所有的搖粒絨面料
Polartec產(chǎn)品
我們知道，搖粒絨是非常溫暖的，作為羊毛的替代品，搖粒絨在同等條件下，御寒性能是美利奴羊毛的2倍、棉的4倍，同時因為它具有防潮功能，即使在極端天氣條件下，也能使穿著者保持溫暖
說回面料，那么搖粒絨為什么會被叫做搖粒絨呢？這得從它的制造過程中找答案
未經(jīng)處理的聚酯纖維是由化學(xué)反應(yīng)物制成的，而不是由重復(fù)使用的PET塑料制成，是通過對苯二甲酸和乙二醇加熱而生產(chǎn)的
工人將化學(xué)品計量到一個大桶中（或者在連續(xù)工藝中，化學(xué)品可能是自動泵入的），將其加熱到150-210°C之間，然后將其泵入高壓釜，這是一個密封的大桶，很像一個高壓鍋
高壓釜中的化學(xué)品在壓力下被加熱到約280°C，在這一溫度下生成聚對苯二甲酸乙二醇酯（簡稱PET），冷卻后會形成一種類糖漿狀的物質(zhì)，然后通過噴嘴被擠出，并被干燥和破碎成碎片
通過噴嘴被擠出
破碎成碎片
接下來，PET碎片在另一個大桶中被加熱到260-270°C，再通過噴絲板被擠出，擠出時會硬化成纖維狀，纖維會纏繞在加熱的卷軸上形成了類似粗繩的東西，這就是絲束
接下來，絲束從卷軸上被拉過拉絲機的加熱輥，并被拉至原長度的三四倍，該過程增加了纖維的強度，并有助于將 PET 分子的結(jié)晶結(jié)構(gòu)固定為光滑的線束，然后，絲束會通過卷曲機，壓縮絲束，這一步驟也同樣是為了增加強度
之后，卷曲的絲束被送到烘干機，然后被切成幾英寸長的長度并打包，此時短的、蓬松的、多毛的纖維看起來會很像羊毛，此外，打包的聚酯纖維會進行樣品抽查，合格的產(chǎn)品將被送到梳理機，梳理機將纖維排列成粗繩狀的股線，股線再被送入紡紗機，紡紗機將股線捻成更細的直徑，并將成品紗線收集到巨大的卷軸上
紡織廠購買聚酯纖維原料之后，會將紗線染色， 染色后，工人將紗線送入烘干機，烘干后的紗線被送入一種特殊的機械編織機——圓緯機中以生產(chǎn)圓筒形緯編織物
為了達到羊毛的特殊毛茸茸的質(zhì)地，針織材料接下來要通過刷毛機進料，刷毛機沿著布料運行機械刷毛，使織物表面隆起，下一步，布料被送到剪毛機，剪毛機使用精密的刀片來切割由剪毛機的動作引起的纖維
注意，講到這里，搖粒絨的命名之謎也快解開了，其實，為什么叫搖粒，是因為制作時有一道搖粒的工序，目的是減少掉毛和起球
何為搖粒，就是經(jīng)過前面那么多步驟處理的布在搖粒機通過機械翻動、熱風(fēng)吹拂，使絨毛與絨毛相互纏繞、結(jié)粒、收縮的一個過程
目前，搖粒機分為無張力搖粒桶和噴流式連續(xù)搖粒防縮機兩種，無張力搖粒桶是傳統(tǒng)的搖粒方法：剪毛后要剪布頭，搖粒全憑人工抱布、拉布，損耗高、費人力
而噴流式連續(xù)搖粒防縮機是熱風(fēng)加熱、冷風(fēng)降溫，剪毛后無需剪斷布頭，通過導(dǎo)布輪直接將布送入噴流式連續(xù)式搖粒防縮機，布在搖粒機里循環(huán)旋轉(zhuǎn),熱風(fēng)吹拂、振蕩、摩擦結(jié)成粒子
你的衣柜是否也有一件搖粒絨呢？
