目前飲料市場上種類繁多，加工方式也多種多樣，從包裝材質(zhì)到灌裝方式都各不相同，讓人眼花繚亂，在這里就來給大家介紹一下兩種飲用水常見的灌裝方式：冷灌裝和熱灌裝。
冷灌裝
純凈水冷灌裝工藝是指在無菌條件下對滅菌后的純凈水進(jìn)行冷或常溫灌裝，相對于熱灌裝而已灌裝溫度較低。市場上無菌冷灌裝生產(chǎn)線一般采用UHT超高溫滅菌工藝實(shí)現(xiàn)高溫殺菌，之后再冷卻至常溫進(jìn)行灌裝，以期獲得理想保質(zhì)期的目的。
在整個冷灌裝過程中，所有設(shè)備上可能會引起產(chǎn)品發(fā)生微生物污染的部位均必須保持在無菌狀態(tài)，使用的瓶子及瓶蓋必須用消毒液浸泡或噴淋滅菌，因不必在產(chǎn)品灌裝封口后進(jìn)行加熱殺菌處理，物料熱敏感風(fēng)味物質(zhì)保存較好。
熱灌裝
純凈水熱灌裝工藝可分為兩種：一種是高溫?zé)峁嘌b，即物料經(jīng)過UHT瞬時殺菌后，降溫到85-92℃進(jìn)行灌裝，同時需要進(jìn)行產(chǎn)品回流以保持恒定的灌裝溫度，然后保持該溫度對瓶蓋進(jìn)行殺菌；另一種是物料殺菌灌裝后在65-75℃進(jìn)行巴氏殺菌并添加防腐劑。這兩種方式均無需對產(chǎn)品、瓶子和蓋子進(jìn)行獨(dú)立滅菌，只需將產(chǎn)品在高溫下保持足夠長的時間，即可達(dá)到殺菌效果。
熱灌裝的技術(shù)要求之一是需要使用結(jié)晶耐熱PET瓶（能承受85-92℃高溫且不變形）和專用耐熱瓶蓋進(jìn)行灌裝。在純凈水熱灌裝的過程中，產(chǎn)品物料需要在高溫下保持較長時間以保持無菌狀態(tài)。
冷灌裝與熱灌裝對比
冷灌裝工藝對包裝瓶材質(zhì)限制較少，整體加熱時間極短，可以較好保存物料中熱敏性風(fēng)味物質(zhì)，但對包裝材質(zhì)及生產(chǎn)設(shè)備的衛(wèi)生條件要求更為苛刻，工藝環(huán)境操作極為復(fù)雜，需要配合極為嚴(yán)格的品控管理手段。
與冷灌裝相比，熱灌裝工藝對包裝瓶要求較高，但操作工藝環(huán)境更為簡便，工藝環(huán)境操作簡單，品控管理相對寬松，一般工廠都可以保證生產(chǎn)安全，因此熱灌裝工藝產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較好，整體工藝更為成熟，風(fēng)險性較小。
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