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【特鋼知識】42CrMo詳解

 

42CrMo
屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。


適用范圍
強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。

化學成份
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允許殘余含量≤0.035%
磷 P :允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr:0.90~1.20%
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo:0.15~0.25%

力學性能

抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)

屈服強度 σs (MPa):≥930(95)

伸長率 δ5 (%):≥12

斷面收縮率ψ (%):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB[1] 

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
 

物理性能

1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~5  00°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5  ×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000  MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa


材料的持性

42Cr2Mo鋼是超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。

                                                         

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