在現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展中，隨著注塑行業(yè)的興起，“以塑代鋼”“以塑代木”的已成為主流趨勢，現(xiàn)在的注塑成型都在加大生產(chǎn)效率，推行自動化生產(chǎn)，大量的投入使用機械手，減少人工開銷。
產(chǎn)品想要自動化生產(chǎn)必須使用機械手，同時產(chǎn)品需保證沒有油污、飛邊，澆口和產(chǎn)品分離不需要用刀切，用鉗子剪等，否則后續(xù)人工處理產(chǎn)品缺陷，將會耗費大量的人工成本，得不償失，所以要想實現(xiàn)自動化的前提是，產(chǎn)品可以滿足以上的要求。
一、運動方式
今天所講的內(nèi)容：兩次頂出機構(gòu)—水口針延時頂出機構(gòu)。剛開始聽見這個結(jié)構(gòu)的時候，我以為是注塑機的延時頂出，在頂針上設(shè)置延時頂出產(chǎn)品，為什么叫機構(gòu)？
通過一番了解后，原來是在模具上做手腳，注塑機開模后，注塑機的推板頂棍在推動模具的頂針板向前運動時，產(chǎn)品先頂出一段距離（比如10mm），將澆口拉斷后，再頂出水口和澆口。本以為很復(fù)雜，事實上非常的簡單。下面我們一起進行探討這個機構(gòu)的巧妙之處。
二、制作原理
制作方法一：
原頂針板和水口頂針原封不動，增加一節(jié)頂針，反向接到水口針上。在頂針底板需要延時頂出多少距離，在底針板避空多少距離，避空的深度以達到需要的延時距離為準，如圖所示，使用這個機構(gòu)不僅可以提高自動化生產(chǎn)，而且在模具制作上，加工簡單又較為低廉。
制作方法二：
因為水口針有避空距離，而當塑機頂針板后退時可能水口針還有一段距離還是頂出的狀態(tài)，還是在頂針底板上做文章，將頂針底板拆成活動塊和固定塊，在活動塊上增加彈簧使其復(fù)位，但是這樣制作占用空間大，如圖所示。
三、機構(gòu)作用
1.在使用潛伏式澆口時，產(chǎn)品和水口一起頂出，澆口會劃傷產(chǎn)品表面，而使用延時頂出，可以很好避免這個問題，還可以減小“膠屎”的出現(xiàn)，如圖所示。
2，方便機械手拿取。當產(chǎn)品和水口一起頂出時，難免會因為機械手的吸取和夾取動作一致，有時會夾不上水口，或者水口夾偏，產(chǎn)品和水口不能按照指定位置掉落。而使用延時頂出基本不會出現(xiàn)這樣問題，每一次機械手都會夾到和落到指定的位置。
3.產(chǎn)品使用側(cè)進膠時，產(chǎn)品和水口是連接一起的，而模具使用延時頂出后，先頂出產(chǎn)品，而水口由于有拉料溝強行將澆口拉掉后，再頂出水口。
4.用在筋位比較深的產(chǎn)品，使用機械手可能，一次頂出產(chǎn)品不能脫離模具，使用延時頂針輔助產(chǎn)品受力均勻的脫離模仁。
