1、理論上鉆孔孔徑就是大徑減去螺距，M6X1的螺紋鉆5的孔，但是機床主軸有跳動，定位也有誤差，導(dǎo)致加工出來的孔會有偏差，鉆頭材質(zhì)和質(zhì)量也會影響孔徑，比如加工中心和數(shù)控車床的主軸跳動小，鉆5個的孔，一般直徑不會超過5.1，而臺鉆鉆出來可能就5.3了，想要精確控制底孔孔徑就要考慮各種因素。
2、底孔越大當然攻絲就越容易，但是肯定不是無限制的加大。
3、碳鋼比不銹鋼好加工，底孔小一點也不影響攻絲，像鈦合金，比不銹鋼更難加工。
4、攻絲的時候也要考慮絲錐的冷卻，一般加點菜籽油要好攻絲一點。
5、現(xiàn)在的設(shè)備和刀具好，很多螺紋可以用螺紋銑刀直接銑到位，或者直接在機床上攻絲到位，差點的就用機器攻個三五牙再手工攻絲，可以保證螺紋比較正。
6、絲錐斷在工件里面是個麻煩事，要么上電火花，要么用專用鉆頭鉆。
7、航空和一些特殊行業(yè)不在零件上直接攻絲，而是用專用工具做個大點的特殊螺紋鑲嵌鋼絲螺套，螺紋損傷了可以更換螺套，方便修復(fù)。
8、螺紋也有精度要求，用途和工況不一樣，對精度要求也不一樣，必要時需用螺紋塞規(guī)檢測控制。
