表面處理是在基材表面上形成一層與基材的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐腐蝕性、耐磨性、裝飾以及其他的功能需求。對于塑料及金屬件來說，我們比較常用的表面處理方法是化學(xué)處理、噴涂表面等，而表面處理就是對工件表面進(jìn)行清潔、去污等。
在各種產(chǎn)品的表面處理工藝中， 噴漆與底材的附著力差，出現(xiàn)掉漆、起泡、劃格法測試不合格的問題會經(jīng)常出現(xiàn)。其中底材的分子極性與表面能與底材表面不干凈，有油污、油塵、指紋等污染物是造成附著力不良的關(guān)鍵原因。
噴涂時最常見的表面處理，無論是塑料還是金屬五金等材質(zhì)都適用，而表面噴油漆是常見的一種噴涂方式。塑料噴涂一般有兩道漆，表面呈現(xiàn)顏色的稱為面漆，最表面透明的涂層稱為保護(hù)漆。
而在油漆的體系中，塑料表面噴橡膠漆和UV漆也是應(yīng)用較多的兩種油漆體系，橡膠漆又稱為彈性漆或者是手感漆，油漆噴涂之后的制品表面具有特殊的柔軟觸感及高彈性的表面手感，廣泛應(yīng)用于通信類以及視聽類制品表面，如手機(jī)外殼、裝飾品、休閑娛樂用品、美容器材等表面的涂裝裝飾。
UV漆是需要在紫外線的照射下才能固化，其特點是透明光亮、硬度高、固化速度快，起到保護(hù)面漆，增加硬和表面的光亮度的效果。
一般塑料的結(jié)晶度較大，極性較小或無極性，表面能低，這會影響涂層與底材之間的附著力出現(xiàn)掉漆問等問題。在表面處理之前，應(yīng)進(jìn)行必要的前處理，以提高涂層與底材之間的結(jié)合力。在涂裝生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的方法是通過電暈、火焰、表面打磨等方式來增加材質(zhì)表面的附著力，效果有，但是不穩(wěn)定，操作的工藝也比較的復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低。
附著力促進(jìn)劑對于涂料的防脫落性有特殊功效。具有較寬的溶解性，可改進(jìn)多種涂料體系的附著力如：橡膠漆、UV光油、PU光油、塑膠漆、金屬烤漆，尤其適用于油性漆，提高附著力及韌性?？捎行г鰪?qiáng)和提高對塑料橡膠及金屬基材的附著力，具有高反應(yīng)性和高極性，附著力強(qiáng)。
