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作為旗袍制作中運(yùn)用最頻繁的技藝，滾邊制作的好壞直接決定旗袍的檔次。

真絲旗袍滾邊制作主要存在的幾點(diǎn)難點(diǎn)：
1、真絲布料容易滑動(dòng)，且制作多以16-30姆米較薄區(qū)間為主，車縫時(shí)極易起皺。
2、滾邊層數(shù)多的時(shí)候，如何能相對(duì)容易的保持每條邊寬窄一致，確保美觀。
3、旗袍下擺滾邊90°折角的制作。

制作步驟：
首先要做的是準(zhǔn)備滾條（紅色）和嵌條（明黃色），一般選擇12-16姆米的真絲布料做條。

成品按照設(shè)計(jì)滾條0.7cm 嵌條0.2cm,裁剪時(shí)滾條預(yù)裁1寸，嵌條0.6寸，可以裁寬，后續(xù)可改。▲

按照傳統(tǒng)做法滾條必須45°正斜裁剪，背面刷濃而薄的漿糊，漿糊稀容易透至表面影響光澤，太厚滾條死板，彈性喪失，不利制作。若為方便，采用薄真絲襯背覆，注意表里紗向?qū)φ?/font>

車縫滾條與嵌條

在滾條正面用粉線袋彈線車縫對(duì)線記號(hào)，寬度可自定。

組合條反面

組合條正面

接下來用熨斗將0.2cm的黃牙子翻出來，保證黃色部分均勻一致。

翻牙子

全部燙好后翻到反面，將黃條部分修剪成0.85cm的寬度

完成修剪后，組合條的制作就算大功告成，基本上重要的步驟已經(jīng)完成了一半。

成品組合牙子

接下來就是要把滾條和真絲面料相互縫合了。由于真絲順滑的特點(diǎn)，如果不對(duì)面料進(jìn)行一些處理，車縫后成品就會(huì)起皺，甚至出現(xiàn)起吊，嚴(yán)重影響真絲旗袍的質(zhì)量。

真絲面料背面粘貼有紡襯直絲嵌條

有紡襯直絲嵌條的穩(wěn)定性較強(qiáng)，寬度可以根據(jù)需要選擇1.2cm或2cm。嵌條的作用一方面可以加厚面料防止車縫移位，另一方面下擺等車滾邊的地方裁剪后是斜絲縷，若無嵌條固定制作過程中易還口變形。若考慮到嵌條外露的美觀問題，在明顯部位可用漿糊替代。

將組合條翻轉(zhuǎn)與旗袍正面相對(duì)，邊互相對(duì)齊進(jìn)行車縫

車縫的時(shí)候必須注意：
1、調(diào)節(jié)縫紉機(jī)針碼略大，線張力略松，機(jī)針以14號(hào)針為宜。
2、底片（即紅色面料片）必須拉緊拉直，面片（即組合滾條）略松，用鑷子推送縫合。
3、滾條車縫需慢速，腳踏一次，車4-5針，間斷進(jìn)行。

車到距離底邊1cm處停針，并打倒針

然后進(jìn)行折角處理

折角1

折角2▲

折疊完成后，起針點(diǎn)亦距邊沿1cm

車完一圈以后的樣子

接下來對(duì)折角部位進(jìn)行處理

拆去折角線兩端1cm距離內(nèi)，組合條上的車線

整理好黃條

翻到正面，用熨斗尖燙平尖角部分，整理平服

沿著止口將多余滾條向內(nèi)扣燙，反復(fù)壓燙，使之平服。

正面也同樣壓燙，最終成品如圖

成品圖

成品圖

真絲旗袍滾邊制作完成后，主要關(guān)注幾個(gè)要點(diǎn)。
1、掛起后，滾邊與面料之間是否平服，是否有斜絲牽拉現(xiàn)象（主要因?yàn)檐嚳p時(shí)走位）。
2、滾條、嵌條是否寬窄一致。
3、尖角是否尖銳，兩側(cè)是否對(duì)稱。

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