近日,北營煉鋼廠鐵水涌動扒渣工藝在降低鐵水硫含量、縮短扒渣周期取得成功應(yīng)用,可為轉(zhuǎn)爐提供少渣、低硫鐵水,有效提高了該廠鋼水的純凈度及質(zhì)量;在降低生產(chǎn)成本的同時還可降低轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)周期,灰耗等成本,提高生產(chǎn)節(jié)奏,為完成全年生產(chǎn)任務(wù)打下堅實基礎(chǔ)。
隨著鋼鐵行業(yè)品種鋼質(zhì)量要求的提升,涌動扒渣是近年來各大鋼企重點投入的工藝,今年5月份,北營煉鋼廠領(lǐng)導(dǎo)開始將涌動扒渣項目納入轉(zhuǎn)爐攻關(guān)重點項目之一。由生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全及相關(guān)作業(yè)區(qū)骨干人員成立攻關(guān)組,針對工藝進(jìn)行了設(shè)備改造,在煉鋼二作業(yè)區(qū)脫硫站安裝了涌動扒渣設(shè)備,現(xiàn)已在低硫品種鋼生產(chǎn)中投入使用。
攻關(guān)組經(jīng)過近一個月的簾線鋼跟蹤數(shù)據(jù)比對,多次開展針對鐵水的不同溫度、不同渣厚,扒渣時間長短的討論,反復(fù)調(diào)整比對,最終找出合適扒渣時機和角度位置,現(xiàn)扒渣量同比原無涌動扒渣基礎(chǔ)上平均降低0.81噸/爐,扒渣時間平均縮短3.02分鐘。脫硫站大班長李建軍說:“上了新的扒渣系統(tǒng),我們?nèi)庋劭梢姷膶崿F(xiàn)了少渣或無渣供鐵,可以說對鐵水的預(yù)脫硫及純凈度也均有所提高”。
下一步,該廠攻關(guān)組準(zhǔn)備結(jié)合數(shù)據(jù)分析與現(xiàn)場實際情況對設(shè)備、吹渣槍位置、供氣壓力、扒渣時間等進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,使該工藝在冶煉高質(zhì)量品種鋼中進(jìn)一步發(fā)揮作用,為提升企業(yè)核心競爭力,實現(xiàn)煉鋼廠降本增效和質(zhì)量新發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
來源:奮進(jìn)北營