一、開(kāi)機(jī)
1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1．1檢查管道法蘭、法蘭與附件之間的聯(lián)接是否正確、牢固。
1．2檢查各類(lèi)閥門(mén)的開(kāi)、閉狀態(tài)及安全保護(hù)裝備是否正常。
1．3檢查儀表是否完好，儀表控制柜送電。
1．4試驗(yàn)減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否正常。
2、預(yù)熱
2．1關(guān)閉減溫減壓器入口電動(dòng)閘閥和汽輪機(jī)前電動(dòng)主汽門(mén)。
2．2將減溫減壓閥開(kāi)2~4%，開(kāi)各處疏水器，慢慢打開(kāi)減溫減壓閥前后電動(dòng)閘閥旁通管閘閥，進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱蒸汽壓力不超過(guò)0.05Mpa，預(yù)熱時(shí)間不少30分鐘，預(yù)熱溫度約為150℃，期間核實(shí)各處壓力和溫度表是否與實(shí)際相符；檢查法蘭聯(lián)接、閥門(mén)是否泄漏，如泄漏必須立即處理。
2．3檢查減溫水壓力，正常后打開(kāi)手動(dòng)截止閥、手動(dòng)節(jié)流閥。
3、預(yù)熱后，慢慢打開(kāi)減溫減壓閥前后電動(dòng)閘閥。
4、以每分鐘0.1~0.15Mpa壓力進(jìn)行升壓，同時(shí)通知鍋爐慢慢減少放散量。
5、在升壓同時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥，保證蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、檢查法蘭聯(lián)接、閥門(mén)是否泄漏，如泄漏必須立即處理。
7、當(dāng)蒸汽壓力規(guī)定值時(shí)，檢查冷凝水排放是否正常。
8、當(dāng)蒸汽參數(shù)正常后，即可投入到自動(dòng)控制狀態(tài)運(yùn)行。
二、停機(jī)
1、停減溫減壓器時(shí)，應(yīng)預(yù)先通知鍋爐和調(diào)度室，得到確認(rèn)后方可停機(jī)。
2、逐漸關(guān)閉減溫減壓器前電動(dòng)閘閥，同時(shí)通知鍋爐增加放散量。
3、減溫減壓器前電動(dòng)閘閥關(guān)閉后，手動(dòng)關(guān)閉減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉出口電動(dòng)閘閥。
4、關(guān)閉給水系統(tǒng)手動(dòng)截止閥、手動(dòng)節(jié)流閥。
5、開(kāi)各處疏水器旁通閥，排放系統(tǒng)內(nèi)的余水。
三、應(yīng)急處理措施
1、當(dāng)減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，影響設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉減溫減壓裝置前電動(dòng)閥，排除故障后才能投入運(yùn)行。
2、當(dāng)實(shí)際使用流量低于設(shè)計(jì)流量的30%時(shí)，應(yīng)由自動(dòng)控制狀態(tài)切換到手動(dòng)控制狀態(tài)，用手操控制減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥，同時(shí)，關(guān)小入口電動(dòng)閥來(lái)控制流量，防止裝置的異常升壓。
3、當(dāng)用戶(hù)用汽量迅速減少時(shí)，逐步關(guān)小減溫減壓裝置入口電動(dòng)閥來(lái)控制流量，將自動(dòng)控制狀態(tài)切換到手動(dòng)控制狀態(tài)，用手操控制減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥來(lái)控制流量，同時(shí)通知鍋爐增加放散量。
4、當(dāng)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切換到手操狀態(tài)，排除故障后才能投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
5、當(dāng)裝置異常升壓，而安全閥未能開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)立即通知鍋爐增加放散量，降低裝置的異常升壓，確保人身設(shè)備安全。如壓力仍然異常，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉減溫減壓裝置前電動(dòng)閥。
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