今天給大家分享的是倉庫管理相關(guān)的知識，一起來看看吧~
傳統(tǒng)倉庫的常見問題：
1、作業(yè)效率低:靠手工在辦公室PC把業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)，不能移動、不實時、操作不方便
2、庫存數(shù)據(jù)不及時:結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際脫節(jié)，影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行
3、庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確:難以為管理提供可能的決策依據(jù)。事后手工錄入ERP單據(jù)繁瑣易錯、數(shù)據(jù)延遲，或部分倉管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是少寫錯誤，鍵入錯誤)
4、擺放混亂:不按庫位擺放物料，或同一類物料多區(qū)域擺放，結(jié)果是要么找不到，要么發(fā)料不重遵守先進先出原則，造成呆料、廢料。
5、沒有標(biāo)準(zhǔn)管理方法:標(biāo)識不統(tǒng)不規(guī)范不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，造成發(fā)錯料。
6、存貨周轉(zhuǎn)速度低:倉庫內(nèi)部隨處可見落滿灰塵的備品備件，盤點過程中還發(fā)現(xiàn)許多備件長時間無領(lǐng)用，或者還有足夠庫存但又購入
7、資金占壓情況嚴(yán)重
8、對實物的管理無重點:未采用ABC管理法。對于數(shù)量少、價值大、重要性高的A類、B類物資未重點管理，沒有設(shè)定庫存上下線。
9.倉庫空間利用率及取料效率低，增加了庫存成本。
一、倉管五項基本制度
二、倉庫員工工作流程
1、請購
1.1請購原則
2、入庫
3、保管
4、出庫
5、退倉
6、盤點
三、物料管理
四、呆滯料的處理
五、材料明細(xì)賬
六、倉庫存貨的分類
七、存貨的核算例題
篇幅有限，就不在這里給大家一一展示了。需要的小伙伴可以：
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