你經(jīng)常說的連續(xù)模，看懂了嗎？
實際你看到的是這樣的？
連續(xù)模指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。
主要適用于：
1、沖壓精度為低級或中級精度，一般為IT10-14級；
2、加工形狀復(fù)雜工件，適用于小的異性件；
3、生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)工位件自動送料和自動排除工件；
4、可使用高速自動沖床，可在400次/分或更高的沖床上工作；
你經(jīng)常說的拉伸
拉伸是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開口空心件的一種冷沖壓工藝。拉升工藝可制成的制品外形有：圓筒形、門路形、球形、錐形、矩形及其它各種不規(guī)則的開口空心零件。拉伸工藝與其它沖壓工藝結(jié)合，可制造外形復(fù)雜的零件，如落料工藝與拉深工藝組合在一起的落料拉深復(fù)合模；
日常生活中常見的拉伸制品有：旋轉(zhuǎn)體零件：如臉盆，鋁鍋。方形零件：如飯盒，汽車油箱。復(fù)雜零件：如汽車覆蓋件等。
圓形工件的折彎
擺塊式工件的折彎
V形折彎
鈑金折彎，是指改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成v形， U形等。一般情況下，鈑金折彎有兩種方法：一種方法是模具折彎，用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，零件體積或尺寸較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu)，一般為延長模具壽命，零件倒角設(shè)計一般采用圓角；一種方法是折彎機(jī)折彎，用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。這種方法適用于精度要求較高，具有裝夾方便，定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)。此外，折彎還可以根據(jù)折彎方式不同，可分為電接觸折彎，普通折彎和剪切折彎。網(wǎng)絡(luò)上也有很多相關(guān)內(nèi)容，大家可以搜索學(xué)習(xí)。彎管工藝
壓彎工藝
彎管加工的方法主要有以下的六種，現(xiàn)在給大家詳細(xì)介紹一下彎管加工的常用方法有：
1.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
2.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
3.滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
4.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。
5.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，燈飾配件彎管調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
6.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。在鋼管廠或者鋼鐵廠是不是經(jīng)常見到？傳說中的軋制
軋制，又稱滾制（Rolling）或壓延，指的是將金屬錠通過一對滾輪，透過滾動來為之賦形的過程。如果壓延時，金屬的溫度超過其再結(jié)晶溫度，那么這個過程被稱為“熱軋”，否則稱為“冷軋”。軋制是金屬加工中最常用的手段之一。軋制工藝的特點(diǎn)可根據(jù)熱軋和冷軋進(jìn)行分類：
（1）熱軋工藝
可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。但會造成非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。
（2）冷軋工藝
用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。
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