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筆記《阿爾及利亞隧道模應(yīng)用案例及其底層邏輯》
公元前1世紀(jì),羅馬城成為地跨歐亞非三洲的羅馬帝國的政治、經(jīng)濟(jì)和文化中心。羅馬帝國為了加強(qiáng)其統(tǒng)治,修建了以羅馬為中心,通向四面八方的大道。據(jù)史料記載,羅馬人共筑硬面公路8萬公里,這些大道促進(jìn)了帝國內(nèi)部和對外的貿(mào)易和文化交流。公元8世紀(jì)起,羅馬成為西歐天主教的中心,各地教徒前往朝圣者絡(luò)繹不絕。據(jù)說,當(dāng)時(shí)從意大利半島乃至歐洲的任何一條大道開始旅行,只要不停地走,最終都能抵達(dá)羅馬。

“條條大路通羅馬”原話是“All Roads Lead to Rome”,這是一句諺語,出自《羅馬典故》,是指做成一件事的方法不止一種。

這句話用在建筑工程施工組織設(shè)計(jì)中,同樣貼切。人,機(jī),料,法,環(huán),每個(gè)細(xì)節(jié)都需要做出決策和選擇,一般情況下(比如整個(gè)20年房地產(chǎn)的黃金時(shí)期,短支剪力墻為主的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)),各種選擇往往看起來結(jié)果并不會(huì)差的很大……這時(shí)候項(xiàng)目經(jīng)理本身的管理能力或者組織能力,差異并不大。

但是隨著建筑業(yè)下行,附加老齡化、低碳目標(biāo)等等新問題,墨守成規(guī)的施工組織方式已經(jīng)難以為繼,迫切需要對每個(gè)項(xiàng)目制約因素做出更加精準(zhǔn)的判斷……

今天用一個(gè)阿爾及利亞房建市場模塊體系的選擇,帶大家感受一下“清一色雙豪七小對”的快感。

2015年以來,國際油價(jià)不斷下跌。以石油天然氣為主要出口創(chuàng)匯的阿爾及利亞,陷入深深的危機(jī)之中。隨后,阿政府全面收縮開支,其中以住房項(xiàng)目最為明顯。以阿爾及利亞住建部住房改善和發(fā)展局(AADL)的住房項(xiàng)目為例,工程外匯比例從32%,銳減到12%。很多中資公司由于前期投入巨大,在阿國沉淀下大量機(jī)械設(shè)備和中方雇員,面對如此局面,陷入“接工程虧死,不接工程拖死”的兩難局面。
 
阿國房建施工中,膠木模板是中資建筑企業(yè)主流的施工工藝。但此工藝支模流程復(fù)雜,對工人技術(shù)要求高,屬地化難度大,12%的外匯根本不足以支付中方雇員的工資,于是大家紛紛轉(zhuǎn)向鋼制隧道式、鋁制拼接式和鋁制隧道模等能夠利用更多外籍雇員的工具式模板。
阿國使用的工具式模板主要是鋼制隧道模,普通拼裝鋁膜,以及鋁合金隧道模,那么這三種模板又該如何決策呢?

一、鋼制隧道模

隧道模是一種組合式定型模板,用以在現(xiàn)場同時(shí)澆筑墻體和樓板的混凝土,因?yàn)檫@種模板的外形像隧道,故稱之為隧道模。

優(yōu)點(diǎn):

支模工藝簡單,用工量少,特別對于中國工人需求較少,施工中屬地化程度高,節(jié)約外匯。

缺點(diǎn):

1)模板自重大,施工過程中極易造成人員傷亡;

2)模板自重大,最大一塊重2.5~3噸,需要配備60米以上的大型塔機(jī)(市場價(jià)2500萬第納爾左右);

3)大型塔機(jī)只能隨著模板移動(dòng),一般項(xiàng)目上只配一臺(tái),于是塔機(jī)必須跟著鋼模走,一個(gè)1000套左右的項(xiàng)目,塔機(jī)至少要換7~10次,每次拆裝需要150萬第納爾左右,拆裝總成本為1000萬~1500萬,一臺(tái)60型塔機(jī)的總投入與一套鋼制隧道模的價(jià)格相當(dāng);

4)大型塔機(jī)只能隨著模板移動(dòng),其余建筑做二次結(jié)構(gòu)時(shí)無提升設(shè)備可用,增加后續(xù)裝修施工難度;

5)靈活性低,當(dāng)戶型設(shè)計(jì)有所變動(dòng)時(shí),鋼模改動(dòng)難度大,改動(dòng)成本較高;

6)阿國當(dāng)?shù)劁撹F回收價(jià)格低,殘值幾乎為零;

8)有部分砌體、抹灰和石膏的工作量。

二、 鋁制拼接式模板

鋁模板是鋁合金制作的建筑模板,又名鋁合金模板,是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì),鋁模板經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制作而成,由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件,能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復(fù)雜的整體模架,裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板。

優(yōu)點(diǎn):

1)單塊模板質(zhì)量輕,人工即可上下樓傳遞;

2)沒有二次砌筑;

3)拼接式結(jié)構(gòu),使用靈活,能適用多種戶型;

4)鋁合金回收價(jià)格高,模板殘值高;

缺點(diǎn):

1)一次性投入約為鋼質(zhì)隧道模的1.3~1.5倍;

2)模具組裝拆卸流程復(fù)雜,施工時(shí)間和用工量都遠(yuǎn)大于隧道模,尤其需要大量技能熟練的中國工人,工程款12%的外匯部分不足以支付中國工人的工資;

3)模具在轉(zhuǎn)層時(shí),需要人工提升,用工量大,尤其對工人體力消耗較大,工作效率低下;

4)由于前期以此形成型,沒有砌體,也就導(dǎo)致二次裝修時(shí)沒有施工洞口,后期裝修時(shí)運(yùn)輸材料不便;

5)頂板拆模時(shí),易發(fā)生模具跌落,造成人員受傷和模具損壞。

三 、鋁制隧道模

鋁制隧道模同鋼制隧道模結(jié)構(gòu)基本相同,不同之處是其主體由整體的鋼板改為拼接成一體的鋁模板。此模板兼顧隧道模和拼接式鋁模板的優(yōu)點(diǎn),解決了這兩種模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。

優(yōu)點(diǎn):

1)由于鋁制隧道模輕便,其用工量在所有施工工藝中是最少的,特別對于中國工人需求量尤其少(一套模板配3名中國工人即可),施工中屬地化程度高,節(jié)約大量外匯,輕松面對12%的外匯工程款;

2)一次性投入僅為拼接式鋁模的75~80%;

3)模板輕便,原有40、50型塔機(jī)足夠,無需額外采購大型塔機(jī);

4)模板使用靈活,能適用多種戶型結(jié)構(gòu),改造成本低;

5)模板殘值高,鋁合金回收價(jià)格高;

缺點(diǎn):

有部分砌體、抹灰和石膏的工作量

四、三種金屬模板的用工比較

以R+5樓型的一層樓主體施工為例:

1. 鋼制隧道模需要支模人數(shù)為7個(gè)中國工人 + 13個(gè)外籍勞工,勞務(wù)承包價(jià)約為10000人民幣;

2. 鋁制拼接模需要10個(gè)中國工人 + 20個(gè)外籍勞工,勞務(wù)承包價(jià)約為21000元人民幣;

3. 鋁制隧道模僅需要3個(gè)中國工人 + 7個(gè)外籍勞工,勞務(wù)承包價(jià)約為7000元人民幣。

R+5一棟一層的支模+砌體的人工成本比較(單位:人民幣)


鋼制

隧道模

鋁制

拼接模

鋁制

隧道模

模板工

10000

21000

7000

砌體+抹灰+石膏

6500

0

6500

總計(jì):

16500

21000

13500

鋁制隧道模簡述

通過鋼背楞把散拼鋁模板固定在一起,然后用鋼制桁架把整套模板支撐起來,一套完整的隧道模即組裝完成。支模時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠把模板升到需要高度即可,省去鋁制拼裝模版復(fù)雜的校正過程;拆模時(shí),通過松動(dòng)絲杠,模板靠自重就可脫離混凝土。拆完模后需要把模板推出來,隨后吊裝到下一層施工。桁架上安裝的萬向定向輪使隧道模板具備滑動(dòng)功能,工人可以毫不費(fèi)力就可把模板推出(如下圖所示)。

“桁架”在整個(gè)隧道模板中起到關(guān)鍵作用,主要由以下兩點(diǎn):

1.支撐、穩(wěn)固整套模板及澆筑混凝土?xí)r各個(gè)方向的受力,保證模板不出現(xiàn)變形、脹模和漏漿,節(jié)省大量獨(dú)立支撐或腳手架搭建。

2.桁架具備滑動(dòng)功能,當(dāng)拆模后可通過萬向滑輪推動(dòng)桁架移動(dòng)出模板,整塊隧道??扇我夥较蛞苿?dòng),給工人帶來極大便利。

鋁合金隧道模板生產(chǎn)流程

鋁合金隧道模板生產(chǎn)流程詳解

1. 技術(shù)交底圖紙深化

2.設(shè)計(jì)配模

3.焊接鋁模板

4.質(zhì)量檢測

5.成品模板

6.打包發(fā)貨

鋁合金隧道模板施工流程

 △鋁制隧道模施工流程圖

1.放線、綁墻柱鋼筋

2.首層組拼鋁合金隧道模板

3.綁梁頂鋼筋、安裝吊模

4.驗(yàn)收完成、澆筑混凝土

5.外墻模板整體拆除及施工效果


6.內(nèi)部隧道模板拆除及施工效果

7. 后續(xù)層隧道模板吊裝及安裝

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