前言
離心泵是一種通用旋轉(zhuǎn)機械，同時是一種最常見的泵類型，廣泛應(yīng)用于市政、電站、消防、礦山、農(nóng)業(yè)、食品、冶煉、海水淡化、石油、石化和天然氣工業(yè)等各行各業(yè)，以輸送相對較大的流量、低粘度的流體。離心泵還可以與其它泵類型一起構(gòu)成更大的泵送網(wǎng)絡(luò)的一部分，例如用于石油和天然氣生產(chǎn)的二次回收階段的往復(fù)泵。
如果得不到適當(dāng)?shù)木S護，即使是一臺高品質(zhì)的離心泵，也不會達到預(yù)期的使用效果。本文內(nèi)容主要來源于Centrifugal Pump Preventative Maintenance Procedures & Schedules/ifsolutions.com，其中包含了這家公司對離心泵維護的一些最佳實踐。僅供參考。
離心泵需要維護的4個常見故障點
離心泵將機械能（旋轉(zhuǎn)葉輪所需）轉(zhuǎn)換為液壓能（提升液柱所需）。如果使用不當(dāng)、運行超出正常工作范圍或維護不當(dāng)，隨著時間的推移，將會出現(xiàn)一系列的問題：如泵性能的下降、振動和噪音的顯著增加、泵零部件使用壽命的降低、直至故障損壞。
對泵進行預(yù)防性維護以避免設(shè)備意外故障至關(guān)重要。以下是離心泵4個最常見的故障點和所需的泵維護程序。
1）軸承及其潤滑
確保軸承、潤滑劑用量和潤滑劑的品質(zhì)保持在適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)。遵循泵制造商關(guān)于軸承質(zhì)量、潤滑劑更換間隔、潤滑劑的類型、潤滑劑品質(zhì)及潤滑劑用量指南/規(guī)定。
2）泵的振動
軸承箱或泵軸的過度振動表明即將發(fā)生故障，因為它會導(dǎo)致軸承溫度的異常升高。如果發(fā)現(xiàn)離心泵的振動過大，應(yīng)立即進行檢查。這可能是未對中、汽蝕、零部件松動或正常磨損的結(jié)果。
3）軸密封
離心泵效率的突然下降，可能是由于軸封損壞而造成的。密封損壞造成的泄漏會降低泵的出口壓力。檢查軸封是否有任何損壞/泄漏的物理跡象，并在必要時更換軸封。對于機械密封來說，應(yīng)了解其正常的使用壽命，以估算是否可以再堅持使用一個更換周期，否則必須更換。
4）葉輪（耐磨環(huán)）間隙
葉輪與泵殼體之間的間隙增大，會降低泵的揚程，從而對泵的出口壓力產(chǎn)生負(fù)面影響。定期檢查葉輪（耐磨環(huán)處）間隙，并在必要時更換耐磨環(huán)（對間隙進行調(diào)整）。
離心泵的標(biāo)準(zhǔn)維護程序可以按照泵制造商的設(shè)備運行維護手冊（EOMM）執(zhí)行。正常的維護間隔通常以年、月或小時為單位，如每兩年、每18個月、每25,000小時等，具體取決于泵的應(yīng)用工況（如，核電站用泵維護間隔通常為18個月）。
泵的預(yù)防性維護計劃
遵循泵制造商的維護計劃，將確保你的離心泵得到正確的維護，以避免昂貴的停機時間和昂貴的維修費用。以下是維護計劃的幾個要素：
確定維護頻率：離心泵多久需要進行一次一般性維護或更換零件？什么時候是安排泵的維護以防止意外停機的好時機？提出這些重要的問題將幫助你制定出一個好的策略。但是，請確保制定出的維護計劃符合制造商EOMM中的規(guī)定。
物理檢查：根據(jù)需要，經(jīng)常仔細檢查安裝位置、機械密封或填料（如有）、泵法蘭、過濾器和聯(lián)軸器等處是否有泄漏、污垢或碎屑堆積、損壞的跡象，以確保泵以最佳方式運行。通過提前采購必要的備件，計劃在出現(xiàn)問題時立即更換。
更換潤滑劑：更換離心泵中的潤滑劑對于防止軸承損壞至關(guān)重要，但必須按照制造商的EOMM中的規(guī)定進行。不過，需要注意的是，如果泵的使用頻率高于規(guī)定值或現(xiàn)場使用條件較規(guī)定條件惡劣，則可能需要增加更換頻率。
檢查電動機：電動機是離心泵最常見的動力源。由于它包含機械和電子組件，因此需要經(jīng)常維護才能正常運行。在泵維護計劃中包括對電動機的物理檢查和測試，以檢查是否存在電氣連接松動、繞組故障、通風(fēng)口堵塞及過熱問題等。
離心泵維護清單
在對離心泵進行日常維護時，使用下列推薦的清單以確保它們恢復(fù)到最佳工作狀態(tài)：
機械零件及間隙檢查：檢查機械密封或填料、軸承、間隙【耐磨環(huán)、平衡機構(gòu)（如有）、滑動軸承】、泵法蘭、過濾器、聯(lián)軸器等是否處于良好的工作狀態(tài)？（是/否）
電氣測試：所有電氣/電子零件（電機、開關(guān)等）是否處于良好的工作狀態(tài)？（是/否）
潤滑劑：潤滑劑是否處于良好狀態(tài)？（是/否）上次更換是什么時候？
