檢查施工單位塔機(jī)基礎(chǔ)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告應(yīng)＞90%，支設(shè)水平儀觀測(cè)預(yù)埋節(jié)四個(gè)角點(diǎn)水平＜1‰。確認(rèn)上述數(shù)據(jù)符合要求后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。
注意：①塔身內(nèi)的爬梯上、下對(duì)正。
（1）安裝爬升架：先裝好雙平臺(tái)、攔桿、泵站，油缸在有爬爪一側(cè)，將爬升架上的爬爪放在基礎(chǔ)節(jié)上部的踏步上，再調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（間隙最好為2～3mm），總重約5.4噸需要起升高度約20米（就位高度11米）。
（2）安裝回轉(zhuǎn)總成、塔頭、司機(jī)室：先在地面組裝安裝回轉(zhuǎn)總成（包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座及平臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等部件），回轉(zhuǎn)總成6.86噸高度約2.6米,將引進(jìn)裝置中的一根引進(jìn)梁用人力抬入下支座下面，并將引進(jìn)梁前端抬起用銷(xiāo)軸和開(kāi)口銷(xiāo)固定，向下壓下引進(jìn)梁前端使引進(jìn)梁后端抬起就位后，用銷(xiāo)軸和開(kāi)口銷(xiāo)將引進(jìn)梁后端固定，用同樣方法安裝另一引進(jìn)梁，然后引進(jìn)裝置安好后，再將這一套部件（吊具掛在上支座的四個(gè)支柱耳套下）吊起至已安裝好的過(guò)渡節(jié)上方，使引進(jìn)梁處于頂升套架開(kāi)口方向，下降整套部件使回轉(zhuǎn)下支座四條支腳插入過(guò)渡節(jié)魚(yú)尾板內(nèi)，打入八根φ65帶肩錐頭銷(xiāo)軸和4根φ20鎖銷(xiāo)，裝上5×36開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)充分打開(kāi)，吊點(diǎn)高度約14米（就位高度13米）。塔頭總成重約3.96噸高度5.3米,吊起塔頭（重1.8噸吊點(diǎn)高度約17米）與上支座銷(xiāo)軸連接（φ65/φ18/φ，司機(jī)室吊裝在塔頭側(cè)平臺(tái)上。
（3）安裝平衡臂(加A型配重一塊)：
平衡臂分根節(jié)(6.5米重2.7噸)、二節(jié)（4.3米1.48噸）和端節(jié)(10米重5.3噸),75-55米臂用總長(zhǎng)21.24米,:50-40米臂用總長(zhǎng)17.24米在地面上組裝好平衡臂，可以整體吊裝也可分段吊裝,起吊高度約19米，與塔頭銷(xiāo)軸連接（φ70/φ18/φ5）。起重臂長(zhǎng)40-55米用短平衡臂，長(zhǎng)度11.92米配4775拉桿在后吊點(diǎn)，吊重7.24噸吊點(diǎn)高度約27米。起重臂長(zhǎng)60-75米用長(zhǎng)平衡臂，長(zhǎng)度11.92+3.38米配4775+2429拉桿在前吊點(diǎn)，吊重8.6噸、吊點(diǎn)高度約27米。在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)（包括鋼絲繩3.6噸）等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線(xiàn)。要注意根據(jù)不同的臂長(zhǎng)進(jìn)行平衡臂組裝。
（4）安裝一塊平衡重：
安裝一塊A(T型=4.83t)平衡重（吊點(diǎn)高度約27米），位置靠近起升機(jī)構(gòu)旁邊。
（5）安裝起重臂：
根節(jié)長(zhǎng)10米高度2.5米重4.2噸,第八節(jié)長(zhǎng)5米高度1.718米重582公斤，可以先安裝根部四節(jié)臂之后再安裝剩余起重臂,臂長(zhǎng)75米總成重19.58噸（重心在26.5米處），臂長(zhǎng)50米總成重16.59噸（重心在19.5米處），臂長(zhǎng)45米總成重15.43噸（重心在18米處），臂長(zhǎng)40米總成重14.8噸（重心在17米處），40、45米臂一次吊裝，按照40米吊臂長(zhǎng)度拼裝，裝上小車(chē)和吊藍(lán)，并把小車(chē)和吊藍(lán)固定在臂節(jié)上，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車(chē)和吊藍(lán)離開(kāi)地面，裝上小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)。所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)充分打開(kāi)。檢查吊臂上的電路是否完整，并穿繞上小車(chē)牽引鋼絲繩。
用汽車(chē)起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平位置，使吊臂能夠順利安裝到塔頭上。
（6）安裝平衡重，各種臂長(zhǎng)的平衡重：
（7）穿繞起升鋼絲繩：
將起升鋼絲繩引經(jīng)平衡臂過(guò)繩輪、起重臂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在起重臂根部的起重量限制器滑輪，再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。
安裝后（按安裝1個(gè)節(jié)計(jì)算）高度約12米（吊鉤高度），根據(jù)工地進(jìn)度需要及現(xiàn)場(chǎng)情況，按頂升作業(yè)規(guī)程及說(shuō)明書(shū)要求頂升至初始需要高度(按工地群塔作業(yè)方案)。
（8）接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)
當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，空載且風(fēng)速小于3m/s的狀態(tài)下，檢查塔身垂直度，獨(dú)立狀態(tài)下塔身（附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身）軸心線(xiàn)的側(cè)向垂直度允差為4/1000，最高附著點(diǎn)以下塔身軸心線(xiàn)的垂直度允差為2/1000。
再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有干涉，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。
塔機(jī)頂升
（1）頂升前的準(zhǔn)備
1）將油泵加滿(mǎn)油，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)正確，風(fēng)扇右旋手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無(wú)卡滯。
2）清理好要頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接孔內(nèi)涂上黃油，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿起重臂方向放好。
3）放松電纜，應(yīng)大于頂升高度。
4）頂升前先進(jìn)行倍率的更換，如下圖：
（2）頂升的一般規(guī)則
1）頂升前塔機(jī)旋轉(zhuǎn)部分必須進(jìn)行配平。
2）塔機(jī)最高處風(fēng)速大于四級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。
3）嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)進(jìn)行吊重。
4）嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)進(jìn)行小車(chē)移動(dòng)。
5）頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車(chē)必須停止在頂升配平位置。
6）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。
7）在下支座與塔身沒(méi)有用銷(xiāo)軸連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。
8）頂升過(guò)程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，用銷(xiāo)軸連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。
（3）頂升配平
1）頂升配平時(shí)吊起1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（約2000kg），行走到頂升平衡位置；然后頂升下支座，觀察導(dǎo)向輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，調(diào)整小車(chē)的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。
（4）頂升作業(yè)
1）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)至爬升架引進(jìn)小車(chē)的正上方，緩慢落下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)比較適合地落在引進(jìn)小車(chē)上，然后摘下吊鉤。
2）將載重小車(chē)開(kāi)至頂升平衡位置，塔機(jī)處于配平狀態(tài)。
3）將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)制動(dòng)。卸下塔身頂部與下支座連接的8根銷(xiāo)軸。
4）將頂升掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)（a），插入安全銷(xiāo)（要設(shè)專(zhuān)人站在下平臺(tái)觀察頂升掛板是否在踏步槽內(nèi)及插入、拔出安全銷(xiāo)）確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升及其以上部分頂起10~50mm時(shí)停止。檢查頂升掛板、爬升架等傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞是否有自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升。
5）頂起略超過(guò)1/3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于踏步（c）上方，停止頂升，并回縮油缸使換步頂升桿落在踏步上。
6）確認(rèn)兩個(gè)換步頂升桿都準(zhǔn)確的壓在踏步槽上并承受住升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷(xiāo)，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插入安全銷(xiāo)。
7）再次伸出油缸，使坐落在踏步（b）上的換步頂桿上升至上一級(jí)踏步。
8）停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。確認(rèn)兩個(gè)換步頂升桿都準(zhǔn)確的壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷(xiāo)，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插入安全銷(xiāo)。此時(shí)已頂升起2/3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空間。
9）頂升掛板掛在踏步槽內(nèi)后，伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起超過(guò)1/3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方應(yīng)能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。
10）用引進(jìn)小車(chē)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引致塔身正上方，緩慢縮回油缸，使引進(jìn)小車(chē)下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再縮回油缸，對(duì)正下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷(xiāo)孔，每個(gè)接頭處插入一根安裝用的臨時(shí)銷(xiāo)軸，此時(shí)引進(jìn)小車(chē)與引進(jìn)梁脫開(kāi)。
11）伸出油缸，引進(jìn)小車(chē)重新落在引進(jìn)梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進(jìn)小車(chē)與下支座相連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開(kāi)，推出引進(jìn)小車(chē)，縮回油缸，對(duì)齊新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷(xiāo)孔，插入8根Φ55的標(biāo)準(zhǔn)銷(xiāo)軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷(xiāo)軸上插入立銷(xiāo)及開(kāi)口銷(xiāo)。
12）拔出安裝用臨時(shí)銷(xiāo)軸，再縮回油缸，對(duì)齊下支座與新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接孔，插入8根Φ55的銷(xiāo)軸，敲擊入孔，在銷(xiāo)子上插入立銷(xiāo)及開(kāi)口銷(xiāo)。并掰開(kāi)。
13）至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，根據(jù)計(jì)劃繼續(xù)頂升下一節(jié)，最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)是一端與塔身固定，另一端與下支座固定。
（5）頂升時(shí)安全技術(shù)措施
1）現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)塔機(jī)作全面的檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)方案，塔機(jī)司機(jī)對(duì)塔機(jī)各部機(jī)械構(gòu)件進(jìn)行全面檢查。
2）參加人員必須持證上崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
3）及時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，如遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。
4）凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶（包括在操作平臺(tái)上作業(yè)），一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。
5）高空作業(yè)時(shí)所有工具必須放在工具包內(nèi)，不得隨意亂放，工具用細(xì)繩系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意拋擲。
6）嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。頂升作業(yè)必須嚴(yán)格按照頂升加節(jié)程序進(jìn)行，頂升前檢查各連接部位按要求連接，連接是否牢固。
7）登高作業(yè)人員具備良好的心理素質(zhì)、較高的工作技能、高度的責(zé)任心，工作中要膽大心細(xì)，確保安裝工作的萬(wàn)無(wú)一失，凡有影響作業(yè)疾病者一律嚴(yán)禁上高。
8）安裝作業(yè)區(qū)域布置二道警戒線(xiàn)，安全防護(hù)左右各30 m，掛起示警牌，嚴(yán)禁非塔機(jī)安裝作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全防護(hù)工作，起吊臂下嚴(yán)禁站人。服從指揮，高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物體。
9）所有參加安裝人員必須精力充沛，高度集中思想，認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題（特別是登高作業(yè)人員）。
10）所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)、安全用電、氣割防火等有關(guān)規(guī)定。
11）安裝作業(yè)前對(duì)全體安裝作業(yè)人員進(jìn)行分工并認(rèn)真做好分工記錄。
12）塔機(jī)安裝頂升作業(yè)完成后，由安裝單位自檢后，申請(qǐng)政府檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)合格后并取得檢測(cè)報(bào)告和合格證后由項(xiàng)目經(jīng)理部向建設(shè)、監(jiān)理單位申請(qǐng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。
（1）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔式起重機(jī)作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔式起重機(jī)司機(jī)對(duì)各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查；電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。
（2）參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
（3）統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。
（4）安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置兩道警戒線(xiàn)，安全防護(hù)左右各20m，掛起警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周?chē)^?，F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。
（5）塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底。
（6）注意吊具的選擇，根據(jù)吊裝部件的外形尺寸、重量等，選用長(zhǎng)度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具。
（1）檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的安裝。
（2）檢查電纜是否在沿塔身的電纜固定用鋼絲繩上固定好了。
（3）檢查基礎(chǔ)節(jié)上扶梯的接頭。
（4）檢查駕駛室是否銷(xiāo)緊在工作位置上。
（5）確保通往塔頂?shù)耐ǖ琅捞菘煽康陌惭b就位。
（6）檢查小車(chē)平臺(tái)附件。
（7）檢查安裝在塔頂及臂架上的安全鋼絲繩。
（8）檢查平衡臂人行走道及扶手欄桿的安裝，檢查平衡臂及其拉桿連接銷(xiāo)及開(kāi)口銷(xiāo)的安裝。
（9）檢查配重塊的安裝及固定情況。
（10）檢查大臂及其拉桿的銷(xiāo)定情況及開(kāi)口銷(xiāo)是否可靠掰開(kāi)。
（11）檢查起升、變幅鋼絲繩的穿繞是否正確。
（12）檢查配電箱的接線(xiàn)是否符合要求。
（1）塔式起重機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34-86）和《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-85）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（2）塔身垂直度不大于4‰。
（3）接地電阻≤4Ω。
（4）絕緣試驗(yàn)。
（5）空載試驗(yàn)。檢測(cè)設(shè)備零部件是否符合設(shè)計(jì)要求，然后通電操作，檢查各裝置的靈敏度、可靠性。
（6）載荷試驗(yàn)。額定起升載荷試驗(yàn)：檢測(cè)力矩限制器、起重量限制器的精確度和靈敏度。力矩限制器靈敏、可靠，其綜合誤差不大于額定值的8%；重量限制器誤差不大于額定值的5%，其它限位器均應(yīng)靈敏可靠。
（7）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上四角用紅油漆做沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在同一水平標(biāo)高位置。
（8）電氣系統(tǒng)對(duì)塔機(jī)的絕緣電阻不小于0.5兆歐；電氣各安全保護(hù)裝置齊全可靠。
（9）試運(yùn)轉(zhuǎn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作準(zhǔn)確、平穩(wěn)，無(wú)異常聲音；液壓系統(tǒng)無(wú)滲漏；操縱和控制系統(tǒng)靈敏可靠，鋼結(jié)構(gòu)無(wú)永久變形和開(kāi)焊，制動(dòng)器安全、可靠。
施工安全保障措施
組織保障措施
（1）施工組織架構(gòu)
建立施工現(xiàn)場(chǎng)保障體系組織機(jī)構(gòu)，成立以安拆負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，專(zhuān)職安全員和安拆班班長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，組員由各現(xiàn)場(chǎng)人員組成的全面負(fù)責(zé)的保證安全的領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全自上而下、層層落實(shí)的安全保證組織機(jī)構(gòu)。
安拆負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力；嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工；全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)施工的安全準(zhǔn)備工作；監(jiān)護(hù)、監(jiān)督、指導(dǎo)施工中的安全工作，保證安全生產(chǎn)。
安拆班班長(zhǎng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工
技術(shù)保證措施
（1）技術(shù)準(zhǔn)備
1）安裝塔吊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行安裝方案及塔吊安裝使用說(shuō)明書(shū)要求。
2）詳細(xì)了解塔機(jī)及輔助起重機(jī)性能。
3）對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行塔機(jī)安拆技術(shù)交底。
（2）塔機(jī)維保
1）對(duì)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查，需補(bǔ)充或更換的及時(shí)處理。
2）對(duì)塔機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，有開(kāi)裂、變形現(xiàn)象或跡象的及時(shí)處理。
（3）作業(yè)場(chǎng)地準(zhǔn)備
1）提供場(chǎng)地和道路，保留安裝作業(yè)面，作業(yè)區(qū)域清理干凈，填墊平整，無(wú)妨礙汽車(chē)吊作業(yè)的障礙物；便于塔機(jī)部件的擺放和汽車(chē)吊的入場(chǎng)選位，滿(mǎn)足汽車(chē)吊站位以及塔機(jī)起重臂的拼裝位置。
2）如施工現(xiàn)場(chǎng)有架空輸電線(xiàn)或通訊線(xiàn)，應(yīng)對(duì)其架設(shè)防護(hù)。
3）在基礎(chǔ)施工前，準(zhǔn)備好基礎(chǔ)施工所用材料及基礎(chǔ)制作當(dāng)日需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員、電氣焊工配合施工。
4）由建筑施工總包單位做好基礎(chǔ)施工的記錄，并出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
5）硬化作業(yè)路面，確保汽車(chē)吊、運(yùn)輸車(chē)等車(chē)輛順利進(jìn)出。
安全保證措施
（1）作業(yè)人員必須持證上崗，操作證件復(fù)印件蓋章后交施工總包單位備案。
（2）塔機(jī)安拆用輔助起重設(shè)備應(yīng)持監(jiān)管部門(mén)頒發(fā)的檢測(cè)合格證，并將合格證復(fù)印件蓋章后交施工總包單位備案。
（3）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣。
（4）作業(yè)人員登高（2米及以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，穿防滑鞋。
（5）作業(yè)人員應(yīng)已進(jìn)行嚴(yán)格的體格檢查，不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行塔機(jī)安拆作業(yè)。
（6）安拆塔機(jī)電路時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源后安拆，禁止帶電作業(yè)。
（7）禁止在雨雪天氣中進(jìn)行塔機(jī)安拆作業(yè)。
（8）塔司及其它輔助起重機(jī)司機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁收聽(tīng)任何有聲電器及電話(huà)，嚴(yán)禁和其他人員交談。
（9）禁止酒后作業(yè)、禁止作業(yè)中打鬧和吸煙。
（10）信號(hào)工要穿有明顯標(biāo)識(shí)的衣服，兩眼視力不得低于1.0，無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙。
（11）安拆用各類(lèi)工機(jī)具，應(yīng)有檢測(cè)合格證。
（12）塔機(jī)及輔助起重機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照額定起重量性能表作業(yè)，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁歪拉斜拽。
（13）作業(yè)時(shí)段應(yīng)在白天，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)專(zhuān)門(mén)配置充足的照明。
（14）作業(yè)人員必須了解輔助起重機(jī)性能、塔機(jī)性能、塔機(jī)安裝和拆卸程序、塔機(jī)各部件重量和正確吊點(diǎn)。
（15）塔機(jī)本機(jī)組人員應(yīng)在場(chǎng)，同時(shí)當(dāng)面交待本機(jī)械電氣設(shè)備使用情況。
（16）嚴(yán)格按塔機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行塔機(jī)電氣線(xiàn)路安拆。
（17）塔機(jī)接線(xiàn)端子必須按規(guī)定壓牢，防止因接線(xiàn)松動(dòng)引發(fā)火災(zāi)事故。
（18）塔機(jī)設(shè)置專(zhuān)用配電柜，不得在該配電柜上接其它用電設(shè)備。
（19）各起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)工必須使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指令的接受和發(fā)出，確保對(duì)講機(jī)的音質(zhì)清晰，調(diào)頻無(wú)干擾。
（20）吊裝作業(yè)前必須進(jìn)行試吊，吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩緩起升，將吊繩蹦緊稍停試吊，試吊高度為200mm。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
（21）吊裝現(xiàn)場(chǎng)地面要平整堅(jiān)實(shí)，有松軟的土層要夯實(shí)及加墊木，以保證輔助起重機(jī)穩(wěn)定作業(yè)。
（22）塔機(jī)安拆、附著等過(guò)程中，需要搭設(shè)腳手架等工作平臺(tái)的由施工總包單位設(shè)計(jì)并搭設(shè)，塔機(jī)安拆作業(yè)人員不得在無(wú)合規(guī)場(chǎng)地防護(hù)的地點(diǎn)強(qiáng)行作業(yè)。
（23）大雨、大霧及風(fēng)力四級(jí)以上（含四級(jí)）等天氣，必須停止拆塔、降節(jié)作業(yè)。
（24）作業(yè)前，對(duì)各作業(yè)工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。
（25）作業(yè)前，安拆組組長(zhǎng)對(duì)全員進(jìn)行班前講話(huà)，明確工作任務(wù)和注意要點(diǎn)。
（26）安拆組設(shè)專(zhuān)職安全員，對(duì)作業(yè)安全實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，對(duì)違反安全規(guī)定的人員，有權(quán)糾正或停止其工作，且專(zhuān)職安全員不得兼職其它工作。
（27）安拆組設(shè)專(zhuān)業(yè)電工從事電氣安裝、調(diào)試、拆卸等工作。
（28）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立安全區(qū)域，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
（29）合理安排作業(yè)人員，明確分工，責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人。
（30）施工總包單位與塔機(jī)安拆單位簽署安全協(xié)議，明確雙方安全管理責(zé)任。
（31）統(tǒng)一指揮，一切程序都必須通過(guò)指揮實(shí)施。
（32）塔機(jī)安拆作業(yè)中如需動(dòng)火、動(dòng)焊作業(yè)，必須由總包單位統(tǒng)一審批，審批前應(yīng)對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查；動(dòng)火、動(dòng)焊前，應(yīng)清理作業(yè)點(diǎn)及周?chē)兹?、可燃物，配備滅火器具，明確現(xiàn)場(chǎng)看火人。
季節(jié)性施工保證措施
（1）塔機(jī)安拆作業(yè)風(fēng)力應(yīng)符合本方案要求，在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)風(fēng)速突然增大時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。
（2）風(fēng)力四級(jí)及以上、大雨、大霧等惡劣天氣，必須停止塔式起重機(jī)安裝、頂升、拆卸、落節(jié)、錨固作業(yè)。
檢測(cè)監(jiān)控要求
（1）測(cè)量基礎(chǔ)內(nèi)各尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
（2）混凝土基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后復(fù)測(cè)預(yù)埋支腳水平度。
（3）混凝土澆筑前、后復(fù)測(cè)預(yù)埋支腳水平度。
（4）塔機(jī)安裝前復(fù)測(cè)預(yù)埋支腳水平度。
（5）塔機(jī)初裝完成后復(fù)測(cè)塔身垂直度。
（6）塔機(jī)附著、頂升、爬升后復(fù)測(cè)塔身垂直度。
（7）塔機(jī)初裝完畢后，調(diào)試塔機(jī)力矩限制器和重量限制器。
（8）塔機(jī)初裝完畢后，調(diào)試塔機(jī)各位置限制器。
（9）塔機(jī)初裝完畢后，檢測(cè)塔機(jī)急停按鈕、斷繩器等安全裝置。
（10）塔機(jī)安裝前，檢測(cè)接地電阻是否符合設(shè)計(jì)要求。
綠色文明施工
為確保機(jī)械設(shè)備在施工生產(chǎn)使用過(guò)程中，對(duì)環(huán)境的各類(lèi)污染指針控制在國(guó)家有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)和其它規(guī)定的范圍內(nèi)，特指定以下規(guī)定：
（1）塔機(jī)運(yùn)輸車(chē)輛不得超量運(yùn)載，防止遺撒。
（2）輛在施工現(xiàn)場(chǎng)出口處要沖刷輪胎上的泥土。
（3）機(jī)動(dòng)車(chē)必須按要求年檢，尾氣達(dá)標(biāo)排放，方可上路。
（4）塔機(jī)信號(hào)工夜間采用無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)通話(huà)。
（5）夜間拆、立、運(yùn)塔機(jī)時(shí)應(yīng)盡量注意避免出現(xiàn)強(qiáng)噪聲。
（6）塔機(jī)安裝人員不得無(wú)故大聲喊叫。
（7）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪音應(yīng)不超過(guò)《國(guó)家建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》的規(guī)定，檢測(cè)方法按《建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法（GB1524）》要求，檢測(cè)所用的儀器應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。
（8）夜間施工應(yīng)盡量不使照明燈光照在居民區(qū)，防止光污染。
（9）設(shè)備電路系統(tǒng)要經(jīng)常檢查，以防因線(xiàn)路老化、短路造成火災(zāi)事故。
（10）拆、立塔時(shí)應(yīng)將廢棄物分類(lèi)收集，并放在工地指定的垃圾箱內(nèi)。
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