海爾集團(tuán)是世界第四大白色家電制造商、中國最具價(jià)值品牌。旗下?lián)碛?40多家法人單位，在全球30多個(gè)國家建立本土化的設(shè)計(jì)中心、制造基地和貿(mào)易公司，全球員工總數(shù)超過五萬人，重點(diǎn)發(fā)展科技、工業(yè)、貿(mào)易、金融四大支柱產(chǎn)業(yè)，已發(fā)展成為全球營業(yè)額超過1000億元規(guī)模的跨國企業(yè)集團(tuán)。2006年，海爾在中國家電市場(chǎng)的整體份額已經(jīng)達(dá)到25.5％，依然保持份額第一。在小家電市場(chǎng)上海爾表現(xiàn)穩(wěn)健，以16％的市場(chǎng)份額蟬聯(lián)小家電市場(chǎng)冠軍。
海爾每月接到6萬個(gè)銷售訂單。的產(chǎn)品每天要通過全球5.8萬個(gè)營銷網(wǎng)點(diǎn)，銷往世界160多個(gè)國家和地區(qū)，每月采購26萬種物料、制造1萬多種產(chǎn)品，全球500強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商多達(dá)800多家。
從生產(chǎn)規(guī)模看，海爾現(xiàn)有生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá) 13,000多個(gè)產(chǎn)品品種，平均每天開發(fā)1.3個(gè)新產(chǎn)品。海爾一年的資金運(yùn)作進(jìn)出達(dá)1000億元，平均每天需做2.76億元結(jié)算，1800多筆賬。隨著業(yè)務(wù)的全球化擴(kuò)展，海爾集團(tuán)在全球擁有15個(gè)設(shè)計(jì)中心和3000多名海外經(jīng)理人。
如此龐大的業(yè)務(wù)體系，依靠傳統(tǒng)的金字塔式管理架構(gòu)或者矩陣式模式，很難維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，業(yè)務(wù)流程重組勢(shì)在必行。
海爾的 “OEC 、市場(chǎng)鏈、人單合一”管理模式引起國際管理界高度關(guān)注，目前，已有美國哈佛大學(xué)、南加州大學(xué)、瑞士IMD國際管理學(xué)院、法國的歐洲管理學(xué)院、日本神戶大學(xué)等商學(xué)院專門對(duì)此進(jìn)行案例研究，海爾“市場(chǎng)鏈”管理還被納入歐盟案例庫。海爾“人單合一”發(fā)展模式為解決全球商業(yè)的庫存和逾期應(yīng)收提供創(chuàng)新思維，被國際管理界譽(yù)為“號(hào)準(zhǔn)全球商業(yè)脈搏”的管理模式。
1998 年，海爾公司開始為滿足每位客戶的需求而提供個(gè)性化的產(chǎn)品，從而邁出了向國際化目標(biāo)前進(jìn)的步伐。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，公司確立了適當(dāng)?shù)暮献鲬?zhàn)略，并在供應(yīng)鏈管理方面采取了重要的措施。
通過對(duì)備選方案進(jìn)行全面分析之后，海爾集團(tuán)最終選擇了 mySAP供應(yīng)鏈管理 (mySAP SCM) 和相關(guān)的 mySAP Business Suite 解決方案。海爾集團(tuán)息技術(shù)經(jīng)理說，“經(jīng)過仔細(xì)考慮之后，我們最終選擇了 mySAP SCM，原因在于該解決方案能夠滿足我們最新的業(yè)務(wù)流程，包括采用 JIT 原材料和制成品存貨管理，以及全球貿(mào)易。由于 SAP是全球領(lǐng)先的企業(yè)管理軟件和協(xié)同商務(wù)解決方案供應(yīng)商，《財(cái)富》500強(qiáng)中80％以上的企業(yè)正在從SAP商務(wù)解決方案中獲益, 120多個(gè)國家的22,600家企業(yè)正運(yùn)行著71,600套SAP軟件。因此，相信該解決方案能夠隨著我們?cè)谌虻耐卣節(jié)M足我們的需求?！?/p>
SAP公司提供的ERP系統(tǒng)共包括MM（物料管理）、PP（制造與計(jì)劃）、SD（銷售與訂單管理）、FI/CO（財(cái)務(wù)管理與成本管理）、BW（業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)倉庫/決策支持信息系統(tǒng)）等模塊。
ERP實(shí)施后，打破了原有的“信息孤島”，使信息同步而集成，提高了信息的實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性，加快了對(duì)供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度。如原來定單由客戶下達(dá)傳遞到供應(yīng)商需要10天以上的時(shí)間，而且準(zhǔn)確率低，實(shí)施ERP后定單不但1天內(nèi)完成“客戶—商流—工廠計(jì)劃—倉—采購—供應(yīng)商”的過程，而且準(zhǔn)確率為100%。
另外，對(duì)于每筆收貨，掃描系統(tǒng)能夠自動(dòng)檢驗(yàn)采購定單，防止暗箱收貨，而財(cái)務(wù)在收貨的同時(shí)自動(dòng)生成入庫憑證，使財(cái)務(wù)人員從繁重的記賬工作中解放出來，發(fā)揮出真正的財(cái)務(wù)管理與財(cái)務(wù)監(jiān)督職能，而且效率與準(zhǔn)確性大大提高。
BBP系統(tǒng)主要是建立了與供應(yīng)商之間基于因特網(wǎng)的業(yè)務(wù)和信息協(xié)同平臺(tái)。該平臺(tái)的主要功能：
（1）通過平臺(tái)的業(yè)務(wù)協(xié)同功能，既可以通過因特網(wǎng)進(jìn)行招投標(biāo)，又可以
通過因特網(wǎng)將所有與供應(yīng)商相關(guān)的物流管理業(yè)務(wù)信息。如采購計(jì)劃、采購訂單、庫存信息、供應(yīng)商供貨清單、配額以及采購價(jià)格和計(jì)劃交貨時(shí)間等發(fā)布給供應(yīng)商，使供應(yīng)商可以不出戶就全面了解與自己相關(guān)的物流管理信息（根據(jù)采購計(jì)劃備貨，根據(jù)采購訂單送貨等等）。
（2）對(duì)于非業(yè)務(wù)信息的協(xié)同，SAP使用構(gòu)架于BBP（原材料網(wǎng)上采購系統(tǒng)）采購平臺(tái)上的信息中心為海爾與供應(yīng)商之間進(jìn)行溝通交互和反饋提供集成環(huán)境。信息中心利用瀏覽器和互聯(lián)網(wǎng)作為中介整合了海爾過去通過紙張、傳真、電話和電子郵件等手段才能完成的信息交互方式，實(shí)現(xiàn)了非業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的集中存儲(chǔ)和網(wǎng)上發(fā)布。
通過BBP系統(tǒng)交易平臺(tái)，海爾每個(gè)月平均接到60000多個(gè)銷售訂單，這些訂單的品種達(dá)10000多個(gè)，需要采購的物料品種達(dá)26萬余種。
該解決方案的實(shí)施范圍包含公司的23個(gè)部門，涵蓋所有的生產(chǎn)線，包括冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、移動(dòng)電話和電視。
2000年1月到3月:
海爾在空調(diào)事業(yè)部完成了 mySAP SCM 物料管理和倉庫管理能力的實(shí)施。采用 SAP 解決方案的業(yè)務(wù)流程帶來了迅速而且顯著的收益，尤其是在采購和原材料運(yùn)送成本方面。這使得整個(gè)公司在物流流程中實(shí)施 SAP 解決方案獲得了更高的收益。
2000 年4月到10月:
mySAP SCM 的實(shí)施使海爾中央物流部實(shí)現(xiàn)了精益流程（一種同步物流模型，具有集中化訂單處理功能），為13個(gè)產(chǎn)品部門提供支持。SAP R/3的財(cái)務(wù)和相關(guān)主數(shù)據(jù)處理能力采用 mySAP SCM 實(shí)現(xiàn)，包括 mySAP 供應(yīng)商關(guān)系管理的生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理、倉庫管理和 B2B 采購能力。
2000 年10 月到 2003 年4月:
mySAP SCM 和相關(guān)的 SAP 解決方案在其他10個(gè)部門實(shí)施，并與其他系統(tǒng)無縫集成。mySAP SCM 的倉庫管理能力在42個(gè)制成品倉庫中實(shí)施，從而使倉庫轉(zhuǎn)變?yōu)榕渌椭行摹＝?jīng)過這一階段的實(shí)施，物料在被送到生產(chǎn)中心之前，在配送中心內(nèi)的平均等待時(shí)間縮短到3天，制成品在這些配送中心的平均等待時(shí)間縮短到不足7天，而且運(yùn)輸和儲(chǔ)存空間的利用率也得到了提高。幾十個(gè)不同崗位的大約1,000名內(nèi)部人員在使用SAP解決方案。
2003 年10月：
MM（物料管理模塊）、PP（生產(chǎn)計(jì)劃模塊）、FI（財(cái)務(wù)管理模塊）和BBP（原材料網(wǎng)上采購系統(tǒng)）正式上線運(yùn)營。至此，海爾的后臺(tái)ERP系統(tǒng)已經(jīng)覆蓋了整個(gè)19個(gè)事業(yè)部，構(gòu)建了海爾集團(tuán)的內(nèi)部供應(yīng)鏈。
實(shí)施和完善后的海爾供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，可以用“一流三網(wǎng)”來概括?！耙涣鳌笔侵敢杂唵涡畔⒘鳛橹行模弧叭W(wǎng)”分別是全球供應(yīng)鏈資源網(wǎng)絡(luò)、全球用戶資源網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)。圍繞訂單信息流這一中心，將海爾遍布全球的分支機(jī)構(gòu)整合在統(tǒng)一的物流平臺(tái)之上，從而使供應(yīng)商和客戶、企業(yè)內(nèi)部信息網(wǎng)絡(luò)這“三網(wǎng)”同時(shí)開始執(zhí)行，同步運(yùn)動(dòng)，為訂單信息流的增值提供支持。
由于海爾物流管理系統(tǒng)的成功實(shí)施和完善，構(gòu)建和理順了企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈，為海爾集團(tuán)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益：
目 標(biāo)：為訂單而采購，消滅庫存
效 果：采購成本大幅降低；
● 庫存資金周轉(zhuǎn)日期從30天降低到了12天以下；
● 呆滯物資降低了73.8%；
● 倉庫面積減少了50%；
● 降低庫存資金約7億元,比以前減少了67%；
● 資金回籠速度由年均1.2次提高到15次。
建立起全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)
● 使原來的2336家供應(yīng)產(chǎn)優(yōu)化到840家，并節(jié)約近1000
● 萬元的差旅費(fèi)；
● 由國際化的大集團(tuán)組成的供應(yīng)商比例上升至71.3%；
● 這些國際化大供應(yīng)商參與海爾的產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)，為海爾
● 的新產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持，目前參與
● 海爾產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的供應(yīng)商比例已高達(dá)32.5％。
實(shí)現(xiàn)了三個(gè)JIT（即時(shí)）
● 即時(shí)采購：網(wǎng)上查詢計(jì)劃與庫存，及時(shí)補(bǔ)貨；
● 即時(shí)配送：根據(jù)看板管理4小時(shí)送料到工位；
● 即時(shí)分撥物流：按BtoB、BtoC訂單的需求生產(chǎn)，交貨及
● 時(shí)，中心城市實(shí)現(xiàn)8小時(shí)配送到位，區(qū)域內(nèi)24小時(shí)配送
● 到位，全國4天以內(nèi)到位。
反應(yīng)快速及時(shí)
● 采購周期由原來的平均10天降低到3天；
● 網(wǎng)上支付已達(dá)到總支付額的80%；
● 降低了人工成本、提高了勞動(dòng)效率；
● 提高了物流過程的精細(xì)化水平，達(dá)到質(zhì)量零缺陷的目的；
● 客戶訂單傳遞時(shí)間從10天縮短到10小時(shí)左右。
