一、引言

　　庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作所，必須的環(huán)節(jié)。企業(yè)是否能夠控制和管理好物資材料的收發(fā)決定庫存的資金占用與成本支出大小。合理的庫存管理能夠“減少存儲(chǔ)費(fèi)用、加快庫存周轉(zhuǎn)、盤活資金、增強(qiáng)企業(yè)獲利”，因此受到廣泛的關(guān)注。“企業(yè)信息化正在改變企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作全過程，從生產(chǎn)、存儲(chǔ)到銷售”。信息化提高了企業(yè)運(yùn)作效率與資源集成，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，降低人力成本。庫存管理信息化趨勢也成為必然，庫存的信息化管理增強(qiáng)了企業(yè)對市場需求變動(dòng)的應(yīng)變能力，保持一個(gè)合理的庫存水平，即使存貨成本降低，又能應(yīng)對缺貨風(fēng)險(xiǎn)，對企業(yè)的市場競爭力提高具有一定的推動(dòng)作用。

　　二、企業(yè)庫存管理問題分析

　　庫存是企業(yè)為了應(yīng)對市場需求的不確定性而建立的一個(gè)存貨管理，但是，正是由于需求的不確定性造成了庫存總是不能維持在一個(gè)最有水平，而只能是在最優(yōu)庫存水平上下波動(dòng)。企業(yè)庫存往往面臨斷貨或者庫存積鹺的風(fēng)險(xiǎn)，這主要由兩方面因素造成。

　　首先，前面已經(jīng)提到，企業(yè)外部因素市場需求影響庫存水平。在這個(gè)信息爆炸的時(shí)代，信息的獲取程度可以決定需求預(yù)測的質(zhì)量。但是，信息獲取是個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的過程。多數(shù)企業(yè)不愿意花費(fèi)該類成本，“信息孤島”依然存在。

　　另一方面，庫存管理問題受到企業(yè)間（供應(yīng)鏈）的需求影響，“牛鞭效應(yīng)”是一個(gè)很好的佐證。供應(yīng)鏈各級(jí)企業(yè)從自己的利益出發(fā)，沒有與相鄰節(jié)點(diǎn)企業(yè)共享庫存、銷售與需求信息，導(dǎo)致需求信息逐級(jí)放大。上游企業(yè)的存貨增加，庫存壓力加劇，庫存成本增大。

　　除此之外，企業(yè)庫存管理還存在其他問題。傳統(tǒng)企業(yè)沒有提高科學(xué)庫存意識(shí)，雖然大多企業(yè)都有了自己的ＭＩＳ系統(tǒng)，并沒有實(shí)現(xiàn)跨部門信息共享。管理者多數(shù)認(rèn)為庫存管理僅僅是物料管理，沒有考慮到進(jìn)銷存是一個(gè)有機(jī)體，需要進(jìn)行信息共享，統(tǒng)一管理。

　　三、信息化環(huán)境下庫存管理方法

　　隨著信息技術(shù)的發(fā)展，庫存管理技術(shù)和方法都發(fā)生了巨大的變革。“傳統(tǒng)的庫存管理方法已經(jīng)無法滿足動(dòng)態(tài)的庫存管理需求，ＭＲＰ／ＭＲＰＩＩ、ＪＩＴ與ＥＲＰ是現(xiàn)代庫存管理信息化的產(chǎn)物，使庫存管理躍上了新的臺(tái)階”。下面對以上庫存信息化管理方法進(jìn)行具體介紹。

　　管理方法

　?。ǎ停幔簦澹颍椋幔臁。遥澹穑幔恚澹睿簦蟆。校欤幔睿睿椋睿?，物料需求計(jì)劃）。是根據(jù)需求訂單制定主生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)一步利用物料清單與現(xiàn)有庫存。由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成物科的需求時(shí)間與需求多少的一項(xiàng)信息化技術(shù)，運(yùn)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)軟件進(jìn)行需求計(jì)算效率高、計(jì)算精確。因此ＭＲＰ能夠提高庫存管理效率，并使庫存維持在一個(gè)最低水平，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的庫存控制。

　　管理方法

　?。ǎ剩酰螅簦桑睿裕椋恚?，準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）又稱零庫存生產(chǎn)，是對庫存的最小化管理。采取小批量、多品種，縮短生產(chǎn)周期，以優(yōu)化生產(chǎn)，降低庫存。“看板”是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)技術(shù)的核心，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工序是按照前道工序到后道工序的順序，而“看板”管理則依據(jù)“看板”后道工序向其前道工序取貨。這樣有助于分清關(guān)鍵工序，可以有效地控制半成品或原料閑置情況，可以加快生產(chǎn)，降低存貨。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的核心是庫存管理，但是絕對的零庫存是無法達(dá)到的，企業(yè)只能在庫存與市場需求風(fēng)險(xiǎn)間權(quán)衡，以制定一個(gè)合理的安全庫存。

　　管理方法

　?。ǎ牛睿簦澹颍穑颍椋螅濉。遥澹螅铮酰颍悖濉。校欤幔睿睿椋睿?，企業(yè)資源計(jì)劃）有多種定義。從信息技術(shù)角度可以將其看做是一款從企業(yè)間角度考慮資源規(guī)劃、綜合了ＭＲＰＩＩ的系統(tǒng)軟件。企業(yè)實(shí)施ＥＲＰ系統(tǒng)之后可以在ＥＲＰ系統(tǒng)上進(jìn)行業(yè)務(wù)流程再造，改變企業(yè)業(yè)務(wù)流程。進(jìn)銷存進(jìn)行流程再造。從銷售需求訂單出發(fā)，優(yōu)化庫存管理。ＥＲＰ系統(tǒng)將“企業(yè)內(nèi)部以及供應(yīng)鏈上的企業(yè)的資源整合在一起，可以更加有效地從全局管理訂單、采購、庫存、計(jì)劃、生產(chǎn)、運(yùn)輸、分銷等環(huán)節(jié)”。因此，也便利了倉庫與運(yùn)輸管理，以支持整個(gè)物流供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)的運(yùn)作。

　　在庫存信息管理方面精準(zhǔn)高效。ＥＲＰ更是結(jié)合了ＭＲＰ／ＭＲＰＩＩ的優(yōu)點(diǎn)，支持企業(yè)的業(yè)務(wù)流程再造。并聯(lián)通了企業(yè)間的信息交流，從企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)擴(kuò)展到供應(yīng)鏈層面系統(tǒng)。ＪＩＴ的零庫存理念與其價(jià)值分析、質(zhì)量控制等技術(shù)從具體操作流程中把握企業(yè)的基本生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的靈活性，高效地完成生產(chǎn)，但是，就這些技術(shù)本身而言都是優(yōu)缺點(diǎn)共存，將其集成使用可達(dá)到更好的效果。

　　四、企業(yè)庫存信息化管理方法創(chuàng)新

　　準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)與ＥＲＰ／ＭＲＰＩＩ的不足

　　在理論上可以通過生產(chǎn)的反饋重新修訂計(jì)劃，在不斷修正中達(dá)到最優(yōu)生產(chǎn)。但是，作為一個(gè)計(jì)算機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。研發(fā)者開發(fā)時(shí)所考慮的情況終究有限，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營中總會(huì)出現(xiàn)多種例外情況，提前期往往是不固定的，實(shí)際偏差總是存在，因此，無法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)。當(dāng)銷售訂單確定，實(shí)際運(yùn)行中還會(huì)出現(xiàn)以下情況：提前期可能沒有正確估計(jì)；生產(chǎn)中的次品率使得生產(chǎn)數(shù)量需要高于需求數(shù)量，這間接增加了需求數(shù)量的不確定性；終端市場需求動(dòng)態(tài)變化，這是根本性的原因。

　　準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)在進(jìn)行庫存管理時(shí)具有只改變表面現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)，有時(shí)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)所帶來的是短期的效應(yīng)，結(jié)合六西格瑪管理方法可以避免以上風(fēng)險(xiǎn)，“二者結(jié)合可以改變業(yè)務(wù)的本質(zhì)，避免了單獨(dú)實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)過分依賴與人員本身的主觀性，也避免了單獨(dú)實(shí)施六西格瑪管理時(shí)帶來的盲目性及不可執(zhí)行性”。

　　目前已經(jīng)有學(xué)者提出將ＥＲＰ／ＭＲＰＩＩ與準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)相結(jié)合的庫存管理方法——混合控制（Ｈｙｂｒｉｄ?。茫铮睿簦颍埃保┠Ｊ?。在該模式中，ＥＲＰ／ＭＲＰＩＩ負(fù)責(zé)預(yù)測，制定計(jì)劃，而執(zhí)行則采取準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，使物料清單扁平化，使提前期變短?？梢钥闯觯瑢ⅲ牛遥校停遥校桑膳c準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)相結(jié)合是較為合理的庫存信息化管理方式。

　　集成準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、ＥＲＰ／ＭＲＰＩＩ與六西格瑪方法

　　結(jié)合ＥＲＰ／ＭＲＰＩＩ、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)與六西格瑪管理方法實(shí)現(xiàn)企業(yè)庫存管理信息化創(chuàng)新，更好地實(shí)現(xiàn)庫存管理，降低庫存成本。具體實(shí)現(xiàn)過程包括：定義、測量、分析、改進(jìn)與控制。

　?。ǎ保┒x：找出庫存管理上的問題、差距。確定需要改善的重點(diǎn)及目標(biāo)。運(yùn)用六西格瑪從數(shù)據(jù)分析方面分析企業(yè)自身存在的庫存業(yè)務(wù)流程問題。從細(xì)節(jié)上把握庫存運(yùn)作；從企業(yè)存在的問題出發(fā)，與同業(yè)中的佼佼者進(jìn)行比較，尋找差距，進(jìn)而做出改進(jìn)，以把握好機(jī)會(huì)突破瓶頸；了解顧客對企業(yè)的需求。

　?。ǎ玻y量：收集庫存實(shí)物、信息及控制活動(dòng)的流程：收集詳細(xì)的流程及績效數(shù)據(jù)。庫存運(yùn)作管理的數(shù)據(jù)需要使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)對其進(jìn)行收集。這是六西格瑪方法的強(qiáng)項(xiàng)；實(shí)際操作流程需要準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的價(jià)值流分析與過程觀察工具進(jìn)行記錄；ＥＲＰ／ＭＲＰＩＩ記錄了大量供應(yīng)鏈企業(yè)的庫存管理、銷售訂單（顧客需求）數(shù)據(jù)，對其進(jìn)行采集。

　?。ǎ常┓治觯簩齑婵刂屏鞒碳盎顒?dòng)、數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提出改進(jìn)方案。集成準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)與六西格瑪數(shù)據(jù)分析技術(shù)，分析業(yè)務(wù)流程中的數(shù)據(jù)，從海量數(shù)據(jù)中概化出概念，找出庫存管理中存在的根本性問題。運(yùn)用ＥＲＰ／ＭＲＰＩＩ進(jìn)行預(yù)測，制定計(jì)劃，而執(zhí)行則采取準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，讓生產(chǎn)更靈活、快捷，結(jié)合兩者制定改進(jìn)實(shí)施方案。

　?。ǎ矗└倪M(jìn)：按照庫存改進(jìn)方案進(jìn)行實(shí)施。對實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控，收集相應(yīng)的數(shù)據(jù)。綜合使用準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的價(jià)值流分析、過程簡化、六西格瑪數(shù)據(jù)分析與產(chǎn)品、業(yè)務(wù)流程質(zhì)量改進(jìn)，以及ＥＲＰ／ＭＲＰＩＩ的計(jì)劃流程來對企業(yè)的庫存信息化管理進(jìn)行優(yōu)化處理。

　?。ǎ担┛刂疲簩Ω倪M(jìn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。完善改進(jìn)方案并使之成為新的工作方法。全面評(píng)估獲得的改進(jìn)結(jié)果，并分析總結(jié)：在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行知識(shí)分享；運(yùn)用新流程，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化庫存管理；同時(shí)設(shè)定下一個(gè)改進(jìn)目標(biāo)。

　　引入六西格瑪方法。從數(shù)據(jù)的角度對企業(yè)庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、過濾、整理和分析。更具有說服力。結(jié)合ＥＲＰ／ＭＲＰＩＩ、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)與六西格瑪方法可以使企業(yè)庫存管理的信息化達(dá)到更適合企業(yè)發(fā)展。

　　五、結(jié)語

　　經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展使得庫存管理不再局限于“及時(shí)供應(yīng)”層次。而更多地著眼于如何科學(xué)地進(jìn)行動(dòng)態(tài)庫存控制，高效運(yùn)作。在保證正常供貨的前提下使庫存成本最小。在供應(yīng)鏈時(shí)代，企業(yè)不再是孤軍奮戰(zhàn)，而更多地強(qiáng)調(diào)協(xié)同發(fā)展，庫存也不再是零售商、供應(yīng)商與制造商各自獨(dú)立管理，而傾向于信息共享，以防止“牛鞭效應(yīng)”的產(chǎn)生。庫存信息共享需要企業(yè)充分實(shí)施庫存信息化，從業(yè)務(wù)流程上改變企業(yè)庫存運(yùn)作方式。而不是將手工操作計(jì)算機(jī)化?，F(xiàn)代企業(yè)ＥＲＰ實(shí)施。引入準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、六西格瑪管理方法，是企業(yè)庫存管理信息化的一次大變革，將三者集成使用，是庫存管理信息化的一次創(chuàng)新探討。