延長石油定邊縣采油廠住宅樓
興源西區(qū)B區(qū)13#、14#樓
模板工程專項方案
審批：
審核：
編制：
延安石油建筑安裝工程公司
定邊項目部第七施工隊
2012年6月
模板工程專項方案
第一章 基礎模板施工
基礎模板采用12㎜厚光面多層竹膠合板面板大模板散拼而成。用60㎜×100㎜、80㎜×100㎜方木和Ф48鋼管作橫、豎肋，并企口拼縫。
基礎外墻一周內(nèi)外配300mm高木模板，并用鋼管、方木進行加固，待砼澆筑完后，用木條在墻中間壓一道20mm深的溝槽。作為外墻水平施工縫。
第二章 剪力墻模板施工
一、 模板的選擇
由于剪力墻混凝土結構工程的施工質(zhì)量直接影響到建筑物的安全性及可靠性，同時結構施工也是對總工期有著決定性影響的施工環(huán)節(jié)，我們在施工中將作為一個重點的內(nèi)容予以保證。
結合本工程實際，通過技術、經(jīng)濟等方面比較，綜合社會效益等因素進行分析，剪力墻模板、連梁模板全部采用12㎜厚光面多層竹膠合板面板大模板，該膠合板表面以高分子材料（酚醛樹脂）覆膜，能有效地阻止混凝土中水分滲入而脫膠，又能使表面光滑，減少與混凝土的吸附力，在拆模時減少撬動造成的損壞，經(jīng)長期使用實踐證明，是一種較好的面板材料。用60㎜×100㎜、80㎜×100㎜方木和Ф48鋼管作橫、豎肋，并企口拼縫；通過加大模板的資金投入，以降低裝飾抹灰的成本，此模板方案雖投資較大，成本較高，但由于單塊模板面積較大，提高了混凝土表面的平整度，使混凝土表面達到清水混凝土的效果，同時，提高了施工進度，確保混凝土施工質(zhì)量達到目標要求。
二、模板施工
為保證剪力墻的施工質(zhì)量，所有墻板及內(nèi)筒選用12㎜厚高級優(yōu)質(zhì)覆蓋膜混凝土用竹膠合板制成大模板施工，同時從模板的設計入手，解決模板剛度、強度以及角模變形，墻、頂結合部位錯臺，外墻及樓梯間錯臺及內(nèi)墻門洞等問題。內(nèi)?？紤]到施工工序的安排，采用散拼散拆的方法施工，要求在樓面上拼成大模安裝，拆模時拆成散件安裝。
1、模板設計
剪力墻模板采用12㎜光面多層竹膠合板60㎜×100㎜木方做豎肋，2根Ф48鋼管作橫向龍骨，Ф14螺桿對拉加固，模板采用企口拼縫并用雙面海棉和膠帶貼縫，模板每次組拼后用水泥膠漿將縫嵌批平整。
剪力墻模板木方豎肋間距不得大于250㎜，作龍骨的木方面平直，厚度一致。對拉螺栓間距不得大于500㎜×500㎜，對于層高較高的剪力墻其螺栓間距應適當加密，確保螺栓所承受的拉力在設計值允許范圍內(nèi)。Ф14對拉螺栓套Ф16硬質(zhì)塑料套管，以便周轉(zhuǎn)使用。對于地下室有防水要求的剪力墻，采用帶止水環(huán)的穿墻對拉螺栓，一次性使用不加塑料套管。螺栓兩端用“3”形卡，使模板橫肋Ф48鋼管間距均勻，確保墻面平整。支模時依據(jù)剪力墻墨線地墻根部位豎向鋼筋上焊接同墻板厚度的橫向鋼筋短頭，以控制模板根部位置和幾何尺寸。
2、剪力墻模板安裝質(zhì)量要求
（1）模板安裝必須垂直、位置標高正確，兩端水平一致。
（2）模板之間及模板與結構間的拼縫夾海棉條，做到嚴密不漏漿。
（3）脫模劑必須涂刷均勻。
（4）門窗洞口必須垂直方正，位置準確，門窗洞口采取先立口的作法，必須固定牢固緊密，在澆筑混凝土時不得位移和變形。
（5）拆除大模板時嚴禁碰撞墻體。對拆下的模板要及時進行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、開裂，應及時進行修理。
三、剪力墻模板節(jié)點處理
1、墻面上下層接搓
對于電梯井、樓梯間內(nèi)模等無頂板處結構，二次支模前，可在槽內(nèi)粘海棉條，能避免漏漿。
2、保證混凝土墻面平整度的措施
在保證模板加工質(zhì)量的前提下，要保證支模的施工質(zhì)量，相鄰兩塊模板間除螺栓連接外，還使用模板連接器調(diào)整、校平。結構陰角處使用陰角連接器拉結于大模板，能防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，影響砼墻面的整體觀感；結構陽角處單獨設計大陽角模，能保證結構棱角分明，線條順直，為防止陽角漲模，產(chǎn)生“鼓肚”現(xiàn)象。
3、防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30㎜，其水平間距為1500㎜左右，長度=墻厚-1㎜。要求定位筋豎筋為預埋鋼筋頭，橫筋兩頭刷防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分擋，同時必須保證陰陽角和結構斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。
四、模板的吊裝
1、模板安裝前的準備工作
安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線、門口線及標高線，其中墻身控制線建議距墻軸線300㎜，既可檢驗模板位置，又作為模板端頭起始位置；電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預埋盒（凡是預埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止造成頂模板面板起鼓）等與砼面相接觸的部位需刷模劑，與模板接觸的面其側棱需粘海棉條，模板安裝控制線，鋼筋綁扎完成后進行隱蔽工程驗收。
2、圍護及外架
施工前，認真檢查操作區(qū)的安全圍護和外腳手架，對外腳手架及操作平臺跳板必須牢固安全。
3、脫模劑的使用
在模板就位前，認真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進行全面清理，清除模板表面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑。刷脫模劑時，要薄面均勻，不得漏刷，并要注意防止脫模劑落在建筑物上、機具上、人皮膚上和衣服上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆除模板。
4、檢查模板
為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，應清掃、水沖或用鼓風機清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找夾層，但砂漿不能吃進墻身。由結構引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部。
對局部地面不平，且高低關差較小時，可在模板就位處的地面上用401膠粘海棉條，以減少漏漿。
對于底部懸空的懸板，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊條或帶（如提升架、雙排架、木方等），并校正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆筑砼前半天按要求堵好砂漿。
5、模板吊裝注意事項
模板起吊時，要垂直起吊，穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴禁大幅度擺動。起吊前，要注意檢查模板與周圍是否有刮磨的現(xiàn)象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架護欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板
施工管理人員，必須提前向作業(yè)班組進行質(zhì)量、安全技術交底。
五、模板安裝注意事項：
模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，必須對周圍進行清理，注意檢查模板周圍是否安全和掛?，F(xiàn)象。
按墻模板安裝工序進行：先吊入一側墻模、就位、調(diào)整垂直度→穿拉桿、放PVC套管→就位另一側墻?！β菟ā⒄{(diào)整垂直度→處理節(jié)點。
六 剪力墻模板的拆除
1、折除工序
模板拆除時，應先拆除模板對拉螺栓再拆除模板。
2、拆除注意事項
剪力墻模板拆除時間控制在以混凝土強度能保證混凝土表面不掉皮，其棱角不因拆模被破壞為原則，一般混凝土強度控制在2.4N/m㎡以上。已拆除的模板刷好脫模劑以備再用。
3、陰角模拆除
角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表面的混凝土剔除，然后用小錘敲擊出部分角模后，進行脫模。
角模拆除后，對凸出部分的混凝土應及時剔鑿，對凹進部位或掉角處應用同強度等級的水泥砂漿及時修補。
4、頂板模板拆除
要求混凝土強度必須達到設計強度80%以上，并經(jīng)工程技術負責人同意后方可進行，對上部承受施工荷載時要進行加固，不得減少頂撐；對于大跨度梁和懸挑結構的混凝土，必須達到混凝土設計強度100%后方可拆模。
拆除模板時，操作人員應站在安全處，以避免發(fā)生不安全事故。待該片模板拆除后方準將模板、配件及支架等運出堆放，拆下的模板和配件，嚴禁拋扔，并有人接應傳遞，按指定地點堆放整齊，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。
模板拆除后，對于結構的棱角部位，要及時進行保護，以防止損傷。
第三章 梁模板施工
1、梁板模板采用1220㎜×2440㎜×12㎜雙面多層竹膠合板模板，主梁、連梁、頂板模板，按散支散拆方式設計成大規(guī)格板面，確定編號對應拆裝，以提高工效。梁模板分縱向梁模板和橫向梁模板，縱向梁模板面板配置長度應為梁之間凈距，但木方肋兩端應比面板各短60㎜—100㎜，橫向梁模板面板配置長度應扣除兩個面板寬度（即35㎜），木方肋配置長度應與板面長度相同且平齊。模板拼裝梁側木方可臨時釘在面板上，模板拆除時先拆木方后拆除面板。梁側木方間距不應大于300㎜，梁底木方間距不應大于250㎜。木方外側豎向鋼管肋間距不得大于1000㎜，且豎向鋼管上端必須固定和有加固措施。
2、梁板面板拼縫處理采用3㎜厚海棉條粘于板端。為保證梁底模不脹模、漏漿，采用梁卡加固。
第四章 樓層頂板模板
1、現(xiàn)澆板模板采用1220㎜×2440㎜×12㎜雙面多層竹膠合板模板，模板接縫、拼縫用雙面海棉條膠帶，下墊木方，并用釘子釘牢，超過2㎜寬的縫隙應刮膩子封閉，以防漏漿。多層膠合板下用方木加肋，次肋用60㎜×100㎜木方，跨距及間距均應小于1000㎜。
2、現(xiàn)澆板模板的支撐系統(tǒng)用Ф48×3.5厚鋼管搭設腳手架，立桿高度按室內(nèi)凈空高度確定，并配600㎜長絲杠調(diào)節(jié)高度,模板支撐滿堂架，立桿的行距和立桿的間距不應大于1000㎜，立桿下應墊木方或鋼板墊鐵。滿堂架水平桿縱橫設置至少兩道，第一道設置應距地面
第五章 模板的保養(yǎng)
一、模板的安放
模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75-80度自穩(wěn)角的要求，然后及時進行板面清理工作。對于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。
二、模板的保養(yǎng)
1、拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑。
2、拆下的配件要及時清理、清點，轉(zhuǎn)移至相應的操作樓層。
第六章 模板對設備及工序的要求
一、對鋼筋的要求
綁扎的鋼筋、暗柱或暗梁的箍筋不能超出墻線，立筋的綁扎要適當避開穿墻桿的水平桿，避免影響穿墻拉桿的穿插。對限位鋼筋要對準確，安裝到位。
二、對腳手架、外架的要求
在安裝墻體豎向結構時，外腳手架應保證距墻面控制在0.30～0
三、對混凝土施工的要求
對于大模板，混凝土配合比必須做一定的調(diào)整，否則將影響砼表面光潔度、顏色，甚至使?jié)矒v混凝土產(chǎn)生困難。
四、對澆筑混凝土高度的要求
分層澆筑時，分層高度控制在400㎜以內(nèi)，若分層高度過高，將不利于混凝土的充分震搗，混凝土表面容易產(chǎn)生漏震和氣孔現(xiàn)象。
