流程分析和建模工具用于建立業(yè)務(wù)流程模型，有助于理解、設(shè)計(jì)流程。目前出現(xiàn)的幾十種流程建模工具有仿真分析、成本/效益分析、成本控制、質(zhì)量管理和決策支持等功能。常用的流程分析方法有很多種，下面簡要對幾種常用方法進(jìn)行介紹：
1、頭腦風(fēng)暴法
企業(yè)在進(jìn)行戰(zhàn)略遠(yuǎn)景規(guī)劃、決定流程優(yōu)化時(shí)機(jī)時(shí)，常用到頭腦風(fēng)暴法。頭腦風(fēng)暴法通過規(guī)范的討論程序、規(guī)則，借助一些軟件工具，保證討論的有效性。與會者可以針對議題匿名，隨意地提出意見和建議。頭腦風(fēng)暴法的使用有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)流程中存在的問題，提出啟發(fā)性的改造設(shè)想。
2、關(guān)鍵成功因素法
關(guān)鍵成功因素（criticalsuccessfactors，CSF）是指能夠影響企業(yè)績效、決定企業(yè)行業(yè)地位的因素。不同的行業(yè)、不同的企業(yè)、企業(yè)的不同發(fā)展時(shí)期，關(guān)鍵成功因素一般不同。運(yùn)用關(guān)鍵成功因素法來分析流程，可以確定流程優(yōu)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為流程優(yōu)化的實(shí)施提供指導(dǎo)。
3、約束理論
約束理論（theoryofconstraints，TOC）是通過逐個(gè)識別和消除企業(yè)在目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過程中所遇到的制約因素，即約束，幫助企業(yè)確定改進(jìn)方向和改進(jìn)策略，從而更有效地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。約束理論認(rèn)為任何系統(tǒng)都存在一個(gè)或多個(gè)約束，系統(tǒng)中產(chǎn)出率最低的環(huán)節(jié)決定著整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出水平，即木通原理。根據(jù)約束理論，在業(yè)務(wù)流程中，流程的效率取決于效率最差的環(huán)節(jié)，要提高流程質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化必須首先改善這些環(huán)節(jié)。
4、作業(yè)成本法
作業(yè)成本法（activity-basedcosting，ABC）以活動(dòng)為中心，通過對活動(dòng)成本的計(jì)算，對所有活動(dòng)進(jìn)行追蹤，盡可能地消除不增值活動(dòng)，改進(jìn)可增值活動(dòng)。作業(yè)成本法是對現(xiàn)有業(yè)務(wù)進(jìn)行分解，找出基本活動(dòng)，側(cè)重于對各個(gè)活動(dòng)的成本，特別是活動(dòng)所消耗的人工、時(shí)間等分析，因?yàn)榱鞒藤M(fèi)用和流程周期是評價(jià)流程的重要指標(biāo)，使用作業(yè)成本法計(jì)算出流程每項(xiàng)活動(dòng)的費(fèi)用，并以此確定需要優(yōu)化的關(guān)鍵活動(dòng)或流程。
5、魚骨圖
魚骨圖（fishbone）是因果分析的工具，在新流程設(shè)計(jì)、流程變革時(shí)，項(xiàng)目小組需要對現(xiàn)有流程存在的問題及其原因進(jìn)行分析，運(yùn)用魚骨圖可以找出每個(gè)流程問題產(chǎn)生的根本原因。企業(yè)要實(shí)施業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，其關(guān)鍵流程往往存在多種問題，可以通過魚骨圖的形式將原因描述出來，準(zhǔn)確分析關(guān)鍵流程中存在的根本問題，為流程優(yōu)化提供依據(jù)。
6、IDEF方法群
IDEF（ICAMDefiinitionmethod）是美國空軍在20世紀(jì)70年代末80年代初ICAM（integratedcomputeraidedmanufacturing）工程在結(jié)構(gòu)化分析和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上發(fā)展的一套系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)方法，因豐富強(qiáng)大的表達(dá)能力與直觀性使其在流程分析中得到廣泛的應(yīng)用。其中IDEF0、IDEF1分別是建立功能模型、信息模型的建模方法和過程。IDEF0通過自上而下的分解描述流程，確認(rèn)非增值的活動(dòng)，剔除非增值活動(dòng)，確定需要進(jìn)一步詳細(xì)分析的流程，并對高成本的活動(dòng)詳細(xì)分析。此外，還可以評估現(xiàn)有的流程，發(fā)現(xiàn)其中存在的約束。而IDEF3在流程模擬中發(fā)揮了很大的作用，可以針對微小的差別建立不同的流程模型。這對于設(shè)計(jì)新的流程時(shí)，重點(diǎn)分析流程的輸入、共享資源和要素的敏感性。
7、ASME方法
美國機(jī)械工程師學(xué)會(Americansocietyofmechanicalengineers，ASME)標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)的最大優(yōu)點(diǎn)是清晰地表達(dá)流程中各個(gè)活動(dòng)是否增值，清楚地顯示非增值活動(dòng)所在的環(huán)節(jié)。ASME采用表格的方式記錄活動(dòng)、使用時(shí)間以及操作對整個(gè)流程所作的貢獻(xiàn)。
