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水泥混凝土路面監(jiān)理實施細則
一、 概況：K79+633—K104.256.6新建路面結(jié)構(gòu)面層為厚22cm水泥混凝土
路面，路面板塊采用矩形板，板寬為4.25m,板長為5.0m。
二、 施工機械設備、勞力及備料的檢查：施工前工地上必須備有插入式
振搗棒、平板式振動器、混凝土振動整平機、切縫機、長柄毛刷。
三、 檢查測量放樣的準確性：施工前應先檢查驗收基層頂面標高和橫坡等
技術(shù)指標，并要求施工單位必須按直線段每20m曲線段每10m設定中心樁，每隔150m左右設置一個臨時水準點。
四、 模板安裝檢查：模板的高度應與路面混凝土板的厚度一致，一般要求
采用鋼模（槽鋼），模板表面應光潔，不得沾有混凝土等雜物，并支立穩(wěn)固。模板接頭應緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象，在相離模板接頭，模板與基層相接處可采用塑料膜隔離以保證不漏漿，模板與混凝土接觸面 應涂脫模劑。模板支立完成、施工單位自檢合格后，監(jiān)理人員應對模板的穩(wěn)定性、位置、高度進行檢查。同時應拉線檢查混凝土的澆筑厚度，厚度不足的位置用人工后機械鑿除部分基層。
五、 拌合站的質(zhì)量監(jiān)理：
1、原材料的檢查：對水泥、細集料、粗集料、水和外加劑等的試驗檢查。 2、混凝土的拌制及運輸控制：開工前要求施工人員檢測砂石料的含水量，確定當日的配合比，并保證計量的準確性，以及攪拌時間；細料的高度不應超過1.5m，如超過應要求采用流槽等措施，以防止混凝土產(chǎn)生離析；不允許現(xiàn)場采用加水或其它辦法來改變混凝土的稠度以及坍落度。
六、 混凝土澆筑的質(zhì)量監(jiān)理控制：
1、澆筑混凝土前應要求施工人員將基層表面清掃干凈，若在夏季或基層表面干燥時，應將基層表面灑水濕潤。
2、人工攤鋪混凝土時嚴禁拋擲或耬把，以防止離析。 3、混凝土拌合物的振搗：
1) 采用插入式振搗器，插入深度應離基層30—50mm；若分二次攤鋪，振動上層混凝土拌和物時，應插入下層混凝土拌和物5cm以上，振搗器移動時其間距不應大于500mm,并應避免碰撞鋼筋和模板,至模板邊緣距離不宜大于200mm；振搗棒應輕插慢提，不得猛插快拔，嚴禁在拌合物中推行和拖拉；振搗試件不宜少于30s，也不得過振。 2) 用平板振搗器縱、橫交錯全面振搗，縱、橫振搗時應至少重疊10-20cm；振搗器在每一位置的持續(xù)時間，應以拌和物停止下沉、不再冒泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止；
3) 用混凝土振動整平機振實、整平、提漿。整平機向前振動時，混凝土應比滾筒稍高，并鋪以人工找平。找平應選用碎石較細的混凝土拌和物，禁止用純砂漿填補找平；
4) 在振搗、整平過程中，檢查混凝土是否密室、模板是否下沉、變形或松動。若出現(xiàn)不良情況，應及時提醒施工人員糾正。 4、路面混凝土板表面修整應注意以下幾點：
1) 表面修整作業(yè)需在混凝土仍保持塑性狀態(tài)下進行，盡量在混凝土初凝前完成表面修整工作；
2) 表面修整的工人應在工作橋上作業(yè)，嚴禁將腳直接他在混凝土面上施工。在表面修整時在嚴禁在混凝土表面灑水或灑水泥； 3) 表面修整前應做好清邊整縫，清除粘漿修補掉邊、缺角；表面修整
宜分二次進行，先找平抹平，待混凝土表面無泌水時再第二次抹平，以確?；炷帘砻嫫秸?、密實；
4) 抹平后沿橫坡方向（與中線垂直）拉毛或采用機具壓槽。壓槽深度為1-2mm，壓槽要求均勻、順直。如采用銑縫工藝時，需待混凝土強度達到設計強度80%后方可進行，銑縫時要求刀片間距為2.0—2.5cm，銑縫深度為2—3mm,力求均勻，銑縫機應在軌道上推行，保持縫線順直。監(jiān)理應檢查銑縫的順直度，寬度，深度。
七、 水泥混凝土路面接縫施工監(jiān)理：
1) 縱縫施工：待混凝土強度達到設計強度的40%時再縱向切縫，切縫深度為板厚的1/4—1/6,；
2) 縮縫施工：采用假縫形式，縮縫施工分為切縫和壓縫。切縫可以得到質(zhì)量比壓縫好的縮縫，應盡量采用此方式，由于切縫時間控制不好容易產(chǎn)生早期裂縫，有時可采用隔幾條切縫做一條壓縫的措施，砼結(jié)硬后，要在恰當?shù)臅r間內(nèi)用金剛石或碳化硅鋸片切割，經(jīng)驗切縫時間如圖：
3）壓縫：用振動片在新砼預定位置上壓縫至規(guī)定深度時，提出壓縫刀，用原漿修平縫槽，放入嵌條，再次修平縫槽，待砼初凝前，泌水后，
取出嵌條，用抹縫瓦刀抹修縫槽；
4）脹縫施工：脹縫傳力桿的設置必須是相鄰兩傳力桿的滑動端和固定端交錯布置，脹縫寬20mm,接縫版采用瀝青木屑板，填料采用聚錄乙烯膠泥，脹縫與中心線應垂直，縫臂必須豎直，縫隙寬度必須一致，縫中不得留有砂漿、碎石等雜物；
5）施工縫處理：每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷超過30min,或砼已初凝時，應設置施工縫，一般施工縫的位置宜與脹縫或縮縫位置吻合，與路面中心線垂直；
6）填縫：填縫應在砼養(yǎng)生期滿后及時完成，施工時首先清楚縫隙內(nèi)雜物，并用鐵絲刷清潔縫內(nèi)的水泥漿，然后用吹風機將縫內(nèi)吹掃干凈，再灌縫。
八、 拆模與養(yǎng)生：
砼路面拆模時間應根據(jù)氣溫與砼強度增長情況確定，允許拆模時間為：
1) 拆模應仔細，不得損壞砼邊角，盡量保持模板完好；
2) 砼路面一般達到設計強度的40%時才能允許行人通過，達到80%后才允許開放交通，但車輛荷載不得大于設計荷載；
3) 養(yǎng)生，砼表面修整完成后及時養(yǎng)生，需管制交通，養(yǎng)生可采用灑水養(yǎng)生，但必須用草袋或麻袋覆蓋在砼板的表面，每天灑水至少2—3次，并使覆蓋物保持濕潤，養(yǎng)生時間一般使用早強水泥為7d，普通水泥為14d。
八、施工工藝流程圖：
九、監(jiān)理工作流程圖：
