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答：醋酸纖維又稱醋酯纖維，是世界上開發(fā)較早的化學(xué)纖維之一，目前是再生纖維素纖維中僅次于粘膠纖維的第二大品種。醋酸纖維是以纖維素漿粕為原料，經(jīng)過(guò)乙酰化以后形成纖維素酯化衍生物，然后經(jīng)干法紡絲工藝而制得。依據(jù)纖維素中的羥基(-OH)被乙?；?-COCH3)取代程度分為三醋酸纖維（CTA）和二醋酸纖維（CDA）。沒有特別指出是三醋酸纖維時(shí)，一般所說(shuō)的醋酸纖維即指二醋酸纖維。

醋酸纖維有以下一些特點(diǎn)：

1) 良好的熱塑性：醋酯纖維在200℃~230℃時(shí)軟化，260℃時(shí)熔融，這一特征使醋酯纖維具有熱塑性與合成纖維類似，產(chǎn)生塑性變形后形狀不再回復(fù)，具有變形永久性。醋酸面料的成形性好 ，能美化人體曲線，整體大方優(yōu)雅。

2) 優(yōu)良的染色性：醋酯纖維通常可用分散染料染色，且上色性能好，色彩鮮艷，其上色性能優(yōu)于其他纖維素纖維。醋酸面料的熱塑性好，醋酯纖維在200℃ ~ 230℃時(shí)軟化，260℃時(shí)熔融，與合成纖維類似，產(chǎn)生塑性變形后形狀不再回復(fù)，具有變形永久性。

3) 外觀似桑蠶絲：醋酯纖維的外觀光澤與桑蠶絲相似，手感柔軟滑爽也與桑蠶絲相似，其比重和桑蠶絲一樣，因而懸垂感和桑蠶絲無(wú)異樣。醋酸絲織成的織物易洗易干，不霉不蛀醋酸面料，其彈性優(yōu)于粘膠纖維。

4) 性能接近桑蠶絲：與粘膠纖維及桑蠶絲的物理機(jī)械性能相比，醋酯纖維的強(qiáng)度偏低，斷裂伸長(zhǎng)較大，濕強(qiáng)與干強(qiáng)的比值雖較低，但高于粘膠絲，初始模量小，回潮率比粘膠纖維和桑蠶絲低，但比合成纖維高，其濕強(qiáng)與干強(qiáng)之比，相對(duì)鉤接強(qiáng)度與打結(jié)強(qiáng)度，彈性恢復(fù)率等與桑蠶絲相差不大。因而醋酯纖維在化學(xué)纖維中性能最接近桑蠶絲。

5) 醋酸面料不易起靜電：不易吸附空氣中的灰塵；干洗、水洗及40℃以下機(jī)手洗均可，克服了絲毛織面料多帶菌；帶灰塵又只可干洗的弱點(diǎn)，也無(wú)毛織面料易蟲蛀的缺點(diǎn)，易于打理收藏，而且醋酸面料具有毛織面料的回彈性和滑爽的手感。

答：為了保證生產(chǎn)過(guò)程和成紗質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定，在配棉時(shí)確定主體成分是有必要的。但由于許多企業(yè)的原棉來(lái)源是復(fù)雜多變的，確定主體成分應(yīng)根據(jù)企業(yè)的庫(kù)存情況及進(jìn)貨渠道。一般而言，配棉成分以地區(qū)為主體是比較有利的。因?yàn)橥坏貐^(qū)的棉花生長(zhǎng)條件接近，所以同一品級(jí)或相臨品級(jí)的棉花各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)是最為接近的。例如：J40S以新疆棉229、329作為主體成分，其比例保持在70%左右，由于新疆棉質(zhì)量一致性好，這樣的配棉結(jié)構(gòu)對(duì)于正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定是非常有利的。但事實(shí)上能夠以地區(qū)作為主體成分的企業(yè)數(shù)量相對(duì)少一些，以纖維的長(zhǎng)度作為作為主體成分的企業(yè)數(shù)量最多。但有些企業(yè)的配棉成分上，根本看不出有主體成分，例如：在一家企業(yè)的C40S配棉成分中，原棉產(chǎn)地來(lái)自六個(gè)國(guó)家，長(zhǎng)度27、28、29mm，MIC差異很大。但產(chǎn)品質(zhì)量也能長(zhǎng)期滿足客戶的需求。

答：和毛油和靜電劑的加入其實(shí)就是為了減少纖維間的摩擦系數(shù)和它的變動(dòng)率,適度的粘性有利于纖維的抱合,同時(shí)使纖維柔軟,保持彈性,減少纖維損傷。

然而半精紡因其設(shè)備的特殊性,如果粘性偏高,可能會(huì)引起繞花，如果偏低，又起不到作用，而且半精紡的加工，纖維的損傷問(wèn)題又是一個(gè)難題。

現(xiàn)在市面上的和毛油大多是毛粗紡或毛精紡用的，因此有的朋友和毛油的加入量在1%左右，而有的朋友在3%左右。這都是對(duì)的，都能正常生產(chǎn)。在半精紡的使用中，如果和毛油的品種選擇不適，那么在生產(chǎn)中稍有不慎，很容量使纖維的含油和粘性偏高或偏低，使生產(chǎn)不正常。因此在半精紡的和毛時(shí)，關(guān)鍵是選對(duì)和毛油，一是和毛油的品種，二是和毛油的生產(chǎn)廠家（不同的生產(chǎn)廠家，其濃度不同）。要選擇半精紡專用的，（現(xiàn)在市面上有專門廠家生產(chǎn)的半精紡和毛油），而且與之配合的靜電劑也要同一廠家生產(chǎn)，這樣配合性好，不易發(fā)生反應(yīng)，效果好。

答：POY：Pre-oriented yarn/partially oriented yarn預(yù)取向絲。當(dāng)高速紡絲的速度為3000-3600m/min,可制得預(yù)取向絲。在高卷饒速度下，纖維產(chǎn)生一定的取向度，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，POY纖維是直的，強(qiáng)力較FDY差一點(diǎn)。

FDY：Fully drawn yarn全拉伸絲。與生產(chǎn)過(guò)程無(wú)關(guān)，但現(xiàn)在廣為流傳，將它做為紡絲拉伸一步法工藝的代號(hào)，可采用低速紡絲、高速拉伸卷繞，兩道工序在一臺(tái)紡絲拉伸聯(lián)合機(jī)上完成，此生產(chǎn)線生產(chǎn)成本低，且成品質(zhì)量穩(wěn)定，毛絲斷頭少，染色均勻性好，F(xiàn)DY纖維是直的,強(qiáng)力比較好。

DTY:Drawtex turing yarn拉伸變形絲。也稱為滌綸低彈絲，是在一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行連續(xù)或同時(shí)拉伸、變形加工后的成品絲，DTY纖維是卷曲的。

答：粘膠纖維具有良好的吸濕性，在一般大氣條件下，回潮率在13%左右。吸濕后顯著膨脹，直徑增加可達(dá)50%。普通粘膠纖維的斷裂強(qiáng)度比棉小，約為1.6～2.7cN/dtex；斷裂伸長(zhǎng)率大于棉，為16%~22%；濕強(qiáng)下降多，約為干強(qiáng)的50%，濕態(tài)伸長(zhǎng)增加約50%。

由以上粘膠纖維的特性能使我們知道,在當(dāng)纖維回潮率低,加之車間相對(duì)濕度較低,會(huì)產(chǎn)生比較頭痛的問(wèn)題，比如：棉卷容易粘卷，條子容易發(fā)毛，梳棉棉網(wǎng)容易出現(xiàn)破邊、破洞，并條出條處容易返花，粗紗容易出竹節(jié)和飄頭，細(xì)紗容易斷頭等。反之,如果說(shuō),粘纖回潮率高,車間相對(duì)濕度偏高,則由于粘膠纖維強(qiáng)度明顯降低,在清花\梳棉工序,在相同的打擊、梳理力作用下，粘膠纖維會(huì)產(chǎn)生大量地纖維斷裂，短絨增加，扭結(jié)纖維增多，這恰恰是我們不愿意看到的。在當(dāng)濕度增加后，纖維伸長(zhǎng)率增大，單位長(zhǎng)度的重量變輕，生產(chǎn)定量表面控制到位，在當(dāng)紗線回潮下降后，纖維伸長(zhǎng)收縮，定量發(fā)生新變化，從而會(huì)出現(xiàn)一些新的問(wèn)題。