晶閘管目前工業(yè)應(yīng)用的最高電壓為8000V左右,當(dāng)電網(wǎng)電壓較高時,可采用晶閘管串聯(lián)的辦法。比如,當(dāng)電網(wǎng)電壓為交流4160V時,需要2個耐壓為5KV的晶閘管串聯(lián),才能滿足5900V峰值電壓時的耐壓要求??紤]到器件串聯(lián)時的均壓問題和器件耐壓使用安全裕量,在工業(yè)應(yīng)用中,一般使用到器件額定電壓的50-60。晶閘管串聯(lián)存在靜態(tài)均壓和動態(tài)均壓問題。均壓電阻會消耗一部分功率,影響系統(tǒng)的效率。晶閘管的通態(tài)壓降一般較低,門極觸發(fā)電路比較簡單,驅(qū)動功率較低。以6500V,4200A的晶閘管為例,通態(tài)壓降可做到1.73V,門極觸發(fā)電流僅需400mA,觸發(fā)功率僅為3W,該晶閘管的斷態(tài)電壓臨界上升率達(dá)2000V/us,通態(tài)電流臨界上升率達(dá)250A/us(連續(xù))。
由于電源側(cè)采用三相橋式晶閘管整流電路,輸入電流的諧波成份較大,為了降低諧波,可采取多重化,有的還必須加輸入濾波裝置。電流源型變頻器輸入功率因數(shù)一般較低,且會隨著轉(zhuǎn)速的下降而降低,通常要附加功率因數(shù)補(bǔ)償裝置。另外,電流源型變頻器還會產(chǎn)生較大的共模電壓,當(dāng)沒有輸入變壓器時,共模電壓會施加到電機(jī)定子繞組中心點(diǎn)和地之間,影響電機(jī)絕緣。電流源型變頻器的輸出電流諧波較高,會引起電機(jī)的額外發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動,必要時也可采取輸出12脈沖方式或設(shè)置輸出濾波器,當(dāng)然系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本也會增加。由于均壓電路等固定損耗較大,以及輸入功率因數(shù)較低,導(dǎo)致無功電流較大等原因,系統(tǒng)效率會隨著負(fù)載的降低而降低。
電流源型變頻器種類較多,主要有串聯(lián)二極管式,輸出濾波器換相式,負(fù)載換相式和GTO-PWM式等。其中,前三種電流源型變頻器的逆變功率器件都采用晶閘管,輸出采用120°導(dǎo)通方式。GTO-PWM式電流源型變頻器采用GTO作為功率器件,逆變器一般采取電流PWM控制方式。在系統(tǒng)控制上,電流源型變頻器在一般應(yīng)用時采取電壓-頻率協(xié)調(diào)控制。與電壓源型變頻器可以直接控制輸出電壓不同,電流源型變頻器的輸出電壓是由輸出電流及負(fù)載決定的,所以為了實(shí)現(xiàn)電壓頻率協(xié)調(diào)控制,必須設(shè)置電壓環(huán)以實(shí)現(xiàn)輸出電壓的閉環(huán)控制。高性能時,通常采取磁場定向矢量控制,采用常見的轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán),通過速度和磁通閉環(huán)調(diào)節(jié)器分別得到定子電流的轉(zhuǎn)矩分量和勵磁分量,經(jīng)過極坐標(biāo)變換,得到定子電流幅值和負(fù)載角,定子電流的幅值作為電流環(huán)的給定值,控制晶閘管整流電路實(shí)現(xiàn)定子電流的閉環(huán)控制,負(fù)載角和同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系的位置角迭加在一起,用于逆變側(cè)晶閘管的觸發(fā)脈沖分配。
圖1是串聯(lián)二極管式電流源型變頻器的逆變電路結(jié)構(gòu)圖。圖中C13,C35,C51和C46,C62,C24是換相電容器,利用換相電容和電機(jī)電感之間的諧振實(shí)現(xiàn)晶閘管的強(qiáng)迫換流,二極管VD1-VD6在換流過程中隔離電機(jī)反電勢,使它不影響換相電容的放電過程。變頻器運(yùn)行與電機(jī)參數(shù)(主要是漏感)的關(guān)系較大,換相電容的容量要與電機(jī)電感和負(fù)載電流相匹配。在實(shí)際應(yīng)用中,通常要根據(jù)所帶電機(jī)的不同,相應(yīng)地配置換相電容的數(shù)量。
2輸出濾波器換相式電流源型變頻器
輸出濾波器換相式電流源型變頻器利用輸出濾波器對晶閘管進(jìn)行換相,組成結(jié)構(gòu)如圖2所示。濾波器大概在50轉(zhuǎn)速時提供電機(jī)所需的全部勵磁電流。
在這點(diǎn)以上,負(fù)載(包括電機(jī)和濾波器)維持超前的功率因數(shù)。所以逆變器的晶閘管可以實(shí)現(xiàn)自然換流,濾波器的容量基本和變頻器容量相當(dāng),除了龐大的濾波電容外,濾波器還必須串聯(lián)一定量的電感,以防止產(chǎn)生過大的di/dt,影響晶閘管的安全。由于濾波器容量較大,足以讓電機(jī)自激發(fā)電,所以在濾波器輸出和電機(jī)之間必須附加一個接觸器,以防止變頻器跳閘或自由停車時,電機(jī)自激發(fā)電。龐大的濾波器的優(yōu)點(diǎn)是對輸出120°方波電流起到了很好的濾波作用,所以速度較高時,電機(jī)電流波形有所改善。當(dāng)輸出頻率降低時,濾波器的濾波作用下降,電機(jī)電流波形的質(zhì)量也有所下降。在變頻調(diào)速過程中,由于輸出電壓隨著頻率的上升正比上升,電容的阻抗與頻率成反比關(guān)系,所以,隨著輸出頻率的上升,流入濾波器的基波電流幅值按照頻率的平方關(guān)系上升,直到額定值。因此,這種變頻器運(yùn)行的最高頻率一般不會超過額定頻率的1.1倍,否則,當(dāng)頻率過高時,變頻器無法提供濾波電容所需的無功電流。
圖2輸出濾波器換向式電流源型變頻器
在起動和低速時,由于輸出電壓較低,濾波電容基本上起不到換相作用,一般采取電流斷續(xù)換相法。每當(dāng)逆變側(cè)晶閘管要換相時,設(shè)法使流入到逆變器的直流電流下降到零,使逆變側(cè)晶閘管暫時關(guān)斷,然后給換向后應(yīng)該導(dǎo)通的晶閘管加上觸發(fā)脈沖。重新恢復(fù)直流電流時,電流將根據(jù)觸發(fā)順序流入新導(dǎo)通的晶閘管,從而實(shí)現(xiàn)從一相到另一相的換相。斷流的辦法很多,其中一種方法是在直流環(huán)節(jié)設(shè)置一直流電流旁路電路,當(dāng)要關(guān)斷逆變側(cè)晶閘管時,直流環(huán)節(jié)電流被此電路所旁路,而不會流過逆變側(cè)晶閘管,晶閘管自然關(guān)斷。當(dāng)下一對晶閘管需要導(dǎo)通時,再切斷旁路電路,恢復(fù)直流電流繼續(xù)流向逆變器(圖2)。此輔助斷流電路要能承受全部直流環(huán)節(jié)電壓,并能通過全部直流電流,時間大約幾百微秒,以保證晶閘管恢復(fù)阻斷。高壓晶閘管要求較高的阻斷電壓,帶來的負(fù)面影響是需要較長的關(guān)斷時間,因此,輔助斷流電路需要相當(dāng)?shù)娜萘俊.?dāng)然,輔助斷流電路不是設(shè)計(jì)成為連續(xù)運(yùn)行的,只是在起動和低速時工作,使速度達(dá)到一定值,讓濾波電容能正常工作,變頻器要求能在兩種模式之間自動切換。另一種方法是封鎖電源,或讓電源側(cè)整流入逆變狀態(tài),直流環(huán)節(jié)電流迅速衰減,以達(dá)到短時間內(nèi)斷流的目的。觸發(fā)新的晶閘管時再讓電源恢復(fù)。直流回路的平波電抗器對電流斷續(xù)換相是十分不利的,因此必須在電抗器兩端并聯(lián)一個續(xù)流晶閘管,當(dāng)電流衰減時,觸發(fā)此晶閘管使之導(dǎo)通,使電抗器的能量得以釋放,以便不影響逆變器的斷流(圖3)。
輸出濾波器換相式電流源型變頻器在一些調(diào)速范圍不大(比如60-100)的場合還是應(yīng)用比較成功的。
3負(fù)載換相式電流源型變頻器(LCI)
負(fù)載換相式電流源型變頻器(LCI:LoadCommutatedInverter),負(fù)載為
同步電機(jī),變頻器工作原理與輸出濾波器換相式電流源型變頻器有些類似,組成結(jié)構(gòu)見圖3。
晶閘管的關(guān)斷主要靠同步電機(jī)定子交流反電勢自然完成,不需要強(qiáng)迫換相,逆變器晶閘管的換流與整流橋晶閘管的換流極其相似。變頻器的輸出頻率一般不是獨(dú)立調(diào)節(jié)的,而是依靠轉(zhuǎn)子位置檢測器得到的轉(zhuǎn)子位置信號按一定順序周期性地觸發(fā)逆變器中相應(yīng)的晶閘管,LCI這種“自控式”功能,保證變頻器的輸出頻率和電機(jī)轉(zhuǎn)速始終保持同步,不存在失步和振蕩現(xiàn)象。同步電機(jī)在整個調(diào)速范圍內(nèi)都必須提供超前的功率因數(shù),以保證逆變器晶閘管的正常換相。電機(jī)必須有足夠的漏電感,以限制晶閘管的di/dt,電機(jī)也要能夠承受變頻器輸出的諧波電流,除了需要特殊的同步電機(jī)之外,LCI應(yīng)用是較為成功的。尤其是在一些超大容量的傳動系統(tǒng)中,因?yàn)長CI無須強(qiáng)迫換流電路,結(jié)構(gòu)簡單,在大容量時只有晶閘管能夠提供所需的電壓和電流耐量,從電機(jī)角度來說,同步電機(jī)在大容量時,相對異步電機(jī)也有不少優(yōu)勢?,F(xiàn)在,隨著大容量自關(guān)斷器件的應(yīng)用越來越廣泛,LCI應(yīng)用逐漸減少。
變頻器輸出電流波形和輸入電流波形極為相似,呈120°方波狀,輸出電流中含有豐富的諧波成分,諧波電流會產(chǎn)生電機(jī)的附加發(fā)熱,也會產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩脈動。圖4為該變頻的輸出電壓,電流和轉(zhuǎn)矩。
在起動和低速時,電機(jī)反電勢很小,不足以保證安全換相,因此,一般也采取電流斷續(xù)換相法。
GTO是在晶閘管基礎(chǔ)上發(fā)展起來的全控型電力電子器件,目前的電壓電流等級可達(dá)6000V,6000A。GTO開關(guān)速度較低,損耗大,需要龐大的緩沖電路和門極驅(qū)動電路,增加系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本,使其應(yīng)用受到限制。GTO中數(shù)千只獨(dú)立的開關(guān)單元做在一個硅片上,由于開關(guān)不均勻,需要緩沖電路來維持工作,以限制器件承受的dv/dt,緩沖電路一般采用RCD型結(jié)構(gòu),二極管和電容必須有與GTO相同的耐壓等級,二極管要求用快恢復(fù)二極管。緩沖電路的損耗產(chǎn)生熱量,影響器件的可靠運(yùn)行,并且影響變頻器的效率。為了降低損耗,也有采取能量回饋型緩沖電路的方案,通過DC/DC變換電路把緩沖電容中儲存的能量返回到中間直流環(huán)節(jié),但增加了裝置的復(fù)雜性。GTO的開關(guān)頻率較低,一般在幾百赫茲,比如300HZ。
以6000V,3000A(最大可關(guān)斷陽極電流值)的GTO為例,通態(tài)平均電流為1030A,通態(tài)壓降3.5V,門極開通觸發(fā)電流1A,通態(tài)陽極電流上升率400A/us(f=200HZ條件下),滯后時間2.5us,上升時間5us,存儲時間25us,下降時間3us,最小通態(tài)維持時間100us,最小斷態(tài)維持時間100us,開通每脈沖能耗2.5Ws,關(guān)斷每脈沖能耗16Ws。GTO的門極驅(qū)動,除了需要晶閘管一樣的導(dǎo)通觸發(fā)脈沖外,還需要提供相當(dāng)大的的反向關(guān)斷電流,上述GTO的門極峰值關(guān)斷電流就達(dá)900A,所以GTO的門極驅(qū)動峰值功率非常大。
圖7三電平逆變器主電路結(jié)構(gòu)
圖8三電平基本結(jié)構(gòu) 由表1看出,功率開關(guān)V1和V3狀態(tài)是互反的,V2與V4也是互反。同時規(guī)定,輸出電壓只能是 Ed到0,0到-Ed,或相反地變化,不允許在 Ed和-Ed之間直接變化。所以不存在二個器件同時導(dǎo)通或同時關(guān)斷,也就不存在動態(tài)均壓問題。 采用中心點(diǎn)箝位方式使輸出增加了一個電平,輸出電壓的臺階降低了一半,而且很重要的一點(diǎn)是增加了輸出PWM控制的自由度,使輸出波形質(zhì)量在同等開關(guān)頻率條件下有較大的提高。 圖9三電平變頻器 圖10三電平變頻器輸出電壓和濾波后電壓
以3300V,1200A的IGBT模塊為例,其飽和壓降為3.4V左右,開通延遲時間370ns,上升時間250ns,關(guān)斷延遲時間1550ns,下降時間200ns,開通每脈沖損耗2880mWs,關(guān)斷每脈沖損耗1530mWs。集成在模塊內(nèi)的反并聯(lián)續(xù)流二極管,正向壓降2.8V,峰值反向恢復(fù)電流1320A,反向恢復(fù)電荷740uAs。
集成門極換流晶閘管IGCT(integratedgate-commutatedthyristor)是由GCT(gatecommutatedturn-offthyristor)和其門極控制電路集中成一體化的組件。
GCT是在GTO基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新器件,它保留了GTO高電壓,大電流,低導(dǎo)通壓降的優(yōu)點(diǎn),又改善了其開關(guān)性能。GCT采用了緩沖層設(shè)計(jì),它使器件的通態(tài)和開關(guān)損耗可減少到原來的1/2-1/2.5,但緩沖層會導(dǎo)致關(guān)斷時不能盡快抽走器件在通態(tài)時存儲的電荷,常規(guī)的GTO采用陽極短路技術(shù),為存儲電荷的抽走提供一條通路,但陽極短路和緩沖層的結(jié)合會導(dǎo)致極高的觸發(fā)電流和維持電流。GCT取消陽極短路,而將陽極做成可穿透型,這樣,電荷存儲時間減少至1/20,后沿拖尾電流減小20倍。同時還能在同樣阻斷電壓條件下,減少芯片厚度30,使得導(dǎo)通壓降進(jìn)一步降低。GTO有兩個穩(wěn)定工作狀態(tài)“通”和“斷”,在它們之間(開斷過程中)是不穩(wěn)定狀態(tài)。GCT采用一種新的低電感的驅(qū)動電路,在門極?20V偏置情況下,可獲得4000A/us電流變化率,使得在大約1us時間內(nèi),陽極電壓開始上升前,將全部陽極電流經(jīng)門極流出,不通過陰極,晶閘管的p?n?p?n四層結(jié)構(gòu)暫時變?yōu)閜?n?p晶體管的三層結(jié)構(gòu),有了穩(wěn)定的中間狀態(tài),一致性好,據(jù)稱可以無緩沖電路運(yùn)行。由于GCT硅片厚度減少,允許在同一GCT片上做出高效的反并聯(lián)續(xù)流二極管。GCT的門極關(guān)斷峰值電流非常大,驅(qū)動電路需要相當(dāng)容量的MOSFET和相當(dāng)數(shù)量的電解電容及其它元件組成,電路非常復(fù)雜,要求很高,所以一般由GCT生產(chǎn)廠家把門極觸發(fā)及狀態(tài)監(jiān)視電路和GCT管芯,甚至反并聯(lián)續(xù)流二極管做成一個整體,成為IGCT,通過光纖輸入觸發(fā)信號,輸出工作狀態(tài)信號。
IGCT作為一種新的電力電子器件,剛剛開始工業(yè)應(yīng)用,其實(shí)際性能如何,還有待于現(xiàn)場應(yīng)用的考驗(yàn)。
目前IGCT最大容量為:反向阻斷型:4500V,4000A,逆導(dǎo)型:5500V,1800A。用于三電平逆變器時,輸出最高交流電壓為4160V,如要求更高的輸出電壓,比如6KV交流輸出,只能采取器件直接串聯(lián)。
以5500V,1800A(最大可關(guān)斷陽極電流值)的逆導(dǎo)型IGCT為例,通態(tài)平均電流為700A,通態(tài)壓降為3V,通態(tài)陽極電流上升率530A/us,導(dǎo)通延遲時間小于2us,上升時間小于1us,關(guān)斷延遲時間小于6us,下降時間小于1us,最小通態(tài)維持時間10us,最小斷態(tài)維持時間10us,導(dǎo)通每脈沖能耗小于1J,關(guān)斷每脈沖能耗小于10J。內(nèi)部集成的反并聯(lián)續(xù)流二極管(快恢復(fù)二極管),通態(tài)平均電流290A,通態(tài)壓降5.2V,反向恢復(fù)電流變化率小于530A/us,反向恢復(fù)電流小于780A。
與普通的二電平PWM變頻器相比,由于輸出相電壓電平數(shù)由2個增加到3個,線電壓電平數(shù)則由3個增加到5個,每個電平幅值相對降低,由整個直流母線電壓變?yōu)橐话氲闹绷髂妇€電壓,在同等開關(guān)頻率的前提下,可使輸出波形質(zhì)量有較大的改善,輸出dv/dt也相應(yīng)下降。與二電平變頻器相比,在相同輸出電壓條件下,這種結(jié)構(gòu)還可使功率器件所需耐壓降低一半。為了減少輸出諧波,希望有較高的開關(guān)頻率,但受到器件開關(guān)過程的限制,還會導(dǎo)致變頻器損耗增加,效率下降,所以功率器件開關(guān)頻率一般為幾百赫茲。三電平變頻器若不設(shè)置輸出濾波器,一般需采用特殊電機(jī),或普通電機(jī)降額使用。
若輸入也采用對稱的三電平PWM整流結(jié)構(gòu),可以做到輸入功率因數(shù)可調(diào),輸入諧波很低,且可四象限運(yùn)行,系統(tǒng)具有較高的動態(tài)性能,當(dāng)然成本和復(fù)雜性也大大增加了。
對于由三個橋臂組成的三相逆變器,根據(jù)三相橋臂U,V,W的不同開關(guān)組合,最終可得到三電平變頻器的33=27種開關(guān)模式,見表2。
圖9為一三電平變頻器主電路結(jié)構(gòu)圖。
如果不加輸出濾波器,三電平變頻器輸出時電機(jī)電流總諧波失真可以達(dá)到17左右,會引起電機(jī)諧波發(fā)熱,轉(zhuǎn)矩脈動。輸出電壓跳變臺階為一半直流母線電壓,dv/dt也較大,會影響電機(jī)絕緣,所以一般需配特殊電機(jī)。若要使用普通電機(jī),必須附加輸出濾波器。輸出濾波器有dv/dt濾波器和正弦波濾波器二種,dv/dt濾波器容量較小,只對電壓變化率起抑制作用,使電機(jī)絕緣不受dv/dt的影響,對電機(jī)運(yùn)行動態(tài)性能的影響較小,如果系統(tǒng)動態(tài)性能要求較高時,適合采用,而且成本較低。正弦波濾波器容量較大,輸出電壓波形可大大改善,接近正弦波,由于濾波器的阻抗較低,而且濾波器中點(diǎn)接地,使電機(jī)承受的共模電壓很小,電機(jī)絕緣不受影響。正弦波濾波器的滯后作用會影響系統(tǒng)的動態(tài)相應(yīng),同時由于濾波器對輸出電壓的衰減作用,也會限制變頻器的最低運(yùn)行頻率。由于濾波器采取低通設(shè)計(jì),還限制了變頻器的輸出上限頻率。濾波器在滿載時的損耗會降低變頻系統(tǒng)效率0.5左右。
圖10為三電平變頻器輸出電壓和經(jīng)濾波器后輸出至電機(jī)的電壓波形。圖11a和11b分別顯示了未經(jīng)濾波和經(jīng)濾波后電壓的諧波分布圖。濾波前,輸出總電壓諧波失真為29,經(jīng)過濾波后,可降低到4左右,電機(jī)的電流諧波失真可從17降低到2左右。