交底內容：
一、材料要求
1、涂料：深黃色、白色、深灰色、暗灰色、墨綠色、咖啡色外墻彈性防水涂料。
2、稀釋劑：廠家提供的配套稀釋劑。
3、封閉底漆、骨料、20mm寬美紋紙、彈性膩子等。
4、彈性膩子、外墻彈性防水涂料、骨料、封閉底漆等材料的合格證、檢測報告（含環(huán)境檢測報告）、使用說明書、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照等質量證明文件齊全。
二、主要機具
排筆、棕刷、料桶、空氣壓縮機、噴槍、高壓膠管、滾筒刷、抹灰板、刮板、鋼絲刷、手提式電動攪拌機等。
三、作業(yè)條件：
1、外墻面基層處理、找平、刮膩子等全部施工到位，且經(jīng)驗收合格。墻面基層表面潔凈、堅固、平整，無酥松、起砂、起皮、裂紋等質量缺陷，墻面基層干燥，含水率不大于8% 。
2、抹灰作業(yè)全部完成，穿墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢，各種穿墻孔洞、外立面線角、鋼筋頭、空調洞、外墻伸縮縫、鋼質檐口、鋼絲板網(wǎng)等全部施工到位。
3、水、電及設備頂墻上預留洞、預埋件已完成。
4、外墻門窗已安裝完成，外墻裝修用拱構型門式架調整好，每次使用前經(jīng)檢查合格。
5、基層表面泛堿部位已用氧化鐵處理干凈。
6、墻面細微風干裂紋處用云石機切 “V”形槽附加耐堿玻纖網(wǎng)格布表面抹聚合物抗裂砂漿并達到一定強度后再用附加一層20cm寬的確良布處理到位，并報項目部驗收。
7、熟悉圖紙，分清涂料的品種及顏色，做到心中有數(shù)。
組按樣板方法進行大面積施工，并對施工班組進行仔細認真的交底。
四、操作工藝
1、工藝流程：基層處理（報驗）→刷封閉底漆（報驗）→滿刮彈性膩子一至二道（報驗）→彈線分格縫、粘美紋紙→噴骨料、壓平（報驗）→配置涂料→刷第一道面漆→刷第二道面漆（報驗）。
1.1基層處理：將砼或水泥漿抹灰面，水泥膩子表面上的灰塵、污垢、濺沫和沙漿痕等清除干凈。外墻修補完畢后用砂紙打磨一遍。
1.2施工前的基層驗收標準如下：
1.2.1 墻體表面：表面光滑、潔凈、接槎平整、線角平整、順直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墻的四周大角、陰陽角、門窗洞口等關鍵部位要嚴格控制質量。
1.2.2陰陽角：光滑、順直、方正，沒有缺楞掉角現(xiàn)象。
1.2.3窗洞、槽：方正、整齊、光滑，所包含的陰陽角順直。
1.2.4分格線：寬度、深度均勻一致，條縫平整、光滑、橫平豎直、通順。
1.2.5基層允許偏差項目如下表所示：
項次 | 項目 | 允許偏差(mm) | 檢驗方法 |
1 | 立面垂直 | 3 | 用2mm托線板檢查 |
2 | 表面平整 | 2 | 用2mm靠尺及塞尺檢查 |
3 | 陰陽角垂直 | 2 | 用2mm托線板檢查 |
4 | 陰陽角方正 | 2 | 20mm方尺和塞尺檢查 |
5 | 分格線（縫）平直 | 0.5 | 拉5m小線及尺量檢查 |
1.3刷封閉底漆：
1.3.1所用工具：毛滾。
1.3.2方法：用毛滾粘底漆刷在墻面上。
1.3.4易出現(xiàn)的質量問題：如果在滾刷時不均勻或漏刷，含造成以后面層的反堿，使面漆出現(xiàn)發(fā)黃、顏色不一致等現(xiàn)象。
1.4 彈線、分格縫、粘膠帶：根據(jù)設計圖紙要求進行吊垂直、找規(guī)矩、套方、彈分格線。此項工作必須嚴格按標示控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行，以分格縫、墻的陽角處或外墻立面線角等為分界線和施工縫，縫格必須平直、光滑、粗細一致等，用20mm寬的美紋紙膠帶按所彈的線位粘貼好
分格縫。
1.5配置涂料：按一定的加稀料比例配制攪拌，要求無固塊物。稀稠度適中，配好后好使用。
1.6本工程外墻涂料顏色較多，部位十分復雜。陰陽角，凹凸部位較多，外墻涂料顏色有白色、深黃色、咖啡色、深灰色、暗灰色、墨綠色等幾種，按施工部位的不同，又有外墻平涂及噴涂施工，因此施工前一定要仔細審查設計圖紙，對外墻各部位涂料的顏色、品種施工方法做到心中有數(shù)，了如指掌，各部位涂料顏色及做法如下（各樓外墻各部位具體顏色、做法詳見各樓外立面圖）：
1.6.1首、二層為石材；甲單元、乙、乙反單元3至12層為噴涂，甲單元13至躍層及以上、乙、乙反單元13至躍層以上為白色平涂，屋面女兒墻壓頂為深灰色平涂（涂料顏色分色在陰角處）。外墻伸縮縫處鍍鋅鋼板表面的顏色同相鄰大墻面的顏色。
1.6.2塔樓兩側1＃、1＃反衛(wèi)生間3至頂層墻面為深灰色噴涂（但3至頂層南側為白色平涂），橫向分縫，縫寬15cm，間距2800mm(即層高)，分格縫內為暗灰色平涂。
1.6.3北側顏色以咖啡色為主，樓梯間、樓梯間至兩側陽臺處為深黃色。
1.6.4南側乙、乙反、中間甲單元三個單元塔樓主色為深黃色（分色在陰角處），南側各單元之間部分墻面為咖啡色（分色在陰角處）。
1.6.6南、北兩側陽臺處立檐及空調欄板外側為墨綠色平涂，空調欄板內側為灰色平涂；單獨空調板外側（含單獨空調板處的上返檐）、花盆外側及下部處為灰色平涂，內側為灰色平涂；開敞陽臺頂部為白色平涂；乙反單元西兩側最底層陽臺底部為白色平涂；各單元之間外墻伸縮縫處鍍鋅鋼板表面的顏色同相鄰大墻面的顏色；所有分色一般在陰角處。6＃樓乙、乙反、甲單元躍層改造增加部分暫不施工。
1.6.7窗洞四周陽角外返2cm范圍內為平涂，外墻陽角、陰角部位3cm范圍內為平涂，外墻上空調洞φ63、廚房出外墻面強排洞φ63四周外返1cm范圍內為平涂，外墻分格縫上下各返1cm范圍內為平涂。
1.6.8外墻涂料其余細部做法參照10＃樓外墻涂料和6＃樓外墻涂料顏色做法施工。
1.7具體操作工藝要求如下：
1.7.1涂料（門窗洞口、陰角、陽臺、空調板欄桿與墻間空隙處、不易夠著的邊角等處采用此法）：涂刷方向和行程長短均應一致，接槎留在分格縫處。如所用涂料干燥較快時，勤粘短刷。涂刷層次一般不少于兩道。在前一道涂料層表桿后才能進行后一道涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有關，通常不少于2～4 h 。
1.7.2噴涂：涂料稠度必須適中，太稠，不便施工；太稀，影響涂層厚度，且容易流淌?？諝鈮毫υ?span lang="EN-US">0.4～0.8N/mm2 之間選擇確定。噴射距離一般為40～60cm，噴槍與中噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與被粘涂料墻面平行移動，適行速度保持一致。噴涂施工易連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，爭取到分格縫處在停歇，如需停歇，涂料的接槎留在分格縫處。門窗及不噴涂料的部位，用擋板認真遮掩，外墻噴涂一般為二至三遍。噴涂料陰角與表面一面一面分開進行。
1.7.4注意事項：
1.7.4.1選用涂料地顏色完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色深淺時應分別堆放、貯存。與設計圖紙所用的涂料顏色有差別時，應告知項目材料和技術人員再作處理。
1.7.4.2涂料使用前必須經(jīng)過充分攪拌，其稠度或工作黏度應保證施涂時不流墜、不顯刷紋。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其他溶解稀釋。
1.7.4.3任何一種水性外墻涂料在施工過程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會掉粉。摻顏料或在夜間施工，會使涂層色澤不均勻。涂料過稠或過稀時，涂料顏色不合要求時，均應在生產(chǎn)廠指導下進行調整。
1.7.4.4在施工過程中，盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務必在涂料未干之前就抹去。
1.7.4.5要防止水分從涂層的背面滲透過來。
1.7.5.6所用的一切機具，用具等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料中。施工完畢或間歇時，機具、用具應即使洗凈，以便后用。
1.7.5.7水性外墻涂料不能冒雨施工，預計有雨時應停止施工。風力四級以上時不能進行噴涂施工。涂料的使用時間在涂料貯存期以內。
1.7.5.8涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污。
1.7.5.9每道工序施工完畢經(jīng)施工隊自檢合格并報項目工程、技術、質檢人員驗收合格后方可進行下道工序施工。
1.8修整
紙，用排筆刷涂刷分格縫涂料，分格縫涂料施工完畢后，揭除美紋紙，用排筆描線。刷面漆之前，一定要清理施工面，用開刀砂紙修補打磨。相鄰兩遍面漆之間一定要用開刀砂紙修補、打光后在用毛輥子刷。
1.9質量保證措施：
1.9.1五級以上（含五級）大風、雨天氣不得施工。
1.9.2施工前基層表面的灰漿等垃圾必須全部清除干凈，同時加強對基層的檢查及細微裂紋的處理。
1.9.3合理安排施工順序，準備足夠的機具分段進行施工；迎風面及氣溫變化較大部位（如北面和西面）墻面先施工，南面及東面較晚施工。
1.9.4加強過程控制和工序交接，每道工序驗收合格后方可進行下道工序施工，同時加強對進場材料的檢驗控制，不合格的材料一律不得使用，加強對操作手的培訓。
五、質量標準
1、主控項目
1.1外墻涂料的品種、型號和性能均符合設計要求，必須按產(chǎn)品組合配套使用。
1.2 外墻涂料的顏色、圖案符合設計要求。
1.3 外墻涂料涂飾均勻、粘結牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰，不得漏涂、透底、反銹、起皮和掉粉。
1.4 各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。
2、一般項目：
2.1外墻涂料的涂飾質量和檢驗方法如下表所示。
項次 | 項目 | 允許偏差(mm) | 檢驗方法 |
1 | 顏色 | 均勻一致 | 觀察 |
2 | 泛堿、咬色 | 不允許 | 觀察 |
3 | 砂眼、刷紋 | 無砂眼，無刷紋 | 觀察 |
4 | 流墜、疙瘩 | 不允許 | 觀察 |
5 | 分格線（縫）平直 | 0.5 | 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查 |
2.2刷涂、噴涂、滾涂等表面顏色均勻一致，花紋色點大小疏密均勻、厚薄均勻、無碎點、無卷邊、無大面積連花，涂刷無接茬，無漏涂、透底和流墜，噴涂為中花。
2.3分格縫的寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。
2.4流水坡向正確，滴水線順直。滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。
六、成品保護措施
1、施工前將不進行噴涂和滾涂的門窗及墻面、空調板及欄桿、水電管線等遮擋保護好，以防玷污。
2、噴、滾涂完成后，及時用木板、彩條布等將洞口保護好，防止碰撞損壞。
3、拆、翻架子及腳手板示，嚴防碰撞墻面和污染涂層。
4、油工在施工操作時，嚴禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿將油桶涂料污染墻面。
5、室內施工時一律不準從內往外傾倒垃圾，嚴防污染噴、滾涂飾面層。
6、涂料干燥前，防止雨淋、塵土污染、熏黑等,如一旦發(fā)生，及時進行處理。
7、施涂工具使用完畢后，及時清洗或浸泡在相應溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。
七、常見質量問題及防治措施
1、顏色不均，二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻，涂層厚度不一，底層二次修補、抹灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工含水率高造成面層二次修補接槎明顯。解決辦法：由專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，且計量準確，
面層施工指定專人負責，雙排外架的支桿禁止壓在墻上，避免二次修補。
2、面層空鼓、裂縫：主要原因是底層抹灰沒有按照要求分層打底和分格施工。防治辦法：打底時按照圖示要求分格。
4、施工時顏色好，交工時污染嚴重：主要原因時涂料層顏料褪色。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途不得隨意加水。為防止面層污染，在涂層完工24h后噴有機硅一道，噴的厚度一致。嚴格控制稀釋劑的用量，施工中不得隨意改動，二種顏色交叉時必需要使一種顏色充分干燥后，再涂另一種顏色。
八、安全文明措施
1、施工場地由良好的通風條件。不好的場地施工時，必須安置通風設備方能施工。
2、在用鋼絲刷、板栓、氣動、電動工具清除鐵銹、鋼筋頭等時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。
3、在涂料刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防毒口罩。如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進行保護。
4、在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。
5、在噴涂硝基漆或其它揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時不準使用明火。
油漆刷等及時清理及回收。
6、高空作業(yè)需戴安全帽及安全帶，穿平底鞋，防止打滑。
7、操作人員在施工時感覺頭痛、心驚或惡心時，必須立即離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不舒服，去保健站治療。
8、外墻涂料施工采用拱構型門式外腳手架，注意事項見《拱構型門式外腳手架施工交底》。
九、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施
1、施涂工具使用完畢后，及時清洗或浸泡在相應溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。
3、廢化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、
油漆刷等及時清理及回收。
4、涂料、封閉底漆容易污染環(huán)境，需實行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對環(huán)境造成污染。作業(yè)前對操作者進行指導，使用時注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。
