2.3.2 、 收貨 ：依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時做帳（含倉庫和財務(wù)）、以及單據(jù)的保存等；特別說明：暫收 ---- 從物料到達(dá)倉庫至完成入庫手續(xù)這段時間的暫時保管，稱為暫收，不列入物料帳，一般指外購件或外加工件之暫收；另外：暫收一般是等待 IQC 的判定，如果為良品，則可以接受，成為該公司的物料，所以可以入庫。如果不是良品，則不能入庫，仍為對方的物料。
2.3.3 、 入庫 ：依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時做帳（含會計和財務(wù)）、以及單據(jù)的保存等。
2.3.4 、 出庫 ：依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時做帳（含會計和財務(wù)）、以及單據(jù)的保存等；這里特別說明一下物料領(lǐng)發(fā)的管理：2.3.4.1 、可領(lǐng)用物料的確定：可領(lǐng)用數(shù)量＝制造命令批量（可分幾次領(lǐng)用，如：連續(xù)領(lǐng)料時）×每單位產(chǎn)品用量×（ 1 ＋損耗率），其中單位產(chǎn)品用量損耗率依照工廠有關(guān)文件的規(guī)定如 BOM 、產(chǎn)品用料明細(xì)表等來確定。
2.3.4.2 、超領(lǐng)物料的管理：
2.3.4.2.1 、超領(lǐng)物料要注明超領(lǐng)數(shù)量及超領(lǐng)率以及其它必要之資料如：名稱、規(guī)格等。
2.3.4.2.2 、超領(lǐng)物料常見的原因：原材料不良補(bǔ)料、原不良補(bǔ)料（即上工程之不良需追補(bǔ)）、作業(yè)不良超領(lǐng)（因本工程作業(yè)原因產(chǎn)生不良需超領(lǐng)）、下工程超領(lǐng)（因下工程超領(lǐng)物料、需本工程追加生產(chǎn)數(shù)量，導(dǎo)致需追加領(lǐng)料）。
2.3.5 、出貨：依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時做帳（含會計和財務(wù)）、以及單據(jù)的保存等。
2.3.6 、調(diào)撥：
2.3.6.1 、定義物料實(shí)際存放的地點(diǎn)已發(fā)生變化，但帳目不變，此類內(nèi)部物料的轉(zhuǎn)移叫物料調(diào)撥（包括倉庫之間發(fā)生物料之轉(zhuǎn)移）。2.3.6.2 、物料調(diào)撥的種類：物料的調(diào)入和撥出、特殊物料的領(lǐng)發(fā) ( 如不易分割之物體 ) 、倉庫之間物料的轉(zhuǎn)移等。
2.3.6.3 、調(diào)撥帳目的處理：調(diào)撥一般不記入帳（指會計帳倉庫物流帳是要做的），只需在領(lǐng)發(fā)料單上注明即可。
2.3.7 、借調(diào)：
2.3.7.1 、 定義：物料實(shí)際存放地點(diǎn)已發(fā)生變化，但帳目不變，此類物料（對內(nèi)和外，一般用于對外）轉(zhuǎn)移叫借調(diào)。
2.3.7.2 、種類：物料的借入和撥出等。
2.3.7.3 、物料的借入與歸還：
2.3.7.3.1 、物料無法如期供應(yīng)時，采購人員可與有關(guān)友廠商洽，借用部分材料。
2.3.7.3.2 、流程：采購人員申請 ---- 總經(jīng)理核準(zhǔn) ----( 責(zé)權(quán)人審核 )---- 蓋公司章 ---- 借料。
2.3.7.3.3 、借據(jù)：借據(jù)保存四份：采購、倉庫、資材 / 無控、財務(wù)。
2.3.7.3.4 、檢驗(yàn)：按正常點(diǎn)收來料流程作業(yè)，應(yīng)注意的是倉庫人員應(yīng)在材料驗(yàn)收單上注明“借入物料”。
2.3.7.3.5 、帳目：借入物料不記入倉庫帳冊（指會計用，物流帳是要做的）。
2.3.7.3.6 、歸還：采購申請 ---- 總經(jīng)理核準(zhǔn) ---- 附借據(jù)副本歸還。
2.3.7.4 、物料的借出與收回：
2.3.7.4.1 、流程：資材 / 物控申請 ---- 總經(jīng)理核準(zhǔn) ----( 責(zé)權(quán)人審核 )---- 借據(jù)蓋公司章 ---- 借出
2.3.7.4.2 、借據(jù)：借據(jù)保存四份：倉庫、資材、采購、財務(wù)。
2.3.7.4.3 、倉庫應(yīng)在物料管制卡上注明“借出”字樣。
2.3.7.4.4 、歸還時，倉庫人員在進(jìn)料驗(yàn)收單上備注“借出物料回收”交品管檢驗(yàn)。
2.3.7.4.5 、不合格時倉庫、資材、采購、與廠商洽談；合格則將借據(jù)歸還廠商。
2.3.8 、委托、受托：
2.3.8.1 、海關(guān)上的委托、受托：當(dāng)本廠無此類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力時才可以委托生產(chǎn)。
2.3.8.２ 、商用上的委托、受托：涵蓋了以上的委托、受托關(guān)系。
2.3.9 、不良品、特采品、邊角料、廢料、待處理物料、客戶財產(chǎn)等：做好歸類、標(biāo)識、帳目。
2.3.10 、先進(jìn)先出的管理：
2.3.10.1 、目的：維持原材料及制程產(chǎn)品品質(zhì)。
2.3.10.2 、方法：
2.3.10.2.1 、換位：將最先一次進(jìn)料擺放在同一料架的最外面以便于最先領(lǐng)用。
2.3.10.2.2 、料卡：每一批進(jìn)料用不同的料卡記帳，且將最先進(jìn)料的料卡擺放在最外面。
2.3.10.2.3 、帳冊：在帳冊（含電腦做帳）的備注欄中注明貨架號。
2.3.11 、相關(guān)儀器、工治具的管理。
2.4 、庫存的管理 ( 軟件 ) ：
2.4.1 、庫存產(chǎn)生原因（必備庫存的理由）：
2.4.1.1 、作業(yè)時間：如部門信息傳遞時間過長。
2.4.1.2 、不良率：各種作業(yè)不良而導(dǎo)致備品。
2.4.1.3 、交期：非常緊急之訂單。
2.4.1.4 、采購周期：一般物料從下單到材料到廠所需的時間，含供應(yīng)商的管理。
2.4.1.5 、生產(chǎn)周期、批量：從開始制造到成品入庫所需的時間。
2.4.2 、呆滯料的管理：
2.4.2.1 、最后異動日：離盤查時最近的一次物料進(jìn)出日期，稱為最后異動日，因歷史原因無法查清最后異動日的物料，以最近一次盤點(diǎn)的時間為最后異動日。
2.4.2.2 、呆滯物料：某物料的最后異動日至盤查時，其時間間隔超過 180 天者，稱為呆滯物料。
2.4.2.3 、導(dǎo)致呆滯物料的原因：
2.4.2.3.1 、訂單變更或市場變化；
2.4.2.3.2 、設(shè)計變更；
2.4.2.3.3 、請購、采購失誤；
2.4.2.3.4 、生產(chǎn)余量無法消耗；
2.4.2.3.5 、其他原因。
2.4.2.4 、呆滯料的處理流程：
2.4.2.4.1 、每日整理呆滯料報表，并列出呆滯資金或數(shù)量最多的前十種物料明細(xì)，填寫呆滯料庫存狀況表。
2.4.2.4.2 、呆滯料明細(xì)表的存檔：資材、總經(jīng)理、財務(wù)、物控。
