近期，重慶市某交付項(xiàng)目，臨近地鐵站和商場(chǎng)，是這兩年出現(xiàn)在重慶主城核心區(qū)的“網(wǎng)紅”樓盤，曾經(jīng)買房“要靠搶”，如今收房卻“心惶惶”。近300戶樓板出現(xiàn)裂縫，裂縫形態(tài)多為貫穿性裂縫，澆過水的裂縫位置，裂縫部位吸水力十足，從底部觀察明顯可見多條水漬及水珠滴下，投訴事件引起強(qiáng)大的社會(huì)反映，導(dǎo)致該樓盤遲遲未按預(yù)定日期交付。鑒于此，中天九建推出質(zhì)量月微課堂系列之《樓板裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)控措施》，講述質(zhì)量管理知識(shí)，避免工程質(zhì)量隱患，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
質(zhì)量提示：嚴(yán)格工序，嚴(yán)控質(zhì)量
在工程建設(shè)中，樓板裂縫產(chǎn)生的原因有多種，我們要在施工過程中及時(shí)采取預(yù)控措施，避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。
一、樓板裂縫產(chǎn)生的原因
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)臨界設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)單位在臨界狀態(tài)下進(jìn)行樓板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，未充分考慮施工環(huán)境的多重因素。
2、原材料
混凝土原材料選用水泥的水化熱較大、外加劑使用不當(dāng)、配合比設(shè)計(jì)不合理。
3、擅自更改水灰比
泵送混凝土施工時(shí)，為方便施工，擅自加水提高混凝土的流動(dòng)性，改變水灰比，導(dǎo)致混凝土硬化時(shí)收縮量增加，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)網(wǎng)狀或長(zhǎng)短不一的不規(guī)則裂縫。
4、支撐體系與方案不符
模板支撐體系水平、豎向系桿設(shè)置不合理，造成支撐剛度不足，當(dāng)混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到一定值時(shí)，由于樓面荷載的影響，模板支撐變形加大，樓板產(chǎn)生超值扭曲，引起裂縫。
5、鋼筋位置偏差較大
支座處負(fù)彎矩筋未采用有效的定位措施，混凝土澆筑過程中未設(shè)置通行馬道，常常被施工人員踩踏下沉，導(dǎo)致樓板實(shí)際有效高度h0減小，使其不能有效發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，結(jié)構(gòu)板抵抗外部荷載的能力降低，易導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。
6、管線部位未設(shè)置抗裂網(wǎng)
現(xiàn)澆板中線管出現(xiàn)十字交叉現(xiàn)象較多，又未采取抗裂措施，該部位對(duì)混凝土斷面的削弱過多，造成樓板容易出現(xiàn)沿預(yù)埋線管方向的樓面裂縫。
7、養(yǎng)護(hù)不到位
混凝土澆搗完成后未進(jìn)行表面覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，加上風(fēng)吹日曬，混凝土表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥水化作用缺乏必要的水份，產(chǎn)生急劇的體積收縮，由收縮而產(chǎn)生拉應(yīng)力，由于此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏季高溫，因晝夜溫差大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)易產(chǎn)生溫差裂縫。
8、過早上荷
在混凝土未達(dá)到既定強(qiáng)度就上荷載，可能造成混凝土樓板的變形，導(dǎo)致樓板開裂。
9、支撐體系過早拆除
項(xiàng)目施工進(jìn)度快，未配備足夠數(shù)量的支撐體系，混凝土未達(dá)到拆模條件，立桿過早拆除，導(dǎo)致樓板出現(xiàn)不同程度下?lián)?，增大裂縫出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。
二、樓板裂縫的預(yù)控措施
1、圖紙審查
圖紙會(huì)審時(shí)，仔細(xì)審查圖紙，對(duì)于樓板設(shè)計(jì)指標(biāo)（板厚、鋼筋）偏于臨界值時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)措施（如增加板厚、雙層雙向配筋等）。
2、嚴(yán)格管理
嚴(yán)格遵循混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土坍落度進(jìn)行逐車檢查，對(duì)不符合要求的不得使用；嚴(yán)禁在運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)澆筑過程中加水，保證混凝土配合比不被人為破壞，確保混凝土澆搗的質(zhì)量，以防止裂縫的發(fā)生。
3、提高工藝
提高模板制作、安裝工藝，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，立桿、龍骨間距嚴(yán)格按照方案施工，使之能夠承受施工過程中所產(chǎn)生的荷載，避免由于模板的彎曲變形造成混凝土的開裂。支撐拆除應(yīng)考慮已澆筑樓板面混凝土強(qiáng)度的可承載力和實(shí)際撓度變形要求。
4、嚴(yán)格保護(hù)層厚度
嚴(yán)格控制板面附加筋的保護(hù)層厚度，下部鋼筋采用專用水泥墊塊，上部負(fù)彎矩筋采用通長(zhǎng)鋼筋馬鐙進(jìn)行控制，從而有效控制鋼筋保護(hù)層厚度，避免支座處因鋼筋下沉，保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫。
5、預(yù)埋管線
針對(duì)樓面板內(nèi)預(yù)埋管線，應(yīng)布置在上下層鋼筋中和軸附近，并與鋼筋交叉布置。嚴(yán)禁三層及以上管線交叉疊放，同時(shí)，宜在管線處增設(shè)抗裂網(wǎng)加強(qiáng)措施。
6、混凝土澆筑
混凝土澆筑前應(yīng)在主要通道部位設(shè)置通行馬道，避免踩踏鋼筋；在澆筑過程中，安排鋼筋工對(duì)不合格部位進(jìn)行整修，尤其支座端部受力最大及裂縫易發(fā)生處應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和布料機(jī)覆蓋范圍確定混凝土澆筑方案，樓板施工縫留設(shè)于板跨度1/3部位，不得隨意留設(shè)。
7、禁止踩踏、堆放物料
混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前及澆筑完畢后一定時(shí)間內(nèi)，不得在其上踩踏、堆放材料及安裝模板支架。
8、混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完成后，樓板大面必須用塑料薄膜覆蓋，并安排專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)及持續(xù)時(shí)間滿足規(guī)范要求，針對(duì)夏季高溫天氣，衛(wèi)生間等多水房間，應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布或棉氈進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)多水間的保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間，有效減少裂縫的發(fā)生。
9、回頂支撐
大開間樓板（軸線間距≧4.0M），雖然已達(dá)到拆模條件，但混凝土的強(qiáng)度還處于增長(zhǎng)階段，應(yīng)及時(shí)對(duì)跨中部位進(jìn)行立桿的回頂支撐，防止大開間樓板出現(xiàn)不均勻下?lián)犀F(xiàn)象。
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