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圓織機故障與維修

  異?,F象

    產  生  原  因   排除方法
 
布向孔洞

1. 經或緯絲斷線,接頭長,造成孔洞
2. 經紗劈線,造成開口不良,織出孔洞布
3. 有特弱張力的絲線

斷線接頭剪短
消除劈絲因素,檢查各穿線
查找弱張力經線,用壓絲鉤調節(jié)張力

經絲松弛織機馬上停車

1. 壓絲鉤沒有放上,這個絲沒有張力
2. 一對跳桿的經絲互相纏繞
3. 跳桿彈簧不良,位置不正確
4. 經紗送線過快
5. 在送絲輥上或其它部位有經紗重疊
6. 經紗穿線亂,互捌交叉纏繞

尋找這個絲,插入壓絲鉤
剪斷或摘除纏繞,重新接線
更換或維修彈簧
減慢送絲輥速度
改正穿線位置
重新穿線

正常編織中緯紗密度突
  然變密

1.上牽引輥故障,鍵脫落,聯(lián)軸節(jié)損壞,減速箱
2. 蝸輪磨損,上牽引輥夾不緊打滑
3. 擴幅器過寬,妨礙織布牽引,上牽引輥拉不動

檢查、維修上牽引輥

調節(jié)擴幅器
 

織布面上出現立毛

1. 經紗張力過強
2. 緯紗張力過強
3. 應用紗的強度不足
4. 梭子上的不正確
5. 導絲孔不光滑
6. 扁絲起毛

提高送紗輥轉速
調節(jié)梭子張力刷降低張力
更換合格的經緯紗
正確上梭子
檢查修理
更換扁絲

經絲受傷或
產生劈絲

1. 絲線各穿線孔板接觸部分有異常不光滑卡物
2. 梭體或梭舷上有傷
3. 梭輪轉動不良
4. 梭子輪從動輪旋轉不靈活.脫膠等
5. 梭子上的不合適
6.  應用的絲線質量不好

檢查經線各穿線孔,加以修理
修平有傷部位
修理軸承等部件
維修更換
重新上梭子
更換紗線

 

布面不平整
有豎折痕

經絲布置交叉
緯絲張力不均勻
環(huán)規(guī)無內環(huán),超前織入
擴幅器過窄
上牽引輥夾持不良,有異物貼在輥上
跳桿張力不均

重新布置經絲
加大緯絲張力
加內環(huán)或加大頂輪直徑
擴張到合適位置
清理牽引輥上的異物
調節(jié)跳桿張力

 
布向不平整
有橫折痕
緯絲偏寬
變換齒輪不對
梭子導絲輪位置不合適
環(huán)艦偏心

更換合格緯絲
更換正確變換齒輪
調整梭子導絲輪位置
調整環(huán)規(guī)同心度

卷布輥向
一方傾斜

上牽引輥不平行
卷布機與主機不平行
織布經過紗架的導向輥不平行
收卷張力不足

調節(jié)上牽引輥
調節(jié)二者平行
調節(jié)導向輥
略增加收卷張力

 

編織布折徑
不符合耍求

緯絲張力不合適
梭子導絲輪位置不合適
經絲數量不對
環(huán)規(guī)尺寸不合適
擴幅加的擴度過寬
環(huán)艦無內環(huán),扁絲超前織入
扁絲沒定型

調整到適當緯絲張力
調整梭子導絲輪位置
檢查并合理安排經絲數量
更換尺寸合適的環(huán)規(guī)
調節(jié)擴幅桿的寬度
加內環(huán)
換扁絲

 異?,F象   產  生  原  因  排除方法
主機轉速變慢 皮帶輪過松或磨損嚴重
凸輪缺油
滑塊破損
調緊或更換皮帶
檢查上~油管供油情況和底盤油量并補充
更換滑塊
工作電流過大 梭子推進器內軸承卡滯
油池無油
小梭輪轉動不靈活或軸承損壞
滑塊破損
清洗和更換軸承
檢查磨損情況并補充油位
清理小梭輪或更換軸承
更換滑塊
梭子運轉
時有噪聲
梭子底板不正常磨損
固定梭底板的螺釘松脫
梭子筒管運轉不靈活或筒管松動
傳動的某個部位缺油,特別是油池
棕絲存棕框中震動
調整梭底板位置
加膠封緊螺釘
清洗或更換筒管座軸承,更換磨損筒管座
檢查加油
拉緊棕絲
斷經絲 {斷架線} 經絲強度低
環(huán)境溫度或濕度過低
推進輪位置‘不正確或運轉不靈活
梭子尾輪轉動不靈活
小梭輪不清潔
梭子過絲處有毛刺或缺欠
梭子推進器箱體有損傷
梭臂磨損嚴重
絲筒管塌絲或掛絲
改善絲的強度
提高環(huán)境溫度或濕度
調整推進輪位置或檢查運轉不靈活原因
清理或更換軸承
清理小梭輪
檢查并打磨梭子過絲處的毛刺或缺欠
修理梭子推進器箱體磨損或更換
修理或更換梭臂
更換絲筒管
經紗不均
架線不勻
經絲通過的位置在圓周上分布不均
跳桿經絲分布不均,跳桿彎曲,拉簧松弛
棕框通過的絲疏密不均
柵門穿線有密有疏
從經絲架到環(huán)規(guī)的過程中,經紗交叉、纏繞
經紗軸絲纏繞,質量差
有拉、掉套、松緊不一致絲
經紗寬度不等

重新穿線
維修更換、重新穿線
重新更改穿線
更改穿線
檢查下列部分每條經線,更改交叉纏繞
更換軸線
提高絲的質量,寬絲和窄絲交錯位置,切
勿局部集中使用

斷緯的,{斷緯線}
梭子筒管運轉不靈活
鋼絲刷壓力過大
梭子導絲輪轉動不靈活
緯絲強度低
梭臂過絲孔有毛刺
清理或更換梭子筒管軸承
調節(jié)合適的鋼絲刷壓力
清理或更換梭子導絲輪軸承
改善緯絲強度
修理打磨或更換梭臂過絲孔
織出的布幅寬度不均勻 梭子的張力刷調節(jié)不良
張力刷粉塵太大
張力刷被絲纏繞
梭子各導輥調整不合適
梭子轉動部件損壞卡死
絲的張力不均
緯紗穿入不正確
調節(jié)張力刷張力
清除粉塵
清除廢絲
重新調整
維修更換
更換緯絲
正確穿線
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