精益生產(chǎn)（Lean Production）的核心是及時化生產(chǎn)（JIT）,消滅故障，消除浪費，向零缺點、零庫存發(fā)起挑戰(zhàn)。

JIT的概念和產(chǎn)生背景

JIT(Just In Time）,及時化生產(chǎn)或者稱為準時化生產(chǎn)，是精益生產(chǎn)的兩個支柱之一（另一個為自働化），在1953年由日本的大野耐一提出的。

在1953年由日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點和優(yōu)點，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式。

JIT生產(chǎn)的核心是：在需要的時候，按需要的量，產(chǎn)出所需的產(chǎn)品，這里面包含三個關(guān)鍵因素，

• 適時：When is needed

• 適量：How much is needed

• 適品：What is needed

下面通過一個簡單的思維導(dǎo)圖來概括，

JIT生產(chǎn)的幾大重要組成部分

01.生產(chǎn)節(jié)拍

JIT生產(chǎn)的核心思想可以直白的描述為：在我正好需要的時候拿到我所要的東西，對于一個產(chǎn)品的生產(chǎn)流程來說，每個工序沒有等待，前一工序剛剛完成，下一工序正好需要，大家都在同一節(jié)拍上。

下面先講三個基本概念，

為了方便大家理解，我再舉個例子來說明，

其中 Takt Time=49S，根據(jù)客戶需求計算所得，每個工序的CT如圖所示，

Total C/T =46+55+45+37+62=245 S

如果我們要達到理想的JIT生產(chǎn)，我們希望每個工序的Cycle Time =Takt Time，這樣我們就消除了等待，所有工序在同一節(jié)拍，再通過一個圖標來說明，

但是實際操作中，理想的JIT很難實現(xiàn)，我們要通過ECRS原則，進行動作分析、時間分析、線平衡提升來讓各工序CT盡量接近Takt Time ，可以使線體達到最佳平衡,進而形成單件流.

02.拉動系統(tǒng)

精益生產(chǎn)模式是把原來的推動式生產(chǎn)改為拉動式生產(chǎn)，兩者的區(qū)別在于，

推動式生產(chǎn)以自我工序為中心，完成本工序作業(yè)就交接給下一工序，而不考慮下一工序是否需要。

帶來的最大問題是導(dǎo)致各工序產(chǎn)生大量WIP，產(chǎn)生不必要的等待浪費和過量生產(chǎn)浪費。

而拉動式生產(chǎn)以客戶需求為出發(fā)點，也就是前面提到的Takt Time，從最后一個工序開始，都按照Takt Time為需求標準，逐個工序往前拉動，最終實現(xiàn)所有工序按照Takt Time需求進行生產(chǎn)。

實現(xiàn)前工序的產(chǎn)出正好是后工序所需要的（JIT 、平準化）。

為了實現(xiàn)JIT生產(chǎn)除了生產(chǎn)節(jié)拍和拉動系統(tǒng)，還有Kanban，U型線生產(chǎn)，平準化生產(chǎn)，多能工，快速換線（SMED）,標準化生產(chǎn)等。

廣義的JIT概念

前面講到的主要為產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的及時化，而及時化思想的應(yīng)用不僅僅在產(chǎn)品生產(chǎn)過程。

01.從工廠內(nèi)部的生產(chǎn)運營來說

作為生產(chǎn)運營的樞紐（PMC），負責整個工廠生產(chǎn)運營活動的計劃安排，最終的目的是滿足客戶的需求，而對于客戶來說，希望自己在需要的時候拿到正確數(shù)量的產(chǎn)品，既滿足自己的需求又可以減少內(nèi)部庫存數(shù)量。

而此時，前面提到的每個工序變成了工廠內(nèi)部的每個部門，整個生產(chǎn)運營系統(tǒng)要以客戶需求交付為出發(fā)點，拉動每個部門的輸出，最終減少每個部門之間的等待，實現(xiàn)銷售訂單的及時化交付。

要實現(xiàn)上述目標，除了產(chǎn)品生產(chǎn)計劃安排和物料需求計劃之外，信息的同步共享、及時傳遞也同樣重要。

02.從工廠運營的層面來說

這里簡單說兩點，

第一、產(chǎn)品的設(shè)計和銷售關(guān)系的轉(zhuǎn)變

我們要轉(zhuǎn)變以自我研發(fā)為中心，逐步推動生活和銷售的模式，轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥蛻粜枨螅袌鲂枨鬄橹行?，拉動?nèi)部生產(chǎn)和研發(fā)的模式。

第二、工廠資金周轉(zhuǎn)的角度

站在更高的角度來看待問題，

• 我們希望所有的物料買回來后都能立即轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，產(chǎn)品又能立即轉(zhuǎn)化為發(fā)貨，實現(xiàn)資金的快速周轉(zhuǎn)，降低材料和成品的庫存，避免產(chǎn)生呆滯，實現(xiàn)物料采購和發(fā)貨的及時化（JIT）。
  

• 從財務(wù)角度來說，希望銷售產(chǎn)品的回款正好能滿足供應(yīng)商貨款的支付，如果能提前實現(xiàn)回款就更好了，這樣可以實現(xiàn)資金進出的及時化（JIT）。試想一下，如果回款賬期大于供應(yīng)商貨款賬期，那么就占用了工廠大量的流動資金，減低了工廠的利潤。

所以，對于精益化生產(chǎn)和工廠管理運營來說，要牢牢抓住適時、適量、適品的三個要素，通過實現(xiàn)每個環(huán)節(jié)的輸入和輸出的匹配和及時，實現(xiàn)及時化，消除等待，消除庫存，提高資金周轉(zhuǎn)，給企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。

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