硫磺回收裝置開停工及正常生產(chǎn)情況下的危險(xiǎn)因素

添加時(shí)間：2015-06-25 來源：艾特貿(mào)易網(wǎng) | 閱讀量：23

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(1)停工階段硫酸裝置停工過程通常分為硫化氫吹掃、二氧化硫吹掃及催化劑燒焦。硫化氫吹掃的作用是避免催化劑失活；二氧化硫吹掃的目的是盡量攜帶出系統(tǒng)內(nèi)部的硫；燒焦催化劑則是為了使催化劑表面的積炭燃燒，恢復(fù)催化劑的活性和為開工做好準(zhǔn)備。在停工過程中，即使所有的吹掃過程進(jìn)行完全，也不可能保證徹底帶出了系統(tǒng)內(nèi)

(1)停工階段

硫酸裝置停工過程通常分為硫化氫吹掃、二氧化硫吹掃及催化劑燒焦。硫化氫吹掃的作用是避免催化劑失活；二氧化硫吹掃的目的是盡量攜帶出系統(tǒng)內(nèi)部的硫；燒焦催化劑則是為了使催化劑表面的積炭燃燒，恢復(fù)催化劑的活性和為開工做好準(zhǔn)備。在停工過程中，即使所有的吹掃過程進(jìn)行完全，也不可能保證徹底帶出了系統(tǒng)內(nèi)的全部硫，因此在進(jìn)行燒焦時(shí)就可能發(fā)生因硫在該過程中發(fā)生燃燒而放出大量的熱量，從而造成反應(yīng)器“飛溫”，“飛溫”現(xiàn)象一旦發(fā)生，輕則可能損壞催化劑，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p壞設(shè)備，影響正常生產(chǎn)。

(2)開工階段

如果硫磺裝置在停工過程中發(fā)生硫凝聚或催化劑積炭，阻塞氣路，將在開工階段造成流程阻塞。酸性氣進(jìn)入系統(tǒng)而導(dǎo)致燃燒爐防爆膜爆裂，造成有毒氣體大量泄漏，嚴(yán)重威脅操作人員的生命安全，并可能造成對環(huán)境的嚴(yán)重污染。

（責(zé)任編輯: 佚名）

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