設備維護、管理
1、 設備管理的方針是什么？
答：設備管理的方針是：安全第一、高效生產、預防為主。
2、 設備定期保養(yǎng)“十字”作業(yè)內容是什么？
答：設備定期保養(yǎng)的作業(yè)內容主要是：清潔、緊固、調整、潤滑、防腐簡稱“十字”方針。1)、清潔。就是要求設備各部位保持無油泥、污垢、塵土，特別是液壓站的注油口、閥塊，傳動設備輸入、輸出軸等要定期清理，防止雜質進入泵站、油道或者加大對運動零件的磨損。
2）、緊固。就是要對設備各部的連接件及時檢查緊固。設備運轉中產生的振動，容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產生漏油、漏電等，有些關鍵部位的螺栓松動，還會改變原設計部件的受力分布情況，輕者導致零件變形，重者會出現零件斷裂、分離，導致操縱失靈而造成設備事故。
3）、調整。就是對設備眾多零件的相對關系和工作參數如：間隙、行程、角度、壓力、流量、松緊、速度等及時進行檢查調整，以保證設備的正常運轉。尤其是對關鍵部位如同軸度、配料精度、膠帶機保護裝置等的可靠性，要調整適當，防止事故發(fā)生。
（4）、潤滑。就是按照規(guī)定要求，選用并定期加注或更換潤滑油（脂）以保持設備運動零件間的良好潤滑，減少零件磨損，保證設備正常運轉。
3、 設備使用維護工作的“四會”是什么？
答：設備使用維護工作的“四會”即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障（常見、一般性故障）。會使用——操作者熟悉操作規(guī)程，經過實踐，考核合格，取得設備操作證。
會保養(yǎng)——熟悉并執(zhí)行設備維護保養(yǎng)和潤滑規(guī)定，保持設備清潔，完好。會檢查——了解設備結構、性能和易損零部件，知道檢查注意事項和基本知識，能夠協同維修工檢查故障原因。會排除故障——熟悉設備結構特點，懂得設備拆裝注意事項，會做一般的調整和小故障排除，并能協助維修人員排除較大故障。
4、 設備潤滑的“五定”是什么？
答：設備潤滑的“五定”指：定人、定期、定量、定點、定質。
5、 設備點巡檢工作中，人的“五感”指什么？
答：人的“五感”指：看、聽、嗅、觸、摸。
6、 什么叫設備點巡檢？其目的是什么？
答：設備點巡檢是設備點檢和巡檢的統稱。設備點巡檢的目的在于發(fā)現早期故障征兆和性能隱患，使故障及時得到排除，以保證設備的正常運行。
7、 如何用手觸摸滑動軸承，判斷其超過運行規(guī)定標準？
答：用手觸摸滑動軸承上部或端蓋，不能停留3秒鐘以上時間應能停車。手觸摸時間與軸承溫度有如下關系：溫度：（℃） 觸摸時間35稍微有點冷45感覺到有溫度50較暖的溫度55手部感覺到熱60手指可觸摸5-7秒65手指可觸摸3-4秒70手指可觸摸2-3秒一個手指觸摸3秒80一個手指觸摸1.5-2秒85一個手指觸摸1秒以下13、什么叫“三檢”？答：三檢即：謊檢、誤檢、漏檢。
8、 什么叫設備巡檢？
答：設備巡檢又叫設備巡回檢查，定期對設備關鍵部位檢查，并監(jiān)督設備點檢的執(zhí)行情況。
9、 設備點檢的基本含義是什么？
答：所謂“點”是指設備的關鍵部位，通過檢查這些“點”，就能及時、準確地獲取設備技術狀況的信息，這就是點檢的基本含義。
10、 設備運行四不準？
答：不準超壓、不準超溫、不準超速、不準超負荷
11、 “會檢查”設備的內容是什么？
答：了解設備結構、性能和易損零部件，知道檢查注意事項和基本知識，能夠協同維修工檢查故障原因。
12、 設備的異?，F象指的是什么？
答：設備的異?，F象指：異常振動、異聲、異味、發(fā)熱、松動、咬死、損傷、變形、腐蝕、泄漏、脫落。
13、 閥門的作用是什么？
答：閥門的作用是控制液體中管線內的流動，切斷或開啟管路，控制流體流量，壓力保證安全。
14、 什么是潤滑油的粘度？
答：粘度：流體的粘度即流體抵抗變形的能力，它標志著流體內磨擦阻力的大小。
15、 常用的法蘭密封中使用的墊片有哪幾種？
答：主要有：：非金屬墊片：常用的有石棉橡膠板，橡膠板和聚乙烯軟板。2：金屬包石棉墊片：金屬外殼常用鐵皮和鋁片，內襯有石棉。3：纏繞式墊片；金屬繞片中充以石棉，金屬繞片常用15鋼和OCR13材料。4：金屬墊片：一般用鋁，鉛，銅，不銹鋼等材料制成環(huán)狀平墊片。
16、 為什么要求法蘭聯接中的螺栓與法蘭都必須有足夠的強度與剛度？
答：當設備或管道工作時，介質內壓所形成的軸向力企圖將兩個法蘭分開，并降低密封表面與墊片之間的壓緊力，如果這時的壓緊力降低至某一最小值，密封就會遭破壞。為了保證不出現這種情況，螺栓與法蘭都必須有足夠的強度和剛度，使螺栓在內壓形成的軸向力作用時不發(fā)生過大的變形。
17、 常用的法蘭密封形式有哪幾種？
答：常采用：1：平面形密封面：密封表面是一個光滑的平面，有時在平面上車制2～3條溝槽。2：凹凸型密封面，它由一個凸面和一個凹面所組成。3：榫槽型密封面：密封面由一個榫和一個槽所組成。
18、 常見法蘭聯接由些什么組成？
答：法蘭聯接由一對法蘭，一個墊片，數個螺栓和螺母所組成。
19、 在什么樣的情況下電機要緊急停車？
答：1：危急人身安全的時候。2：電機冒煙，有臭味或起火時。3：發(fā)生很大的振動或軸向串動時。4：機身或軸承發(fā)熱到極限。5：電機轉速慢，并有不正常聲音。
20、 電機運轉時檢查風葉時應注意些什么？
答：1：要注意風扇葉片螺絲有無松動，可聽出有無磨擦或撞擊聲，以防止固定螺絲松動造成葉片打壞。2：要注意站在電機側面檢查，站在風葉前面要保持一定距離，以防止發(fā)生衣襟下擺或其它東西被吸入風罩的事故。
21、 潤滑油中的水份對潤滑油有何害處？
答案：要點：1、水分可使?jié)櫥形吹恼扯冉档偷臏p弱油膜的強度，從而降低成本潤滑效果。2、在低于0℃時水要結冰，嚴重地影響潤滑油的低溫流動性。3、水分能加速潤滑油的氧化和促進低分子有機酸對金屬的腐蝕。4、水分會增加潤滑油的泡沫性，使?jié)櫥鸵子诋a生泡沫。5、水分會使金屬部件生銹。
22、 機泵潤滑對潤滑油有何要求？
答案：要點：1：要有良好的油性：指潤滑油能散布并牢固地吸附在金屬的表面，而形成一層的薄薄的油膜的性能。2：要有適當的粘度：要求在潤滑油流動時其分子間有一定的阻力，在特定條件下形成流動油膜。3：一定的安定性：指在潤滑油工作的條件下和在要求使用的時間內，潤滑油的質量變化符合規(guī)定。4：必須的純凈度：指油中的雜質含量不影響潤滑油的正常使用。5：可靠的適應性：即要求使用的潤滑油能夠可靠地適應潤滑部位的特殊工作條件。
23、 減速機油溫過高的原因及處理方法有哪些？
答：原因有：1、潤滑油不合格或使用時間過長；2、潤滑油太多；3、機件損壞；4、箱體外部被雜物或粉塵覆蓋；5、冷卻、排氣裝置堵塞或失效。
處理方法：1、更換潤滑油；2、去掉多余的油；3、修理或更換機件；4、消除雜物和粉塵；5、更換或排除堵塞物。
24、 減速機防止漏油的原則辦法？
答：(1)均壓；(2)暢流；(3)堵漏
25、 減速機漏油的原因是什么？
答：(1)在封閉的減速機內，每對齒輪嚙合發(fā)生熱量，根據波義耳—馬略特定律（PV=RT），隨著運轉時間的長久，使減速機箱內溫度逐漸升高，而減速機內容積不變，故箱內壓力隨之增加，箱體內潤滑油經飛濺，灑在減速機箱內壁，由于油的滲透性較強，在箱內壓力下，哪處密封不嚴，油便從哪里滲出。(2)結構設計不合理。(3)思想上認識不夠，在封蓋時馬虎。
26、 聯軸器的分類及使用特點是什么？
答：聯軸器分三類：剛性聯軸器、彈性聯軸器、液力聯軸器。使用特點：剛性聯軸器用在兩軸能嚴格對中，并在工作時不發(fā)生相對位移的地方；彈性聯軸器用在兩軸有偏斜或工作中有相對位移的地方；液力聯軸器用在需要保護原動機不遭過載損壞而又可空載起動的地方
27、 螺紋聯接的基本類型是什么？
答：螺紋的聯接的基本類型有：螺栓、雙頭螺柱、螺釘、緊固螺釘聯接四種。
28、 螺紋連接的防松措施有哪些？
答：螺紋連接的防松措施有：(1)增大摩擦力法（彈簧墊圈、鎖緊螺母、異型螺母）；(2)機械方法（開口銷與帶槽螺母、止動墊圈、串聯鋼絲）；(3)化學方法（涂粘合劑）。
29、 螺紋連接的損壞形式有哪些？
答：螺紋連接的損壞形式有：(1)螺紋斷扣；(2)螺釘因生銹腐蝕難以拆卸；(3)螺釘、螺栓扭斷；(4)螺紋磨損滑扣。
30、 滾動軸承的損壞類型有哪些？
答：滾動軸承的損壞類型有：(1)軸承滾道剝落、磨損、裂紋；(2) 滾動體磨損、裂紋；(3)保持架磨損、變形；(4)軸承溫升過高燒損。
31、 軸承常見的故障及原因是什么？
答：(1)發(fā)熱：主要原因是缺油、油不凈或安裝位置不正、中心線不正、蓋壓的太緊等。(2)發(fā)響：主要原因是缺油，磨損大，間隙大或珠子內外套有麻點、珠子破壞等。(3)振動大：主要是間隙太大，地腳螺絲松動、軸承蓋螺絲釘松動或軸承間隙大等。
32、 離心泵工作時，流量穩(wěn)定，那么它的揚程與管路所需的有效壓力相比應該是大于管路所需有效壓力。
33、 不適宜做調節(jié)流體流量及輸送含顆粒物料的閥門是閘閥。
34、 泵出口壓力與揚程成正比關系。
35、 與離心泵葉輪直徑平方成正比關系的參數揚程。
36、 啟動離心泵前關閉泵出口閥的目的是減小啟動功率。
37、 離心泵過濾網安裝在進口閥與泵之間。
38、 對于一臺離心泵來說，現在改為輸送粘度大的液體，那么泵的揚程將減小。
39、 泵的揚程與葉輪的結構、大小，轉速有關。
40、 泵的汽蝕大多在小流量下發(fā)生，而喘振與此相反在大流量發(fā)生是錯誤的認識。
41、 如何盤車：盤車要按運轉方向移動，盤車作用：防軸彎曲，檢查傳動部件是否靈活，緊急時可馬上啟動。
42、 離心泵運行時可以短時間關閉出口閥，但不能時間過長，否則泵內液體不但壓力升高，且會發(fā)熱升溫氣化，產生沖擊力，損壞葉輪，泵殼或軸封
43、 帶傳動的優(yōu)點？答：結構簡單、傳動平穩(wěn)，能緩沖吸振和過載打滑。
44、 帶式輸送機的構成？答：帶式輸送機的構成為：輸送帶、托輥、滾筒、驅動裝置、拉緊裝置、清掃裝置、裝載裝置、卸載裝置、安全裝置、制動裝置、機架。
45、 設備維護的四項基本要求：整齊、清潔、潤滑、安全。
46、 潤滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤滑
47、 介質溫度過高，形成氣蝕
48、 離心泵的主要部件：泵體、泵軸、葉輪、泵端蓋、軸承。
49、 離心泵的啟動：1)離心泵啟動前應使泵內充滿液體，并對泵進行盤車；2）啟動前一般應先關閉出口閥門（軸流泵、旋塞泵除外）使流量為零，減少泵啟動電流，使啟動功率最??；3）啟動后慢慢打開出口閥門，防止液體升溫發(fā)生氣蝕現象
50、 水環(huán)真空泵的主要構造原理：
主要構造：泵體、葉輪、軸、軸承、側蓋、支架等
工作原理：真空泵圓形外殼中裝有一偏心葉輪，葉輪周圍有若干徑向葉片，泵啟動前注入一定量的水，當葉輪達到一定轉速是，泵內的水在離心力作用下甩向周圍形成具有一定厚度的水環(huán)。由于葉輪是偏心的，水環(huán)與葉片之間構成的氣室容積隨葉輪旋轉而變化，當葉輪旋轉是，氣室擴大形成真空，氣體由進口吸入，隨著葉輪的旋轉，氣室逐漸縮小，氣體被壓縮，由出口排出，實現吸氣、壓縮、排氣過。
51、 什么是閥門/：用來控制管道內介質流動的具有可動機構的機械產品的總稱。
52、 什么是通用閥門？各工業(yè)企業(yè)中管道上普遍采用的閥門。
53、 什么是閥門的公稱壓力；公稱壓力PN是一個用數字表示的與壓力有關的標示代號，是供參考用的一個方便的園整數。
54、 什么是閥門的公稱通徑；公稱通徑DN是管道系統中為所有附件所通用的用數字表示的尺寸，以區(qū)別用螺紋或外徑表示的那些零件。
55、 什么是閥門的類型及通用分類法：按用途或主要結構特點對閥門分類，一般分為閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調節(jié)閥。
56、 通用閥門的啟、閉方向是如何規(guī)定的：通用閥門的啟、閉方向規(guī)定為順時針方向為關閉，逆時針方向為開啟。
57、 閥門手柄和手輪的涂漆是如何規(guī)定的：按密封材料不同涂不同顏色。
58、 閘閥的種類：平行式閘閥、楔式閘閥（雙閘板，單閘板及彈性閘板之分）；明桿和暗桿。
59、 截止閥介質的流向：一般截止閥的介質流向是由閥瓣的下方流入，從閥瓣的上方流出。蒸汽疏水閥：自動排除蒸汽管道和蒸汽使用設備中的凝結水并阻止蒸汽泄漏的閥門。
60、 顯熱：熱量的增減使物質的狀態(tài)不發(fā)生變化，只不過是使溫度產生了變化。
61、 潛熱：相變過程中溫度保持不變，而物質的狀態(tài)發(fā)生了變化，此時物質吸收或放出的熱量。
62、 安全閥：是一種自動閥門，它不借助任何外力而是利用介質本身的力來排出額定數量的流體，以防止系統內壓力超過預定的安全值。當壓力恢復正常后，閥門再行關閉并阻止介質繼續(xù)流出。
63、 安全閥不穩(wěn)定現象：頻跳，安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座 ；顫振，安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不觸閥座 ； 卡阻，不能正常起跳。
64、 鐵和鋼的區(qū)別：含碳量大于2.06％的為鐵, 含碳量在0.02％~2.06％之間的為鋼
65、 汽蝕:液體因壓力突然變化在內部形成氣泡時發(fā)生的.
66、 影響墊片及填料密封的因素:密封面的表面狀況密封面的接觸寬度,流體的性質(流動性),流體的溫度, 墊片及填料的材質, 密封面比壓,外部條件(振動\偏移)
67、 螺母連接防松方法:雙螺母,彈簧墊圈,止動墊圈,開口銷等
68、 墊片安裝中容易出現的問題:偏口,錯口,張口,雙墊,偏墊,咬墊
69、 靜密封面損壞的原因: 靜密封面的表面粗糙度高, 靜密封面有明顯的壓痕, 靜密封面有劃痕和鏟傷, 靜密封面嚴重銹蝕, 靜密封面有明顯的溝槽, 靜密封面產生變形, 靜密封面有泄漏孔, 靜密封面有裂紋。
70、 SO2風機在運行過程中，遇有下列情況之一時，必須緊急停車：
a. 風機出現異常振動和異響；b.軸承過熱；c. 電流超過額定值；其他危及安全運行的情況。
71、 SO2風機檢修后驗收：起動后二十五分鐘，無不正常響聲，不漏油，馬達軸承溫度不超過55℃，風機軸瓦溫度不超過65℃，振動值在50μm以內，達到以上標準，當班操作工、機械員或設備主任可予辦理驗收手續(xù)。
72、 離心泵的工作特點：1、流量連續(xù)均勻，工作平穩(wěn)，而且流量容易調節(jié)。2、結構簡單緊湊，造價低。3、對雜質不敏感，易損件少，管理和維修比較方便。
73、 檢查機組各部分是否泄漏：檢查填料壓緊程度，通常情況下填料處宜有少量的泄漏（每分鐘不超過12滴），機械密封的泄漏量不宜大于10毫升/時（每分鐘約6滴）
74、 常見的故障：泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音、軸承發(fā)熱、汽蝕等。
75、 泵不能正常啟動的解決辦法：電機不能正常啟動：電路，開關等原因
76、 泵不出水或流量不足：轉動正常但不出水，可能的原因有1）吸入口被雜物堵塞，應清除后安裝過濾裝置；2）吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣，管子有砂眼或裂縫，接合處墊圈密封不良等；4）葉輪發(fā)生氣蝕；5）注入泵的水量不夠；6）泵內有空氣，排空方法為關閉泵出口調節(jié)閥，打開回路閥；
77、 如果機組有雜音或異常振動，則往往是水泵故障的先兆，應立即停機檢查，排除隱患。水泵機組振動的原因很復雜，從引發(fā)振動的起因看主要有機械、水力、電氣等方面，從振動的機理看主要有加振力過大、剛度不足、和共振等。其原因可能有，機械方面：1）葉輪平衡未校準，當即刻校正；2）泵軸與電動機軸不同心，當校正；3）基礎不堅固，臂路支架不牢，或地腳螺栓松動；4）泵或電機的轉子轉動不平衡。4、彈性塊磨損
78、 屬于液體方面的原因有：
（1） 產生汽蝕現象；（2） 產生喘振現象。
79、 軸承過熱運行時，如果軸承燙手，應從以下幾方面排查原因并進行處理：1）潤滑油量不足，或油循環(huán)不良；2）潤滑油質量差，雜質使軸承銹蝕、磨損和轉動不靈活；3）軸承磨損嚴重；4）泵與電機不同心；5）軸承內圈與泵軸軸頸配合太松或太緊；6）用皮帶傳動時皮帶太緊；7）受軸向推力太大，應逐一葉輪上的平衡孔的疏通離心泵的日常維護
80、 設備雜音：聯軸節(jié)處雜音大，彈性塊壞
81、 設備雜音：泵殼處雜音，機封破，軸套破，葉輪卡
82、 設備雜音：軸承箱雜音，軸承破
83、 設備振動大：聯軸節(jié)不對中，基礎松動，葉輪不平衡
84、 離心泵的工作特點
1、流量連續(xù)均勻，工作平穩(wěn)，而且流量容易調節(jié)。
2、結構簡單緊湊，造價低。
3、對雜質不敏感，易損件少，管理和維修比較方便。
85、 SO2風機冷卻油牌號是：320#汽輪機防銹油
86、 SO2風機的油高位的作用：緊急停車時對軸承的冷卻，保護軸承。
87、 新循環(huán)水泵出口壓力：0.24MPa
88、 設備泄漏處理的方法：封，堵，引，接，修，焊，改，換。
89、 機械封密的優(yōu)缺點；密封性能好，使用壽命長，磨擦功率損失小，工作穩(wěn)定，維修周期長，對軸、軸套磨損輕微，能滿足多種特殊工藝條件；缺點是結構復雜，對零件的加工和安裝要求高，材料品種多，維修不便。
90、 看剖視圖的要點
（1）找剖切面位置。剖切面位置常常選擇零件的對稱平面或某一軸線。
（2）明確剖視圖是零件剖切后的可見輪廓的投影。
（3）看剖面符號。當圖中的剖面符號是與水平方向成45o的細實線時，則知零件是金屬材料。
（4）剖視圖上通常沒有虛線。
常見的剖視圖有全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。
91、 導熱性 金屬材料傳導熱量的性能稱為導熱性。
92、 熱膨脹性 金屬材料隨著溫度變化而膨脹、收縮的特性稱為熱膨脹性。一般來說金屬受熱時膨脹而體積增大，冷卻時收縮而體積縮小。
93、 導電性： 金屬材料傳導電流的性能稱為導電性。
94、 塑性:斷裂前金屬材料產生永久變形的能力，稱塑性。一般用拉伸試棒的延伸率和斷面收縮率來衡量。
95、 硬度 材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為硬度。硬度是衡量鋼材軟硬的一個指標，根據測量方法不同，其指標可分為布氏硬度（HBS）、洛氏硬度（HR）、維氏硬度（HV）。依據硬度值可近似地確定抗拉強度值。
96、 將鋼加熱到適當溫度并保持一定時間，然后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻）的熱處理工藝稱為退火。
97、 將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度，保持一定時間，然后以適當速度冷卻（達到或大于臨界冷卻速度），以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。
98、 造成焊工觸電事故的原因：
造成焊工觸電事故的原因很多，但歸納起來不外乎：不安全的操作行為和設備不安全狀態(tài)兩個方面。
1、屬于操作行為的事故有：
（1）在更換焊條、電極和焊接的操作中，手或身體某部接觸到焊條、焊鉗或焊槍的帶電部分，而腳或身體其他部分對地和金屬結構間無絕緣防護。
（2）在接線、調節(jié)焊接規(guī)范和移動焊接設備時，手或身體某部碰觸到接線柱、極板等帶電體而造成觸電。
（3）在登高焊接時，觸及低壓線路或靠近高壓網路引起的觸電事故。
（4）利用廠房金屬結構、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬體搭接作為焊接回路而發(fā)生觸電事故。
2、屬于設備故障的有：
（1）電焊設備罩殼漏電，人體碰觸罩殼而觸電。造成罩殼漏電的原因有：
l）由于線圈潮濕導致絕緣損壞。
2）焊機長期超載運行或短路發(fā)熱，致使絕緣降低、燒損而漏電。
3）焊機安裝地點和方法不符合安全要求，遭受振動、碰擊，而使線圈或引線絕緣受到機械損傷，并與鐵心和罩殼短路。
4）維護檢修不善或工作現場混亂，致使小金屬物如鐵絲、鐵屑、銅線或小鐵管頭之類一端碰到接線柱、電線頭等帶電體，另一端碰到鐵心或罩殼而漏電。
（2）由于電焊設備或線路發(fā)生故障而引起的事故，如焊機的火線與零線接錯，使外殼帶電而造成觸電事故。
（3）電焊過程中，人體觸及絕緣破損的電纜、破裂的膠木閘盒等
99、 預防觸電事故的技術措施
1、隔離措施 是指不使人接觸帶電導體。通常有兩方面安全措施；
1）安全距離 包括線路間、設備間和安全作業(yè)及檢修時，應留有一定的安全距離。
2）屏護 對帶電設備或裝置采用防罩殼、這欄等方法實行隔離。
2、絕緣措施 是指把帶電體用絕緣物封閉起來。
電焊設備的帶電部分（如初、次級線圈間、線圈與外殼間）必須符合絕緣標準要求，其絕緣電阻值均不得小于1MΩ。 對于手持式電動工具的絕緣電阻值不低于2 MΩ。
一般低壓設備絕緣電阻值要大于0.5 MΩ。
3、保護接地 是指將正常情況下不帶電的金屬殼體，用導線和接地極與大地連接起來以保障人身安全。它只適用于三相三線制的中性線、中性點不接地的供電系統。
通常接地裝置可以用打入地下深度不得小于1m、接地電阻≤4Ω、截面積不得小于12mm2的銅棒或無縫鋼管作接地極，也可利用自然接地極如敷設于地下的自來水管、或與大地可靠連接的建筑物的金屬結構等，但嚴禁采用易燃易爆的輸氣管道或容器作自然接地極。
4、保護接零 是指將正常情況下不帶電的金屬殼體同電網的零線可靠地連接起來，保護接零適用于三相四線制電源，中性點直接接地的配電系統是目前絕大多數企業(yè)所采用的安全措施之一。
5、保護切斷與漏電保護裝置 是為了防止強焊接設備采用了保護接地或接零，但發(fā)生碰殼時的短路電流不足夠大時，就不能及時使熔斷器中的熔斷絲熔斷，或使自動開關跳閘，所以仍有觸電危險，為了確保人身安全，防止觸電事故，還必要采用漏電保護裝置，這就是目前國際上較為流行的“雙保險”防觸電措施，它還能預防漏電引起的電氣火災事故。常用的漏電保護裝置有電壓式與電流式兩種。
6、安全電壓 是為防止觸電事故而采用的特定電源供電的電壓系列，共分成42、36、24、12、6五個等級，這個電壓系列上限值，在任何情況下，兩導體間或任一導體與地之間不得超過交流（50HZ～500HZ）有效值50V。
根據有關安全技術標準，對特定作業(yè)環(huán)境下的安全電壓還作了如下規(guī)定： （1）對于比較干燥而觸電危險較大的環(huán)境，規(guī)定安全電壓為36V。 （2）對于潮濕而觸電危險性又較大的環(huán)境，規(guī)定安全電壓為12V。 （3）對于水下或其他由于觸電導致嚴重二次事故的環(huán)境，規(guī)定安全電壓為3V。標準還規(guī)定了不能使用自耦變壓器來獲得手提工作燈或控制按鈕的安全電壓，因自耦變壓器輸出的“低電壓”與網絡電壓沒有隔離，故仍無安全保障。
7、焊機空載自動斷電保護裝置 因焊機的空載電壓遠大于安全電壓（通常交流弧焊機≯80V、直流弧焊機≯90V），所以采用空載自動斷電保護裝置，不但可以避免更換焊條及其他輔助作業(yè)時產生觸電的危險，同時還可減少空載運行時的電力損耗。
100、 影響觸電傷害程度的主要因素
影響觸電傷害程度的主要因素，除了與通過人體的電流大小、持續(xù)時間和途徑外，還與電流的種類、頻率和人體狀況有關。
