一、鉆機(jī)選擇

（1）根據(jù)工程地質(zhì)情況，可選用的最常見鉆機(jī)類型有：

旋挖鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)(正、反循環(huán)）。

旋挖鉆

沖擊鉆

回旋式鉆機(jī)

（2）不同地質(zhì)的鉆機(jī)選擇：

旋挖鉆機(jī)：主要用于粘土、粉土、回填土、中等密實(shí)以上的砂土層中的鉆孔施工。

沖擊鉆機(jī)：主要用于地質(zhì)堅(jiān)硬，有巖層分布地層的鉆孔施工。

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)：適用于粘土、砂土層中鉆孔施工。

二、施工工藝流程圖

工藝流程圖

三、施工準(zhǔn)備

? 場地整理、填筑作業(yè)平臺(tái)：平整場地，清除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)，以免鉆機(jī)不均勻沉陷。橋墩位于河中時(shí)，盡量采用圍堰筑島方式修筑工作平臺(tái)，為水中樁創(chuàng)造陸地條件。

? 泥漿池：泥漿池容量必須保證鉆孔水頭高度，并能容納灌注混凝土?xí)r的樁孔排出的泥漿量。水上平臺(tái)如果受場地限制，可配泥漿船或泥漿箱。

四、樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)

?項(xiàng)目部測(cè)量人員放好樁位中心點(diǎn)后，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后埋置護(hù)筒，埋設(shè)完畢，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員、監(jiān)理復(fù)核后鉆機(jī)就位，開鉆。

?護(hù)筒頂宜高于地面0.3m或水面1-2m，埋置深度在旱地或筑島處宜為2-4m。護(hù)筒底和外側(cè)用黏土回填夯實(shí)，使護(hù)筒外側(cè)不漏泥漿。

?樁位定點(diǎn)時(shí)，每個(gè)樁位至少4點(diǎn)護(hù)樁。護(hù)筒中心線與樁位中心線的允許偏差不大于20mm，護(hù)筒應(yīng)垂直。樁位中心偏差不得大于5cm。

五、泥漿制備

一、制備方法

方法一：將粘土倒入泥漿池，注水，用挖掘機(jī)進(jìn)行攪拌，然后用泥漿泵將泥漿從泥漿池一端抽至另一端，過程中摻入適量火堿、膨潤土（能保證泥漿三大指標(biāo)的前提下可以不加），直至泥漿均勻。

方法二：將粘土倒入埋設(shè)的護(hù)筒中，使用沖擊鉆鉆錘造漿，過程中摻入適量火堿、膨潤土（能保證泥漿三大指標(biāo)的前提下可以不加），直至泥漿均勻。

二、泥漿標(biāo)準(zhǔn)

⑴比重：沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，入孔泥漿比重可為1.1～1.3；沖擊鉆使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，孔底泥漿比重不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石層1.4；巖石1.2；旋挖鉆鉆孔時(shí)入孔泥漿比重可為1.05～1.15；

⑵黏度：入孔泥漿黏度，一般地層為16～22s，松散易坍地層為19～28s。

⑶含砂率：新制泥漿不大于4%

⑷膠體率：不小于95%

⑸PH值：應(yīng)大于6.5

三、泥漿配比

（1）配比為（kg）=?水：粘土：火堿?=?100:40:0.25

（2）如在施工過程中粘土泥漿無法達(dá)到護(hù)壁效果，可摻入膨潤土，具體摻入量為泥漿體積的6%～10%，即100m3泥漿需要6t～10t膨潤土。

（3）火堿的摻量一般在0.3%～0.5%，即100m3泥漿需要300kg～500kg火堿。施工過程中要測(cè)試泥漿的PH值，根據(jù)護(hù)壁效果調(diào)整摻量，制備泥漿時(shí)先加入火堿攪拌均勻后，再加入膨潤土。

六、鉆孔施工

?鉆進(jìn)施工時(shí)不產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。

?開孔孔位須準(zhǔn)確；開鉆時(shí)慢速鉆進(jìn)，鉆頭全部進(jìn)入地層后，正常鉆進(jìn)。

?掏取鉆渣和停鉆時(shí)，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持水頭高度。

?在鉆孔排渣、或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度及泥漿指標(biāo)。因故停鉆時(shí)，將鉆頭提出孔外，防止意外塌孔埋鉆。

七、清孔

?鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，對(duì)中心位置、孔徑、傾斜度、孔深、沉淀厚度進(jìn)行檢查，合格后方可清孔。

?清孔排渣時(shí)，必須保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔。

?吊入鋼筋骨架，灌注混凝土前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超標(biāo)應(yīng)二次清孔，符合要求灌注水下混凝土。

?不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。

測(cè)繩測(cè)量孔深

八、探孔器驗(yàn)孔

探孔器的作用：檢測(cè)樁徑和垂直度，為下放鋼筋籠做準(zhǔn)備。

探孔器

探孔器

九、鋼筋籠制作吊放

? 主筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，鋼筋籠長度大時(shí)，分節(jié)制作并編號(hào)，安裝時(shí)應(yīng)按編號(hào)順序連接。

? 骨架外側(cè)未設(shè)計(jì)保護(hù)層鋼筋時(shí)，須設(shè)置控制混凝土保護(hù)層厚度的墊塊，墊塊的間距在豎向不應(yīng)大于2m，在橫向圓周不應(yīng)少于4處。

?鋼筋籠長度大時(shí)，分節(jié)制作，在孔口完成各段焊接作業(yè)，接頭經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，留影像資料后，安裝到位。

樁基鋼筋籠

鋼筋籠吊放

十、二次清孔

為確保樁基混凝土灌注質(zhì)量，采用反循環(huán)換漿法通過導(dǎo)管和泥漿泵循環(huán)進(jìn)行二次清孔，以達(dá)到置換沉渣的目的。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度≤15cm，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。

十一、灌注砼前準(zhǔn)備

? 混凝土輸送車輛數(shù)量和運(yùn)輸速度滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢的要求，且保證各設(shè)備有足夠備份。

? 水下混凝土灌注用的鋼導(dǎo)管，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓應(yīng)不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力。（首次灌注需進(jìn)行導(dǎo)管水密試驗(yàn)）

?混凝土拌合物應(yīng)具有良好和易性，灌注時(shí)應(yīng)能保持足夠流動(dòng)性，其坍落度當(dāng)樁徑D＜1.5m時(shí)，宜為180～220mm；D≥1.5m時(shí)，宜為160～200mm，且應(yīng)充分考慮氣溫、運(yùn)距及施工時(shí)間的影響導(dǎo)致的坍落度損失。

十二、灌注水下混凝土

?水下混凝土灌注時(shí)間不得超過首批混凝土初凝時(shí)間。

?首批混凝土數(shù)量必須滿足導(dǎo)管首次埋深1m以上的要求。

?首批混凝土入孔后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不得中斷。

?在灌注過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)的水頭高度；導(dǎo)管埋深度宜在2～6m，并隨時(shí)探測(cè)調(diào)整導(dǎo)管埋深。

?當(dāng)砼灌注至距鋼筋骨架底部1m時(shí)，降低灌注速度；灌注至骨架底部4m以上時(shí)，擇機(jī)宜提升導(dǎo)管，恢復(fù)正常灌注速度。

?灌注水下砼末期，不應(yīng)采取往復(fù)提升導(dǎo)管高度的方法灌注砼。

?灌注的樁頂高程實(shí)際控制中，宜比設(shè)計(jì)高程高出0.5-1m，超灌部分在系梁或臺(tái)帽施工前鑿除。