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鎖模力又稱合模力，是指注射機的合模裝置對模具所施加的最大夾緊力，當熔體充滿型腔時，注射壓力在型腔內(nèi)所產(chǎn)生的作用力總是力圖使模具沿分型面脹開，為此，注射機的鎖模力必須大于型腔內(nèi)熔體壓力與塑料制品及澆注及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和的乘積。
公式：鎖模力≥模力壓力X 制品、流道、澆口在分型面上的投影面積之和。
需要注意的是：鎖模力不足，制品產(chǎn)生飛邊或不能成型，而如果鎖模力過大，造成系統(tǒng)資源的浪費，并且會使液壓系統(tǒng)元件在高壓下長時間工作，可能過早老化，機械結(jié)構過快磨損。
第一部分：鎖模力計算的經(jīng)驗計算
經(jīng)驗公式一：核心思路——通過鎖模力常數(shù)來計算鎖模力
計算公式：鎖模力=鎖模力常數(shù)×制品的投影面積
即 P=KpS 式中P—鎖模力（T）；Kp—鎖模力常數(shù)（t/cm2）；S —制品在模板上的投影面積（cm2）
鎖模常數(shù)Kp表：（注射較精密制品時參考值）
經(jīng)驗公式二：核心思路——通過估計模腔壓力來計算鎖模力
即：350（kg/cm2）乘以產(chǎn)品的投影面積（cm2）除以1000
注：除以1000 是將KG 轉(zhuǎn)為噸
第二部分：鎖模力精準計算
可以通過準確的計算公式或通過Moldflow 模流分析，來精確確定成型所需的鎖模力。
計算鎖模力有兩個重要因素：
（1）投影面積（S）是沿著模具開合所觀看得到的最大面積
（2）模腔壓力（P）的確定
模腔壓力由以下因素所影響：
（1）澆口的數(shù)目和位置
（2）澆口的尺寸
（3）制品的壁厚
（4）使用塑料的粘度特性
（5）注射速度
熱塑性塑料流動特性的分組及粘度等級（流動能力）&粘度等級常數(shù)(K)
模腔壓力決定于壁厚、流程與壁厚的比例及粘度等級常數(shù)(K)
模腔基本壓力(P0)決定于壁厚、流程與壁厚的比例（如圖）。
模腔壓力P=P0*K。
鎖模力F=P*S=P0*K*S
舉例說明：
已知：產(chǎn)品一出二，厚度0.5，PC材料，制品長（117mm）寬（60mm）
求：要用多大噸位的機器成型？
解：1、流長比計算
流動長度：117mm，厚度0.5mm；流長比：117/0.5=234
查曲線得知：P0=700bar；
PC的粘度系數(shù)在1.7-1.9；
2、產(chǎn)品面積=2*117*60/100=140cm2
3、模腔壓力P=P0*K=700bar*1.7=1190bar。
鎖模力F=P*S=P0*K*S=1190bar*140cm2/1000=166.6T
需要的鎖模力=166.6（1 10%）=183.26T
結(jié)合實踐經(jīng)驗：160T就可以滿足生產(chǎn)。
