戴爾的大規(guī)模定制，實現(xiàn)了零庫存，在本世紀(jì)初，這個模式曾經(jīng)廣為流傳，但是這么多年過去，真正實現(xiàn)零庫存的企業(yè)微乎其微。為什么？即便如聯(lián)想，與戴爾處于同一個行業(yè)，選擇了戴爾電腦的供應(yīng)鏈管理軟件供應(yīng)商，邀請了戴爾電腦的供應(yīng)鏈解決方案的設(shè)計師把脈，最終也沒有實現(xiàn)零庫存。為什么？
為了找這個答案，我研究了很多的資料。大致從三個方面闡述：
1、選擇什么生產(chǎn)模式，取決于公司的戰(zhàn)略定位。
戴爾電腦最開始，是通過在當(dāng)?shù)貓蠹埳献鰪V告，銷售組裝電腦的企業(yè)，最早選擇的是低端市場，以低于零售價10%－15%的價格銷售批發(fā)商庫存產(chǎn)品，而逐漸成功。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，戴爾電腦是最早的通過互聯(lián)網(wǎng)銷售電腦，并最早創(chuàng)立了大規(guī)模定制模式。
從公司戰(zhàn)略來講，戴爾的目標(biāo)客戶是對價格敏感的，用戶愿意因為價格而延遲收貨。
但是如IBM,聯(lián)想等公司，其客戶相對高端，有很多企業(yè)客戶，期望獲得更好的產(chǎn)品、與服務(wù)，對價格不敏感。利潤較高，所以為了應(yīng)對臨時的客戶訂單，要求備有庫存。
從這個意義上講，公司的戰(zhàn)略是決定公司生產(chǎn)模式的最主要因素。
2、APS是零庫存的關(guān)鍵。
大規(guī)模定制的一個改變是延遲交付，也就是說以前是買庫存，而延遲交付是通過產(chǎn)能交付的，所以對產(chǎn)能、原材料等需要做規(guī)劃，而規(guī)劃的軟件就是APS。
因為無論是戴爾，還是IBM，還是收購了IBM的聯(lián)想，其供應(yīng)鏈管理解決方案都是用了i2的APS。APS是零庫存的關(guān)鍵。
IBM與戴爾的APS的區(qū)別是什么？
對于供應(yīng)鏈管理軟件而言，BOM，Routing是生產(chǎn)的基本數(shù)據(jù)。而BOM數(shù)據(jù)有多種，比如生產(chǎn)BOM，計劃BOM，設(shè)計BOM等等。在計劃時，IBM使用的是生產(chǎn)BOM，而戴爾使用的是計劃BOM。
生產(chǎn)BOM與計劃BOM有什么不同？
生產(chǎn)BOM是每一個電腦型號一個BOM。
而計劃BOM是整個計算機(jī)企業(yè)一個BOM，比如某個配件用在3個型號上，而這三個型號的電腦的生產(chǎn)量占這個企業(yè)總生產(chǎn)量的20%，那么這個配件在BOM中的用量就是0.2，依次類推，整個企業(yè)就是一個BOM，根據(jù)這個BOM制定原材料計劃。而計劃BOM中每個配件的用量會根據(jù)銷售比例做調(diào)整。
計劃BOM因為對配件用量做了匯總。因而對原材料的庫存優(yōu)化效果好，計劃準(zhǔn)確率高、原材料計劃變化小。
3、使用計劃BOM的前提是零件通用性好
很多研究Dell供應(yīng)鏈的機(jī)構(gòu)一直在研究供應(yīng)鏈，但實際上戴爾供應(yīng)鏈還有一個重要基礎(chǔ)，就是戴爾在產(chǎn)品的通用性方面做的努力。
戴爾在生產(chǎn)上，運(yùn)用DFMA工具，實現(xiàn)了
1、模塊化生產(chǎn)
2、零部件通用化設(shè)計
3、行業(yè)專業(yè)化分工，全球采購。
具體改進(jìn)指標(biāo)如下：
1、戴爾電腦裝配時間降低32%，
2、采購零件數(shù)量降低了50%，
3、螺絲釘數(shù)量降低了67%。
經(jīng)過DFMA的優(yōu)化，戴爾的零件數(shù)量下降了，零件通用性增強(qiáng)，因為計劃的匯總效應(yīng)，所以戴爾電腦的成本大幅度下降，裝配時間大幅度降低，大規(guī)模定制才能創(chuàng)造巨大的價值。
無獨(dú)有偶，海爾最近推出的互聯(lián)網(wǎng)工廠，其核心仍然是產(chǎn)品零件的模塊化，一個產(chǎn)品由以前的幾千個零件，變成幾十個模塊。
