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2016年我國食用菌產業(yè)生產模式簡介及工廠化生產市場前景分析(圖)

    食用菌生產模式一般分為傳統(tǒng)農戶生產模式、“企業(yè)+農戶”模式以及工廠化生產模式,其中傳統(tǒng)農戶生產模式是我國最主要的生產模式。在歐美、日韓及臺灣地區(qū),已基本實現(xiàn)了食用菌工廠化栽培對傳統(tǒng)栽培模式的替代。

食用菌生產模式簡介

模式
基本情況
主要特點
傳統(tǒng)生產模式
>以農戶家庭為單位進行生產種植以
及銷售
>產出受季節(jié)性限制,無法形成周年化生產
>全程均由人工操作,易受菇農的個人素質、種植能力,以及栽培條件等因素影響,產品質量不穩(wěn)定
>規(guī)模小,無法形成規(guī)模效應
>運輸半徑短,只能實現(xiàn)短距離銷售,不利于產品流通;缺乏一定的市場競爭力,以及抵御市場風險的能力
>為粗放式生產方式,屬于食用菌行業(yè)的初級生產模式
“企業(yè)+農戶”生產模式
>農業(yè)企業(yè)與農戶形成合作,由農業(yè)企業(yè)向農戶提供菌種,并對農戶進行生產技術指導,待菌菇長成采摘后由企業(yè)向農戶按協(xié)議價格進行收購
>由于農業(yè)企業(yè)的參與,該模式在生產技術上較傳統(tǒng)生產模式有所提高
>該模式實現(xiàn)企業(yè)與個體農戶的結合,對食用菌的生產銷售進行細化分工,使食用菌生產形成產業(yè)化格局,保證了農戶生產食用菌的產品銷售,有效幫助農戶抵御市場風險
>與傳統(tǒng)生產模式相比更為先進
>但該模式仍無法解決傳統(tǒng)生產模式的諸如受季節(jié)性影響大、生產質量不穩(wěn)定、食品安全得不到保證,以及難以形成規(guī)模等問題
工廠化生產模式
>以工業(yè)發(fā)展理念,轉變自然栽培傳統(tǒng)
生產方式,采用現(xiàn)代化工業(yè)設施和精良
設備,依托先進的技術工藝,建立現(xiàn)代
企業(yè)管理制度,實現(xiàn)食用菌工廠化生產
和產業(yè)化規(guī)模經營
>采用簡單的裝袋機、土灶或滅菌器
>無自動搔菌和接種機械
>在有保溫和制冷設備的簡單廠房內進行半工廠化生產
>生產周期受外界溫度影響,溫度適宜的季節(jié)產量高,而高溫季節(jié)較難生產
>生產栽培容器為塑料袋
>工廠化生產過程全程采用機械化設備,不受溫度、濕度、光照等自然條件影響,實現(xiàn)周年化、立體化、規(guī)?;皹藴驶a
>采用凈化環(huán)境接種,制菌技術先進,最大程度降低雜菌污染的可能
工廠化生產性
>具有穩(wěn)定的供應商及客戶,上下游渠
道相對通暢,抵御市場風險能力強
>是現(xiàn)代農業(yè)發(fā)展的高級階段,是當前
中國食用菌行業(yè)的重要生產模式
>標準化生產,產品質量及產量穩(wěn)定
>生產效率高,食用菌安全可靠
>生產栽培容器為塑料瓶

    工廠化生產食用菌是指通過人工控制食用菌生長所需要的溫、 光、水、氣等環(huán)境條件,模擬食用菌生長發(fā)育不同階段所要求的最佳環(huán)境,利用機械化操作等方式進行大規(guī)模食用菌栽培,實現(xiàn)標準化、周年化生產。該方式使得食用菌企業(yè)能夠周年生產具備“綠色環(huán)?!碧攸c的產品,為消費需求的升級、為行業(yè)未來的發(fā)展提供技術保障。與傳統(tǒng)模式相比,工廠化生產有著如下優(yōu)勢:(1)極大提高食用菌生產效率,節(jié)約土地與勞動力;(2)實現(xiàn)食用菌周年化生產;(3)質量可控,產品安全可靠;(4)可復制性強,有利于企業(yè)抓住市場機遇,實現(xiàn)迅速穩(wěn)定擴張。

工廠化生產與傳統(tǒng)模式對比

經營環(huán)節(jié)
工廠化生產模式
傳統(tǒng)生產模式
研發(fā)
菌種研究、培育
>成立專門的研發(fā)中心,對食用菌新菌種進行研制,并保證菌種在一定時期內不會退化
>通過科研、制種單位或個人購買,通常無菌種研究或培育環(huán)節(jié)
培養(yǎng)基配方
>對菌種進行培育、擴繁,達到可用于生產接種的級別
>根據菇農的經驗或就地取材以確定培養(yǎng)基的原料
>研發(fā)中心研制食用菌工廠化生長所需的原料配方,包括原料的用料及用量配比,以符合菌菇生產的最有利條件
采購
>具有長期穩(wěn)定的原材料供應商
以零購的方式采購原材料,質量難以保證
>采購流程規(guī)范,具備較強的議價能力,法律職責清晰
>對所采購的原料進行質量檢測
生產
攪拌、裝瓶及打孔
>按照公司研發(fā)中心確定的配方,用攪拌機對諸如玉米芯、米糠、麩皮等原料進行充分攪拌
>手工對原材料進行攪拌,通常攪拌不充分、不均勻
>由裝瓶機將攪拌均勻的培養(yǎng)基原料裝入生產瓶,并打孔
滅菌
>將裝入原料的生產瓶送入滅菌器,進行高溫滅菌處理
>采用土灶滅菌的方法,將裝入滅菌袋的原材料堆
放于滅菌灶,灶內燒火,利用蒸汽滅菌
>滅菌器對滅菌時間、溫度都有精確控制,保證滅菌效果
>滅菌完畢,生產瓶直接進入無菌環(huán)境,等待接種
>滅菌效果不佳
接種
>在處于無菌環(huán)境的接種室內進行,嚴格保證培養(yǎng)基、菌種、接種設備的潔凈
>人工接種,接種環(huán)境及人員衛(wèi)生狀況不佳,較易
發(fā)生雜菌污染
>操作工人身著無菌服,進入接種室需進行風淋
>采用全自動接種機,將菌種均勻分布于生產瓶內
養(yǎng)菌
>在養(yǎng)菌房中進行
>對養(yǎng)菌過程中的溫度、濕度、光照、二氧化碳含量等食用菌生
長因素進行控制,確保菌絲的生長環(huán)境達到最優(yōu)
>通常在自然環(huán)境下進行,溫度、濕度等食用菌生
長因素受自然環(huán)境影響
>消毒措施確保養(yǎng)菌環(huán)境的潔凈、無雜菌
搔菌
>采用去皮機,挖除表面干燥老菌,并對生長中的菌絲進行水分補給
>基本無搔菌環(huán)節(jié)
>促進新菌的新陳代謝,刺激菌體生長
育菇
>在現(xiàn)代育菇房中進行
>在大棚中進行,食用菌的生長受自然條件制約,無法進行人工控制
>根據食用菌生長階段對各項因素的不同要求,通過人工控制溫度、濕度、光照、二氧化碳投放量,對食用菌進行培育,并保
證長出的子實體生長速度一致,高度齊整,菇柄、菇帽大小均
采收、包裝
>采收過程中嚴格按照質量等級標準采收,保證產品質量
>手工操作,包裝較為簡易,保鮮期較短
>對產成品進行標準包裝,稱重精確,保鮮期長
廢料挖瓶
>挖瓶機將廢料從生產瓶中挖除,廢料傳送至廢料區(qū),生產瓶繼續(xù)循環(huán)使用
>手工進行,效率較低,且廢料移除不徹底
廢料循環(huán)利
>引進現(xiàn)代化的生物質燃燒鍋爐,將食用菌菌渣等廢棄物代替煤
炭作為燃料,為工廠蒸汽滅菌以及供熱供暖提供動力;燃燒后
剩下的灰燼,再被用作有機肥還田
>就地堆放,自然曬干或焚燒處理
銷售
>擁有長期穩(wěn)定的銷售渠道,運輸半徑大,可實現(xiàn)常年對外銷售
>坐等菜販或收購商上門,不掌握主動權,無法常年銷售

資料來源:智研數(shù)據中心整理

    食用菌工廠化行業(yè)壁壘較高,主要體現(xiàn)在:

    一、資金壁壘,工廠化生產食用菌在育種、菌菇培育、生產、采收、廢料回收等各個環(huán)節(jié)都需要科研技術、自動化設備的投入,其較長的生長周期也相應需占用一定的流動資金,是資本密集型行業(yè);

    二、技術壁壘,工廠化生產食用菌對于技術有較高的要求,在菌種的選定培育、保持菌菇生長穩(wěn)定性等各方面均需要一定經驗積累,直接使用進口菌種會產生量產適生能力低、遺傳功能退化快、我國食用菌行業(yè)正處于工廠化栽培快速替代傳統(tǒng)栽培模式的過渡時期,工廠化生產正蓬勃發(fā)展,中國產業(yè)信息網發(fā)布的《2015-2022年中國食用菌產業(yè)調研及投資咨詢報告》指出2014 年全國工廠化食用菌產品日產量達6,134 噸,相比2006 年增長27 倍以上;工廠化年產量由2006 年8 萬噸增長至2014 年的195 萬噸,年均復合增速達到49%;工廠化比例逐年提升,2013 年達到6.47%。

我國歷年食用菌工廠化比例

    參考國際食用菌行業(yè)規(guī)律,歐洲、美國、日本、韓國、臺灣等發(fā)達國家和地區(qū)的工廠化食用菌生產已基本完成了對傳統(tǒng)模式的替代,食用菌生產幾乎全部采用工廠化生產技術,其中,臺灣、韓國工廠化食用菌占有率達95%以上,日本達90%以上。與發(fā)達國家及地區(qū)相比,我國工廠化尚有很大的發(fā)展空間,未來幾年仍將是發(fā)展的黃金時期。據業(yè)內人士預計,未來10 年內工廠化種植產量將達到總產量的20%-30%。

世界主要食用菌生產地區(qū)工廠化比例

    我國工廠化生產食用菌主要品種有金針菇、杏鮑菇、雙孢菇、蟹味菇、海鮮菇、白靈菇等;其中以金針菇發(fā)展最為領先,2014 年工廠化產量平均日產達 2440 噸,年產量約 89萬噸,工廠化率達到28%。

2014 年我國食用菌工廠化生產主要產品日產量

    我國食用菌工廠化行業(yè)發(fā)展歷史較短,但成長十分迅猛,企業(yè)數(shù)量由2006 年的47 家增加至2012 年的788 家,增長16 倍之多,達到近年來高點,但快速增長的企業(yè)數(shù)量背后是激烈競爭,一部分技術含量較低,成本較高企業(yè)開始退出,生產企業(yè)數(shù)量自2013 年開始連續(xù)兩年出現(xiàn)負增長,截止2014 年9 月,全國食用菌工廠化生產企業(yè)為729 家(含在建、新建企業(yè)42 家),比2012 年減少了59 家,食用菌工廠化總產量也于2014 年首次出現(xiàn)了下滑,同比減少5%。

2006-2014年我國食用菌工廠化產量及同比增速

2006-2014年我國食用菌工廠化生產企業(yè)數(shù)量及同比增速

    工廠化企業(yè)競爭激烈,主要有以下幾點原因:

    一、低端市場沖擊較大;工廠化生產食用菌屬于高端產品,由于大量產能快速釋放,導致在部分地區(qū)金針菇價格出現(xiàn)下滑,很多中小工廠化企業(yè)受到較大影響,一些地方企業(yè)甚至受到當?shù)貍鹘y(tǒng)栽培方式生產的低端食用菌產品沖擊,被迫降價銷售。

    二、技術人才及基礎勞動力短缺;食用菌工廠化生產企業(yè)對技術人才及基礎勞動力均有較高需求。技術人才方面,據統(tǒng)計,目前全國高等院校每年培養(yǎng)的食用菌??飘厴I(yè)生僅四五百人,無法滿足行業(yè)需求,且食用菌栽培技術的研制,除理論知識外,需要較長的實踐期。此外,食用菌工廠化生產工作環(huán)境和條件比較艱苦,采收加工等環(huán)節(jié)所需要的基礎勞動力缺口也逐漸增大。

    三、生產成本增加,企業(yè)利潤空間縮減;食用菌工廠化生產成本主要體現(xiàn)在原材料、水電投入、勞動力等方面。近年來,食用菌生產原料、菌需物資價格和工人工資水平不斷上漲,同時反季節(jié)生產時水電等能源費用不斷上升,使企業(yè)承受了較大經營風險?;A材料原材料價格持續(xù)上漲過程中,部分企業(yè)盲目上馬本地缺乏生產品種所需原料的項目,原材料主營靠外地市場供應,運費的增加使利潤空間被進一步縮減。

    綜合以上分析,我們認為工廠化生產模式在國內占比依然較低,行業(yè)仍處于黃金發(fā)展階段,參考海外發(fā)展經驗,工廠化生產模式將持續(xù)替代傳統(tǒng)生產模式,這是大勢所趨。但由于急劇釋放的產能短期沖擊了市場,導致行業(yè)競爭加劇,金針菇價格下降,部分高成本廠商逐步退出,從長遠來看這有益于行業(yè)健康發(fā)展。目前部分低成本高產能企業(yè)已經脫穎而出,搶占先機,未來將逐步掌握定價權,在競爭中勝出。

部分工廠化生產食用菌企業(yè)簡介

公司名稱
簡介
日產能
上海雪榕生物科技股份有限公司
1997 年成立,位于上海市奉賢現(xiàn)代農業(yè)園區(qū),產品包括金針菇、真姬菇
截止2014 年日產能330 噸,位居全國第一
天水眾興菌業(yè)科技股份有限公司
2005 年成立,2015 年6 月于深圳證券交易所中小板上市
截止2014 年日產能230 噸
如意情集團股份有限公司
1994 年成立,在武漢、廈門等
地擁有數(shù)家子公司,主營冷凍蔬
菜、食用菌等
2013 年末金針菇日產能約為150 噸
電白中茂生物科技有限公司
成立于2007 年12 月,2015 年被天廣消防收購
2015 年日產能110 噸
廣東星河生物科技股份有限公司
1998 年成立,2000 年進入食
用菌領域,2010 年12 月在創(chuàng)
業(yè)板上市
2013 年日產能約為91 噸
江蘇華綠生物科技股份有限公司
成立于2010 年6 月,位于江蘇省泗陽縣
2013 年末金針菇日產能約為85 噸

 

本文采編:CY209
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