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精益生產(chǎn)能給企業(yè)帶來(lái)的10大好處!「精益生產(chǎn)管理」

對(duì)于這樣的企業(yè)就應(yīng)該導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理,精益生產(chǎn)能夠有效的降低庫(kù)存,減少生產(chǎn)浪費(fèi)。精益生產(chǎn)能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)的益處不僅于此,下面我們將一一列舉。

1、削減庫(kù)存

降低庫(kù)存作為精益生產(chǎn)推行中的一個(gè)手段,其目的是為了從根本上幫助企業(yè)解決問(wèn)題降低成本,企業(yè)中想要達(dá)到低庫(kù)存就需要高效的流程作為支撐,以及穩(wěn)定可靠地產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)作為其保證。

而很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)中認(rèn)為精益生產(chǎn)就是零庫(kù)存,對(duì)流程以及產(chǎn)品的品質(zhì)不管不顧。只是一味的追求降低庫(kù)存,所以其結(jié)果也可想而知,成本不僅沒(méi)有得到降低而且還急劇上升,于是這些企業(yè)就從他們的經(jīng)驗(yàn)中得出我們的企業(yè)或者行業(yè)不適合推行精益生產(chǎn)。這樣的誤解我們應(yīng)該極力去避免。

2、消除八大浪費(fèi)

企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)包括:過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,企業(yè)才能快速發(fā)展。

3、建立一個(gè)流,快速響應(yīng)

建立一個(gè)流,將流程中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間,從而快速響應(yīng)顧客的需要,這點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理是很重要的。

4、優(yōu)化流程,提高總體效益

可以這樣說(shuō),有什么樣的企業(yè)流程就能夠產(chǎn)生出什么樣的生產(chǎn)績(jī)效。企業(yè)在改進(jìn)流程的過(guò)程中要注意其目標(biāo)是為了提高企業(yè)的總體效益。一個(gè)企業(yè),如果流程管理好了,其整體效益也會(huì)有一個(gè)不錯(cuò)的提升。

5、標(biāo)準(zhǔn)化管理

標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的,但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛,而是將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來(lái),使得不同的人來(lái)做都可以做得最好,發(fā)揮最大成效和效率。而且,標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的,標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。

6、基于顧客需求的拉動(dòng)式生產(chǎn)

在需要的時(shí)候,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說(shuō),按照銷售的速度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),這樣就可以保持物流的平衡,任何過(guò)早或過(guò)晚的生產(chǎn)都會(huì)造成浪費(fèi)。

7、精益供應(yīng)鏈

在精益企業(yè)中,供應(yīng)商是企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的寶貴財(cái)富,是外部合伙人,他們信息共享,風(fēng)險(xiǎn)與利益共擔(dān),一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是,很多國(guó)內(nèi)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),與這種精益理念背道而馳,為了達(dá)到'零庫(kù)存'的目標(biāo),將庫(kù)存全部推到了供應(yīng)商那里,弄得供應(yīng)商怨聲載道。

精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存。不花力氣進(jìn)行流程改造,只是簡(jiǎn)單地將庫(kù)存從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方,是不解決任何問(wèn)題的。當(dāng)你不斷擠壓盤(pán)剝你的供應(yīng)商時(shí),你還能指望他們?cè)敢馓峁┤魏蝺?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)嗎?到頭來(lái)受損的還是自己。

8、擁有一支精益人才團(tuán)隊(duì)

在精益生產(chǎn)推行好的企業(yè)中,會(huì)出現(xiàn)一支敢于創(chuàng)新、積極進(jìn)取的精益人才團(tuán)隊(duì),他們像“特種兵”一樣,既能團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn),也能獨(dú)立作戰(zhàn),能夠發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。擁有這樣的團(tuán)隊(duì),企業(yè)才能得到長(zhǎng)足發(fā)展。

9、全過(guò)程的高質(zhì)量,一次合格

質(zhì)量是制造出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)化于設(shè)計(jì)、流程和制造之中,建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對(duì)。精益生產(chǎn)要求做到低庫(kù)存、無(wú)間斷流程,試想如果哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題,后面的將全部停止,所以精益生產(chǎn)必須以全過(guò)程的高質(zhì)量為基礎(chǔ),否則,精益生產(chǎn)只是一句空話。

10、尊重員工,培養(yǎng)人才

尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái),為企業(yè)也為自己做得更好。員工實(shí)行自主管理,在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是,不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰,出錯(cuò)一定有其內(nèi)在的原因,只要找到原因施以對(duì)策,下次就不會(huì)出現(xiàn)了。所以,精益的企業(yè)雇傭的是'一整個(gè)人',不精益的企業(yè)只雇傭了員工的'一雙手'。

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